香蕉視頻app下載蘋果版:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐蝕介質和拉(la)應力(li)的共同作用下(xia)所產(chan)生(sheng)的延遲破壞現象，也(ye)稱應力(li)腐蝕裂紋(wen)（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹(xiu)鋼(gang)產生(sheng)應力腐蝕(shi)開(kai)裂的影響因素(su)很多，包括(kuo)鋼(gang)材成分(fen)、組織和(he)狀(zhuang)態、介(jie)質種類、溫度及濃度、應力的性質、大小(xiao)以及結構特點等。防止(zhi)應力腐蝕(shi)開(kai)裂的主要措施如下(xia)：

①. 正(zheng)確選(xuan)擇材(cai)料及合(he)理(li)調整焊縫(feng)成分

  根據(ju)介(jie)質特性選用對(dui)應力腐蝕(shi)開裂(lie)敏感(gan)性低的材料，應該是防止(zhi)應力腐蝕(shi)開裂(lie)的最根本措施。此類鋼(gang)有(you)高純鉻(ge)－鎳(nie)(nie)奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)、高硅鉻(ge)－鎳(nie)(nie)奧(ao)氏體(ti)(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)(ti)-奧(ao)氏體(ti)(ti)鋼(gang)、高鉻(ge)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)等。

  合(he)理地調整焊(han)縫成分是(shi)提高(gao)接(jie)頭抗應力(li)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)的(de)重(zhong)要措施之一。一般認為，當焊(han)縫金屬為奧氏體－鐵素體雙相組織時，具有(you)較(jiao)好的(de)抗應力(li)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)。

②. 消除或減小(xiao)殘余應力(li)

  拉伸應力(li)的存在是產生應力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)的先(xian)決條(tiao)件之一。可(ke)(ke)以認為(wei)，不(bu)銹鋼部(bu)件中若不(bu)存在拉應力(li)，則可(ke)(ke)以完(wan)全避免應力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)。因此，消除(chu)或減少(shao)結(jie)構(gou)中的殘余應力(li)是防止(zhi)應力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)的重要(yao)措施。

  焊后(hou)進行消除應力(li)(li)熱處理是常用的工藝措施。例如(ru)，對奧氏體(ti)不銹鋼一般進行900℃的消除應力(li)(li)退火熱處理。

  采用(yong)機械的方法也可(ke)以降低表(biao)面殘余應力或造成(cheng)壓應力，如表(biao)面拋光、噴丸和(he)錘(chui)擊。

③. 合(he)理的結構設計

  結構中(zhong)(zhong)(zhong)應(ying)避免(mian)形成(cheng)較大(da)的應(ying)力集中(zhong)(zhong)(zhong)或在制造中(zhong)(zhong)(zhong)避免(mian)產生較大(da)的殘余應(ying)力。在設(she)備和容器中(zhong)(zhong)(zhong)與腐(fu)蝕介質的接(jie)觸(chu)面不(bu)能有縫隙，應(ying)盡可能采用(yong)對接(jie)接(jie)頭(tou)，結構設(she)計中(zhong)(zhong)(zhong)注意不(bu)產生熱流集中(zhong)(zhong)(zhong)麗引起的局(ju)(ju)部過熱或腐(fu)蝕液滯留而局(ju)(ju)部濃(nong)縮(suo)等。