香蕉視頻app下載蘋果版:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐蝕(shi)介質和拉(la)應(ying)力的共同作用下(xia)所產生的延遲破(po)壞現象，也稱應(ying)力腐蝕(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生(sheng)應力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂的影響因素很多，包括鋼材成分、組織和狀態、介質(zhi)種類(lei)、溫度及濃度、應力(li)(li)的性(xing)質(zhi)、大小以及結構(gou)特點等。防止應力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂的主(zhu)要措施如下：

①. 正確選(xuan)擇(ze)材料及(ji)合理調整焊縫成分

  根據(ju)介質(zhi)特性(xing)選用(yong)對應力腐蝕開裂敏感(gan)性(xing)低的(de)材料，應該是防止(zhi)應力腐蝕開裂的(de)最根本措(cuo)施。此類鋼(gang)(gang)(gang)有高(gao)純鉻(ge)－鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)硅鉻(ge)－鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)、鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)-奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)等。

  合理地(di)調整焊縫成分是提(ti)高接頭抗應(ying)(ying)力腐蝕能力的重要措(cuo)施之(zhi)一。一般認(ren)為，當焊縫金屬為奧氏體－鐵素體雙相(xiang)組織時，具有(you)較好(hao)的抗應(ying)(ying)力腐蝕性能。

②. 消除或減小殘余應力(li)

  拉伸應力(li)的存在是產生(sheng)應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂的先決條件之(zhi)一(yi)。可(ke)以認為(wei)，不銹鋼部件中若不存在拉應力(li)，則可(ke)以完全避免應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂。因此，消除或減(jian)少結構(gou)中的殘余應力(li)是防(fang)止應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂的重要(yao)措施。

  焊后進行(xing)消除應(ying)力(li)熱(re)處理(li)是常用的(de)工藝措(cuo)施。例如(ru)，對奧氏體不銹(xiu)鋼一般進行(xing)900℃的(de)消除應(ying)力(li)退火熱(re)處理(li)。

  采(cai)用機械的(de)方(fang)法也(ye)可(ke)以(yi)降低表面(mian)殘余應(ying)(ying)力(li)或造成壓應(ying)(ying)力(li)，如(ru)表面(mian)拋光、噴丸和(he)錘(chui)擊。

③. 合理的結構設計

  結(jie)構中(zhong)(zhong)應避免形(xing)成(cheng)較大的(de)應力集中(zhong)(zhong)或在(zai)制造(zao)中(zhong)(zhong)避免產(chan)生較大的(de)殘余應力。在(zai)設(she)備和容器中(zhong)(zhong)與腐蝕(shi)(shi)介質(zhi)的(de)接觸面不能有縫隙(xi)，應盡可(ke)能采用對接接頭，結(jie)構設(she)計中(zhong)(zhong)注(zhu)意不產(chan)生熱流集中(zhong)(zhong)麗引起的(de)局(ju)部過熱或腐蝕(shi)(shi)液滯留而局(ju)部濃(nong)縮等。