香蕉視頻app下載蘋果版:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐(fu)蝕介(jie)質和拉應力的共同作用下所產生的延遲破壞現象，也稱應力腐(fu)蝕裂(lie)紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏(shi)體不銹鋼(gang)中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹(xiu)鋼(gang)(gang)產生(sheng)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)的影響因素很(hen)多，包括鋼(gang)(gang)材(cai)成(cheng)分(fen)、組織和狀態(tai)、介質種類、溫度(du)及濃度(du)、應(ying)力(li)(li)的性質、大(da)小以(yi)及結構特(te)點(dian)等。防止應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)的主要措施(shi)如下：

①. 正(zheng)確選擇(ze)材料及合理調整(zheng)焊縫成分

  根(gen)據(ju)介質特(te)性(xing)選用對應力腐蝕開(kai)裂敏感性(xing)低的材(cai)料，應該(gai)是防止應力腐蝕開(kai)裂的最根(gen)本措施。此(ci)類鋼有高純鉻－鎳(nie)(nie)奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼、高硅鉻－鎳(nie)(nie)奧(ao)(ao)氏體(ti)鋼、鐵素體(ti)-奧(ao)(ao)氏體(ti)鋼、高鉻鐵素體(ti)鋼等。

  合理地調整焊(han)縫成分是提高接頭抗(kang)應力(li)腐蝕能力(li)的重要措施之(zhi)一(yi)。一(yi)般認為(wei)，當焊(han)縫金屬為(wei)奧(ao)氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相組織(zhi)時，具有(you)較好的抗(kang)應力(li)腐蝕性能。

②. 消除或減小殘余應(ying)力

  拉(la)伸(shen)應(ying)力(li)的(de)存(cun)在是產生應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)的(de)先決條件之(zhi)一。可以(yi)認為(wei)，不銹鋼部(bu)件中(zhong)若不存(cun)在拉(la)應(ying)力(li)，則可以(yi)完全(quan)避免應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)。因此，消(xiao)除或減少結(jie)構中(zhong)的(de)殘余應(ying)力(li)是防止應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)的(de)重要措施。

  焊(han)后進行消除應力(li)熱處理是常用的工藝措(cuo)施。例如，對奧(ao)氏體不銹鋼一般進行900℃的消除應力(li)退火熱處理。

  采用(yong)機械的方(fang)法也可以降低表面殘余應力(li)或(huo)造成壓(ya)應力(li)，如表面拋光(guang)、噴(pen)丸和(he)錘擊(ji)。

③. 合理(li)的結(jie)構設(she)計

  結構中(zhong)應避(bi)免形成較大(da)的(de)(de)應力集中(zhong)或在制造中(zhong)避(bi)免產(chan)生(sheng)較大(da)的(de)(de)殘余應力。在設(she)備和容器(qi)中(zhong)與腐蝕(shi)介(jie)質的(de)(de)接(jie)觸面不能(neng)有縫隙，應盡可能(neng)采用對(dui)接(jie)接(jie)頭，結構設(she)計中(zhong)注意不產(chan)生(sheng)熱(re)流(liu)集中(zhong)麗(li)引起(qi)的(de)(de)局部(bu)過熱(re)或腐蝕(shi)液滯(zhi)留而局部(bu)濃(nong)縮等。