金(jin)(jin)(jin)(jin)相分析是(shi)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料試(shi)驗研究(jiu)的(de)(de)(de)(de)重要手(shou)段之(zhi)一(yi)，采用定(ding)量金(jin)(jin)(jin)(jin)相學原理，金(jin)(jin)(jin)(jin)相分析目的(de)(de)(de)(de)是(shi)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料的(de)(de)(de)(de)物理性(xing)(xing)(xing)(xing)能和機械性(xing)(xing)(xing)(xing)能與其(qi)內部之(zhi)組(zu)(zu)織有相關連，由(you)二維金(jin)(jin)(jin)(jin)相試(shi)樣磨(mo)面或薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)相顯(xian)微組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)測量和計算來確定(ding)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)三維空(kong)間形貌，從而(er)建立合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)成分、組(zu)(zu)織和性(xing)(xing)(xing)(xing)能間的(de)(de)(de)(de)定(ding)量關系。因此(ci)，可以借著金(jin)(jin)(jin)(jin)相分析試(shi)驗的(de)(de)(de)(de)宏觀(guan)組(zu)(zu)織及微觀(guan)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)觀(guan)察判斷其(qi)的(de)(de)(de)(de)各項性(xing)(xing)(xing)(xing)能將圖(tu)像處理系統(tong)應(ying)用于金(jin)(jin)(jin)(jin)相分析，具有精度高(gao)、速度快等(deng)優點，可以大(da)大(da)提高(gao)工作效(xiao)率。
一、試樣(yang)制備
1. 試樣截取(qu)的方(fang)向，部位和數量，應根據金屬類(lei)別(bie)、制造方(fang)法(fa)，技術(shu)條件或雙方(fang)協議的規定進(jin)行。
2. 試(shi)樣尺寸 以面(mian)積小于200mm2，厚度15-20mm為宜，一般選用(yong)16X20mm試(shi)用(yong)。
3. 試(shi)樣(yang)可(ke)用手鋸、鋸床或切割機床等切取，不論用何種(zhong)方法取樣(yang)均應注意試(shi)樣(yang)的(de)溫度條件，必(bi)要(yao)時用水冷(leng)卻，以避免(mian)正式(shi)試(shi)樣(yang)因過熱而改變其組織。
二、試樣的研磨
1. 準備好的試(shi)樣，先在粗砂輪上磨平，候(hou)磨痕均勻一致后，即移至細(xi)砂輪上續(xu)磨，磨時須用(yong)水冷卻(que)試(shi)樣，使金屬(shu)的組織不因受熱而發生變化。
2. 經(jing)砂輪磨(mo)(mo)好、洗凈吹干后的(de)試樣(yang)，隨即依次(ci)在由(you)粗到(dao)細的(de)各(ge)號(hao)砂紙(zhi)(zhi)(zhi)上磨(mo)(mo)制，可采在預磨(mo)(mo)機(ji)上進行磨(mo)(mo)制，從粗砂紙(zhi)(zhi)(zhi)到(dao)細砂紙(zhi)(zhi)(zhi)、再換一次(ci)砂紙(zhi)(zhi)(zhi)，試樣(yang)須轉90°與舊磨(mo)(mo)成(cheng)垂直方向。
3. 經預磨(mo)后(hou)的試(shi)樣先(xian)在拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機上進行(xing)粗拋(pao)(pao)(pao)光(guang)（拋(pao)(pao)(pao)光(guang)織(zhi)物為細絨布、拋(pao)(pao)(pao)光(guang)液為W2.5金(jin)剛(gang)石拋(pao)(pao)(pao)光(guang)膏）然后(hou)進行(xing)精拋(pao)(pao)(pao)光(guang)（拋(pao)(pao)(pao)光(guang)織(zhi)物為錦絲絨、拋(pao)(pao)(pao)光(guang)液為WI.5金(jin)剛(gang)石拋(pao)(pao)(pao)光(guang)膏）拋(pao)(pao)(pao)光(guang)到試(shi)樣上的磨(mo)痕完全除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以(yi)下。
三(san)、金相顯微組織檢驗
1. 金相顯微鏡操(cao)作(zuo)按儀(yi)器(qi)說明書規定(ding)進(jin)行。
2. 金相分析包括(kuo)浸(jin)蝕前的(de)檢(jian)驗(yan)和浸(jin)蝕后的(de)檢(jian)驗(yan)，浸(jin)蝕前主要檢(jian)驗(yan)鋼件(jian)的(de)夾雜物和鑄件(jian)的(de)石墨形態、浸(jin)蝕后的(de)檢(jian)驗(yan)為(wei)試樣(yang)的(de)顯微(wei)組織。按有關金相標準進行(xing)。
四、試樣的浸蝕
1. 精拋后的試(shi)樣(yang)，便可浸(jin)入盛于玻璃皿之(zhi)浸(jin)蝕劑中進行浸(jin)蝕。浸(jin)蝕時(shi)，試(shi)樣(yang)可不時(shi)地輕微移動(dong)，但拋光面(mian)不得與皿底接觸。
2. 浸蝕劑一(yi)般(ban)采用4%硝酸酒精(jing)溶液。
3. 浸蝕時(shi)間視金(jin)屬的(de)性質、檢驗目的(de)及(ji)顯微(wei)檢驗的(de)放大(da)倍數而定，以能在(zai)顯微(wei)鏡下清晰顯出金(jin)屬組織為(wei)宜。
4. 試樣浸蝕完(wan)畢后，須(xu)迅速用水洗(xi)凈，表面(mian)兩用，酒精洗(xi)凈，然后用吹風機(ji)吹干。
金相(xiang)分(fen)析(xi)注意事項主要(yao)有以下幾點：
1. 檢測項目
掌握檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)項(xiang)目是我(wo)們提升工作效率的(de)基礎 我(wo)們要(yao)想有效的(de)提升金屬(shu)的(de)試驗(yan)研究的(de)工作質(zhi)量(liang)和工作效率，首先就(jiu)應該明確檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)項(xiang)目，具體(ti)包(bao)括：焊接金相項(xiang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、鑄鐵金相檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、熱處(chu)理質(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、各種金屬(shu)制(zhi)品及原材料(liao)顯(xian)微組織檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)及評定(ding)(ding)、鑄鐵和鑄鋼及有色金屬(shu)缺陷檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、金屬(shu)硬度測(ce)定(ding)(ding)和晶粒度評級、非金屬(shu)夾雜物含量(liang)測(ce)定(ding)(ding)、脫碳層及滲碳硬化(hua)層深度測(ce)定(ding)(ding)等。
2. 檢測的(de)流程(cheng)
掌握檢測(ce)的流程(cheng)對于金(jin)屬材料試驗(yan)的質量和效率保障提供有力的依據，這里的流程(cheng)包括：第(di)一步就是(shi)試驗(yan)選取(qu)部位(wei)確定及截取(qu)方式(shi)，第(di)二步是(shi)鑲嵌(qian)，第(di)三步是(shi)試樣(yang)粗磨(mo)，第(di)四步是(shi)試樣(yang)精磨(mo)，第(di)五步是(shi)試樣(yang)拋光，第(di)六步是(shi)試樣(yang)腐蝕。
3. 金相分(fen)析主要設備
根(gen)據不同的流程選(xuan)擇的金(jin)相設備(bei)也是不同的，具體的有切(qie)割機(ji)、砂輪(lun)機(ji)、砂紙(zhi)、鑲嵌機(ji)、拋光機(ji)、光學顯微鏡、視頻采集卡(ka)、金(jin)相分析軟件等(deng)等(deng)，這些設備(bei)都是保障(zhang)金(jin)相分析精準(zhun)度的有效體現(xian)。
