零件名稱：不銹鋼彈簧，見圖8-26.

材質(zhi)：0Cr15Ni7Mo2Al(PH15-7Mo)。

熱處理要求：淬火回(hui)火硬度(du)42~48HRC。

1. 零件常(chang)見的(de)失(shi)效(xiao)形式及(ji)應(ying)具備的(de)性能

  彈簧(huang)(huang)(huang)是(shi)機(ji)械(xie)設(she)(she)備中的重(zhong)要(yao)零件，主(zhu)要(yao)起(qi)緩沖和(he)減震的作(zuo)用(yong)，有的彈簧(huang)(huang)(huang)在需要(yao)產生(sheng)和(he)恢(hui)復(fu)變形(xing)(xing)時(shi)，將(jiang)機(ji)械(xie)動能(neng)(neng)(neng)轉換(huan)為(wei)(wei)形(xing)(xing)變能(neng)(neng)(neng)，或者將(jiang)形(xing)(xing)變能(neng)(neng)(neng)轉換(huan)為(wei)(wei)機(ji)械(xie)動能(neng)(neng)(neng)。機(ji)械(xie)運行中，彈簧(huang)(huang)(huang)出現故障(zhang)，會影響整(zheng)個設(she)(she)備的功能(neng)(neng)(neng)，所以，彈簧(huang)(huang)(huang)應(ying)根據設(she)(she)計要(yao)求，保(bao)(bao)證其使(shi)用(yong)功能(neng)(neng)(neng)。彈簧(huang)(huang)(huang)在外(wai)力(li)作(zuo)用(yong)時(shi)，根據力(li)的大小(xiao)，保(bao)(bao)持規定的變形(xing)(xing)度(du)是(shi)重(zhong)要(yao)的條件之一，一般用(yong)熱處理后的硬度(du)作(zuo)為(wei)(wei)常見(jian)的考(kao)核指(zhi)標。這個彈簧(huang)(huang)(huang)是(shi)某重(zhong)要(yao)設(she)(she)備用(yong)的螺旋(xuan)壓簧(huang)(huang)(huang)，除要(yao)求硬度(du)和(he)檢測(ce)力(li)與變形(xing)(xing)度(du)的對應(ying)關系外(wai)，還要(yao)求具有耐腐蝕性。

2. 材料選用原則和熱處理工藝(yi)選擇

  彈(dan)簧(huang)(huang)需要(yao)有耐腐蝕性(xing)，所以，在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)范(fan)圍內選擇材料(liao)。在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，半奧氏體沉淀硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有較高的屈服極(ji)限和屈強比，可通(tong)過熱處(chu)理(li)方法調整(zheng)性(xing)能(neng)，適合制(zhi)造彈(dan)簧(huang)(huang)。該彈(dan)簧(huang)(huang)材料(liao)選用半奧氏體沉淀硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)0Cr15Ni7Mo2Al。

3. 零件主要加工工序

  拉絲－固溶處(chu)(chu)理（A)-加工成(cheng)形－調(diao)整處(chu)(chu)理（B)-修形－時效沉(chen)淀硬化處(chu)(chu)理（C)-硬檢查－矯形－檢查。

4. 熱處理工藝分(fen)析及(ji)應(ying)注意(yi)問(wen)題

 a. 固(gu)溶(rong)處理

  0Cr15Ni7Mo2Al做(zuo)彈(dan)簧用(yong)鋼(gang)絲的(de)固溶處(chu)(chu)理，一般在鋼(gang)絲生產廠用(yong)專用(yong)熱(re)處(chu)(chu)理設備進行。這種(zhong)制作彈(dan)簧用(yong)鋼(gang)絲的(de)固溶處(chu)(chu)理必須(xu)保證(zheng)無脫碳、無氧化，所以(yi)，一般是在浴爐中進行的(de)。固溶處(chu)(chu)理加熱(re)至(zhi)1050~1070℃,保溫時間依(yi)設備不同而(er)定，采(cai)用(yong)水冷卻。經過(guo)固溶處(chu)(chu)理的(de)0Cr15Ni7Mo2A1硬度很低，不超過(guo)120HB,便于加工成各種(zhong)彈(dan)簧。

 b. 調整處理

  0Cr15Ni7Mo2Al是半奧氏(shi)體(ti)型沉淀硬(ying)化不銹鋼，Ms點(dian)很低(di)，固溶處(chu)理(li)后基(ji)本(ben)是奧氏(shi)體(ti)組織，必須(xu)經過調(diao)整(zheng)處(chu)理(li)，見圖8-27,使(shi)Ms點(dian)提高(gao)。經750~770℃調(diao)整(zheng)處(chu)理(li)后，Ms點(dian)可提高(gao)至90℃左右。冷(leng)卻后的組織基(ji)本(ben)是板條狀馬氏(shi)體(ti)，硬(ying)度可達300HB。

  當然，這個(ge)調整處理是在用鋼絲(si)卷制(zhi)成彈簧后進行的。

 c. 時效沉淀硬(ying)化處理

  經過調整(zheng)處(chu)理(li)，材料(liao)的(de)組織基(ji)本上(shang)是板條狀馬氏體，在此(ci)基(ji)礎上(shang)應進(jin)行時效沉淀(dian)硬(ying)化處(chu)理(li)，見(jian)圖8-28,使鋁(lv)、鉬等沉淀(dian)相充(chong)分(fen)沉淀(dian)析出(chu)，使材料(liao)得(de)到強化，獲得(de)技術要求提出(chu)的(de)性能(neng)。0Cr15Ni7Mo2Al彈簧經560~570℃時效處(chu)理(li)后(hou)，硬(ying)度可達45HRC,滿足了(le)設計的(de)要求。