在管端進行擴徑和在不銹鋼管(guan)某截面長度內進行減徑，也可使用旋壓法。在減徑或擴徑操作與各間距之間的退火可同步進行。這種退火包括對奧氏體和鐵素體整個工件的退火，因為只退火處理某一小部分工件，不可能有效地保持整個加工的平衡。低碳馬氏體鋼可以是局部退火，但冷拔鋼管不能退火。

  總的(de)來(lai)說(shuo)，旋(xuan)壓對于不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)擴徑或(huo)減徑是一種比(bi)較簡單和非常有用(yong)的(de)方式。例如大(da)型(xing)鋼(gang)管或(huo)變(bian)(bian)形量大(da)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管，可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)冷、溫或(huo)熱(re)旋(xuan)壓。冷拔奧氏體(ti)鋼(gang)管也可(ke)(ke)以(yi)旋(xuan)壓，但必須采取適當的(de)預防性措(cuo)施。對于所(suo)有的(de)旋(xuan)壓方法來(lai)說(shuo)（如果也包括(kuo)切端頭），必須先進行適當的(de)邊緣準備(bei)工作，一般不需要(yao)潤(run)(run)(run)滑。然(ran)而(er)，在(zai)需要(yao)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)的(de)地(di)方，應該根據加工的(de)類型(xing)和變(bian)(bian)形劇烈(lie)程度選擇潤(run)(run)(run)滑劑(ji)。

  適(shi)當(dang)量(liang)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)和(he)減徑(jing)是普(pu)通(tong)的(de)(de)(de)操作，擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)和(he)翻口(kou)(kou)是擴(kuo)(kuo)徑(jing)最(zui)常(chang)(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)方式。這兩種操作要求對管(guan)端進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)預(yu)備工(gong)(gong)作，以(yi)防應(ying)力增加(jia)。大(da)(da)多數(shu)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)是以(yi)冷加(jia)工(gong)(gong)形式進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)，它常(chang)(chang)用(yong)(yong)(yong)在(zai)液壓(ya)和(he)氣體(ti)輸送的(de)(de)(de)鋼管(guan)接頭上，也(ye)有(you)用(yong)(yong)(yong)來生產單獨的(de)(de)(de)部件。在(zai)鋼管(guan)的(de)(de)(de)韌性(xing)允許范圍內，通(tong)常(chang)(chang)是用(yong)(yong)(yong)錐形工(gong)(gong)具沖壓(ya)或(huo)沖孔一次(ci)(ci)完成(cheng)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)成(cheng)型(xing)(xing)，也(ye)可以(yi)輥(gun)軋(ya)的(de)(de)(de)形式進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)。當(dang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)較深很(hen)寬的(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)時，就需要在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)道次(ci)(ci)之間(jian)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)中間(jian)退火。不銹(xiu)鋼管(guan)喇叭(ba)口(kou)(kou)也(ye)屬于(yu)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)范疇之內。雖然用(yong)(yong)(yong)單個工(gong)(gong)具或(huo)輥(gun)軋(ya)形式能(neng)成(cheng)型(xing)(xing)鋼管(guan)的(de)(de)(de)喇叭(ba)口(kou)(kou)，但(dan)用(yong)(yong)(yong)旋(xuan)壓(ya)法成(cheng)型(xing)(xing)管(guan)子(zi)喇叭(ba)口(kou)(kou)更為適(shi)合。大(da)(da)部分的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)或(huo)喇叭(ba)口(kou)(kou)，相對來說直徑(jing)較小而且壁薄。大(da)(da)尺寸(cun)的(de)(de)(de)鋼管(guan)也(ye)能(neng)擴(kuo)(kuo)口(kou)(kou)或(huo)喇叭(ba)口(kou)(kou)，但(dan)必須(xu)在(zai)熱狀態下操作。在(zai)所有(you)這類操作中，以(yi)前介紹(shao)的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)因(yin)素都是適(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

  對于(yu)不銹(xiu)鋼管(guan)翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)操(cao)作而言，通常是多道次的(de)(de)(de)，作為(wei)第一步(bu)，是在錐形沖(chong)孔機(ji)上擴口(kou)(kou)(kou)，根據鋼管(guan)韌(ren)性(xing)，然后可以(yi)進行退火。以(yi)后，借助于(yu)工件之后的(de)(de)(de)輔助模(mo)具，平板沖(chong)孔機(ji)完成翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)操(cao)作。由于(yu)在翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)邊緣的(de)(de)(de)拉伸很大，所以(yi)翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)邊緣必須做好適(shi)當的(de)(de)(de)準(zhun)備工作。另外值(zhi)得(de)提及的(de)(de)(de)是不銹(xiu)鋼管(guan)和(he)擴口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)同(tong)心(xin)度和(he)壁厚的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)度。鋼管(guan)愈同(tong)心(xin)，壁厚愈均(jun)勻(yun)，獲得(de)良好翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)可能(neng)性(xing)愈大。在擴口(kou)(kou)(kou)和(he)翻(fan)(fan)(fan)(fan)口(kou)(kou)(kou)中，潤滑(hua)作用不是重要因素。

  不銹鋼管減(jian)徑可用許多方法進行(xing)。減(jian)徑的(de)(de)(de)工件穿過(guo)恰(qia)當(dang)的(de)(de)(de)仿形模，除非(fei)使用開口模具，否則就要(yao)使用潤滑劑(ji)來(lai)防止黏滯。如果減(jian)徑劇烈，而且在減(jian)徑過(guo)程(cheng)中又(you)不能(neng)保證適當(dang)的(de)(de)(de)支撐物，那么加工的(de)(de)(de)薄壁鋼管可能(neng)會發生翹曲。

  不(bu)銹鋼管減(jian)徑也(ye)可通過鍛(duan)(duan)造來進行。最常見的(de)(de)一種方(fang)法是使用有旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)輥(gun)套的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)鍛(duan)(duan)造機。這(zhe)個輥(gun)套在起凸輪(lun)作(zuo)用的(de)(de)鋼球軋機上。因此，連(lian)接拼(pin)合(he)模對著不(bu)銹鋼管外(wai)徑連(lian)續快(kuai)速地打開或合(he)閉。在鍛(duan)(duan)造過程(cheng)中，常見的(de)(de)是用芯(xin)棒(bang)支撐鋼管內徑。工件緩慢地穿過拼(pin)合(he)模，并以拼(pin)合(he)相同的(de)(de)方(fang)向旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)。這(zhe)種形(xing)式的(de)(de)鍛(duan)(duan)造對于長部件是適宜的(de)(de)。通常，減(jian)徑相當小，無(wu)需熱(re)(re)量(liang)。僅僅在減(jian)徑極為(wei)困難的(de)(de)情況下，如在減(jian)徑大厚度鋼管時，需要熱(re)(re)量(liang)。