香蕉視頻app下載蘋果版:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質和拉應力的共同(tong)作用下所產生的延(yan)遲破壞現象，也稱應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)力腐蝕開裂(lie)的影響(xiang)因素(su)很多，包(bao)括鋼材(cai)成分(fen)、組織和狀態、介質(zhi)種類、溫(wen)度及濃度、應(ying)力的性質(zhi)、大小以及結構(gou)特點等(deng)。防止應(ying)力腐蝕開裂(lie)的主(zhu)要措施如(ru)下：

①. 正確選(xuan)擇材料及合理調(diao)整焊縫成分

  根據介質特性選用(yong)對應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂敏感性低的材(cai)料(liao)，應(ying)該是防止(zhi)應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的最根本措施(shi)。此類鋼(gang)(gang)(gang)有高(gao)純鉻(ge)－鎳奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)硅鉻(ge)－鎳奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)、鐵素(su)體(ti)(ti)-奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)鉻(ge)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)等。

  合理地調(diao)整焊(han)縫成分是(shi)提(ti)高(gao)接頭抗(kang)應(ying)力(li)腐蝕(shi)能力(li)的重要(yao)措施之一。一般(ban)認為，當(dang)焊(han)縫金屬為奧氏體(ti)－鐵(tie)素體(ti)雙相(xiang)組織時，具有較(jiao)好的抗(kang)應(ying)力(li)腐蝕(shi)性能。

②. 消除或減小殘(can)余應力

  拉伸應力(li)(li)的存在是(shi)產生(sheng)應力(li)(li)腐蝕開(kai)裂(lie)的先(xian)決(jue)條件之(zhi)一。可以(yi)認為，不銹鋼部(bu)件中(zhong)若不存在拉應力(li)(li)，則可以(yi)完全(quan)避免應力(li)(li)腐蝕開(kai)裂(lie)。因此，消除或減少結構(gou)中(zhong)的殘余應力(li)(li)是(shi)防止應力(li)(li)腐蝕開(kai)裂(lie)的重要措施。

  焊后進(jin)行消除應(ying)力(li)熱(re)(re)處理是常用的(de)工藝措施(shi)。例如，對奧氏體不銹鋼(gang)一般進(jin)行900℃的(de)消除應(ying)力(li)退火熱(re)(re)處理。

  采用機械的(de)方法也可以降低表面殘余應(ying)力或(huo)造(zao)成壓應(ying)力，如表面拋光、噴丸和錘擊(ji)。

③. 合(he)理(li)的結構設計

  結構(gou)中(zhong)應(ying)(ying)避(bi)免(mian)形成較(jiao)大的(de)應(ying)(ying)力集中(zhong)或在(zai)制造中(zhong)避(bi)免(mian)產生(sheng)較(jiao)大的(de)殘余(yu)應(ying)(ying)力。在(zai)設(she)備和容器中(zhong)與腐蝕介質(zhi)的(de)接(jie)觸面不(bu)能(neng)有(you)縫隙，應(ying)(ying)盡(jin)可能(neng)采(cai)用對(dui)接(jie)接(jie)頭，結構(gou)設(she)計(ji)中(zhong)注意不(bu)產生(sheng)熱流集中(zhong)麗(li)引起的(de)局(ju)部(bu)過熱或腐蝕液滯(zhi)留而局(ju)部(bu)濃(nong)縮等(deng)。