表4-1列出陽極電解活化-預鍍鎳溶液成分及工藝條件。 在日常工作(zuo)中，活化液可(ke)在寬(kuan)范圍內長期使用，操作(zuo)方便。活化液保(bao)持一(yi)定量的(de)氯(lv)離(li)子濃度和一(yi)定的(de)酸度，酸度不可(ke)太(tai)高，以免(mian)造成對香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼表面的(de)(de)(de)(de)過腐蝕，是(shi)保證活(huo)(huo)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)基(ji)本條(tiao)(tiao)件(jian)。適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)離子(zi)是(shi)保持預鍍鎳(nie)的(de)(de)(de)(de)必要條(tiao)(tiao)件(jian)。最好通過溶(rong)液分(fen)(fen)析及時加(jia)以調(diao)整。溶(rong)液中鐵離子(zi)、鉻離子(zi)通過陽極(ji)(ji)溶(rong)解，逐漸(jian)增加(jia)是(shi)不(bu)可(ke)(ke)(ke)避免(mian)的(de)(de)(de)(de)。當雜質(zhi)含(han)量(liang)(liang)達到10g/L的(de)(de)(de)(de)數量(liang)(liang)時，會影(ying)響活(huo)(huo)化(hua)(hua)和(he)預鍍的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)，此時溶(rong)液可(ke)(ke)(ke)采(cai)取局部更(geng)換。也可(ke)(ke)(ke)以將(jiang)陽極(ji)(ji)活(huo)(huo)化(hua)(hua)和(he)預鍍鎳(nie)分(fen)(fen)兩個槽(cao)(cao)使用，即由一步(bu)法(fa)更(geng)改為兩步(bu)法(fa)，這樣只要更(geng)換陽極(ji)(ji)活(huo)(huo)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)即可(ke)(ke)(ke)，陽極(ji)(ji)活(huo)(huo)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)液內只含(han)有(you)鹽(yan)酸，預鍍鎳(nie)槽(cao)(cao)液成分(fen)(fen)不(bu)變(bian)，仍含(han)有(you)一步(bu)法(fa)所含(han)有(you)的(de)(de)(de)(de)氯化(hua)(hua)鎳(nie)和(he)鹽(yan)酸。在操作上陽極(ji)(ji)活(huo)(huo)化(hua)(hua)后不(bu)經水洗(xi)立即進行(xing)預鍍鎳(nie)，工藝條(tiao)(tiao)件(jian)不(bu)變(bian)。
1. 陽極活化機理
在(zai)電(dian)解活化液(ye)中含有鹽(yan)酸和氯化鎳(nie)，在(zai)活化液(ye)中氯離子濃度很高。在(zai)電(dian)解活化時，首(shou)先(xian)對不銹鋼表面鈍(dun)化膜進(jin)行陽極活化，陽極的電(dian)極過(guo)程為(wei):
Fe-2e→Fe2+ (鐵溶解為鐵離子）
2Cl- - 2e → 2Cl → Cl2↑
在(zai)(zai)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)活(huo)化過(guo)程中，初生態氯(lv)原子(zi)有很強的(de)(de)(de)氧化性，它不(bu)斷(duan)氧化新形成(cheng)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)金(jin)屬鐵等為離(li)(li)子(zi)。氯(lv)離(li)(li)子(zi)與不(bu)銹鋼鈍(dun)化膜(mo)表(biao)面(mian)形成(cheng)的(de)(de)(de)鐵、鉻(ge)、鎳(nie)離(li)(li)子(zi)的(de)(de)(de)配(pei)位(wei)體的(de)(de)(de)穩定常數又較高(gao)，因此(ci)，易(yi)生成(cheng)配(pei)陰離(li)(li)子(zi)而(er)不(bu)斷(duan)溶(rong)解，于(yu)是溶(rong)解過(guo)程易(yi)于(yu)進行，起到了陽(yang)(yang)極(ji)(ji)活(huo)化作(zuo)用。同時(shi)，不(bu)銹鋼在(zai)(zai)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)電解活(huo)化時(shi)，金(jin)屬離(li)(li)子(zi)沖破(po)(po)氧化膜(mo)進入溶(rong)液(ye)，使金(jin)屬與氧化膜(mo)之間起松動作(zuo)用，與此(ci)同時(shi)，陽(yang)(yang)極(ji)(ji)初生態氯(lv)氣的(de)(de)(de)逸出，使得鈍(dun)化膜(mo)更容易(yi)受(shou)到破(po)(po)壞，從而(er)獲(huo)得活(huo)化潔凈的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)。
2. 預鍍鎳處(chu)理
在同(tong)一(yi)槽(cao)液中，利用換(huan)向閘刀開關，將極(ji)性變換(huan)，原來的(de)陽極(ji)變成陰極(ji)進行(xing)預(yu)鍍(du)鎳。
陰極電極過程：溶液(ye)中的(de)鎳離子(zi)接(jie)受電子(zi)轉變為金屬鎳原子(zi)，覆蓋在陰極表面上。
Ni2++2e → Ni
在(zai)這短短的瞬間鍍(du)上鎳(nie)(nie)，避(bi)免(mian)了在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼表面再形成(cheng)鈍(dun)化(hua)膜(mo)。鎳(nie)(nie)層(ceng)不(bu)要(yao)求一定(ding)的厚度，只要(yao)有一薄層(ceng)覆(fu)蓋在(zai)整個不(bu)銹(xiu)鋼表面上，避(bi)免(mian)再次(ci)鈍(dun)化(hua)表面，然后隨之(zhi)再進行(xing)鍍(du)其他鍍(du)層(ceng)，如鍍(du)銅、鍍(du)鎳(nie)(nie)、鍍(du)鉻、鍍(du)銀等(deng)，可達到結(jie)合力(li)滿意的要(yao)求。
3. 電(dian)解活化－預鍍鎳后的鍍層結合力(li)試驗
a. 常溫彎曲試驗
薄片狀不(bu)銹鋼鍍(du)一定厚度(du)的(de)銅層后進行反復(fu)彎曲，直至不(bu)銹鋼鍍(du)銅片折(zhe)斷，觀察不(bu)銹鋼基體與鍍(du)層的(de)斷面不(bu)分層起皮(pi)為合格。
b. 低溫彎曲(qu)試(shi)驗
這(zhe)是在更嚴酷的條件下進行的結合力試驗。將樣品按前節方法(fa)鍍(du)好(hao)鍍(du)層(ceng)(ceng)后，放在-196℃的液氮中浸(jin)泡，再拿到(dao)常(chang)溫(wen)中冷卻到(dao)常(chang)溫(wen)25℃,如此反復進行5次，然后在常(chang)溫(wen)下進行彎(wan)曲至折(zhe)斷，或用(yong)銼刀摩擦鍍(du)層(ceng)(ceng)等方法(fa)，不銹鋼基體與鍍(du)層(ceng)(ceng)不起皮(pi)分層(ceng)(ceng)為合格。這(zhe)種試驗適用(yong)于航天用(yong)鍍(du)層(ceng)(ceng)的考驗。
c. 高溫試驗(yan)
這也是在更嚴酷的(de)(de)條件下進行的(de)(de)結合(he)力試驗，即(ji)將鍍有鍍層的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)加熱至(zhi)400~500℃,不(bu)(bu)(bu)耐高(gao)溫的(de)(de)錫、鋅鍍層可降低至(zhi)200~300℃,然后(hou)冷(leng)卻至(zhi)常溫，進行彎曲到折(zhe)斷，或用尖銳(rui)鋼(gang)針劃鍍層，基(ji)體與鍍層之(zhi)間(jian)不(bu)(bu)(bu)起皮分(fen)層為合(he)格。
