為了節省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已實驗成功，并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過的潔凈的不(bu)銹(xiu)鋼零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)被化學活化－預鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕，當產生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。

在(zai)初始浸漬時(shi)會產生(sheng)大量的新(xin)生(sheng)態氫原子，起還(huan)原作(zuo)用，使表面氧化膜被還(huan)原溶解：

2H⁺ + 2e → 2H → H₂ ↑

氫(qing)原(yuan)子(zi)立即(ji)變成氫(qing)氣(qi)，機械地沖破(po)氧化膜，然后在(zai)陰極過程中鎳離子(zi)在(zai)陰極不銹(xiu)鋼表(biao)面上放電沉積(ji)成結(jie)合力牢固的鎳層。

Ni²⁺+2e → Ni

表(biao)4-2列出化學(xue)活(huo)化-預鍍(du)鎳一(yi)步法溶液成分及(ji)工(gong)藝條件。

 采用化學活化-預鍍鎳一步法。工藝流程如下：化學除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕［硫酸70~90mL/L，Fe₂(SO₄)₃ 90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化（配方1,不通電運轉3~5min)→預鍍鎳（開啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續施鍍其他電鍍。