07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼是以(yi)(yi)2％Mo取代(dai)07Cr17Ni7A1鋼中(zhong)(zhong)2％Cr的半奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)不銹鋼，在固溶狀態(tai)(tai)下，基本保持奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織（含(han)有(you)5％～20％的鐵(tie)素體(ti)），在此(ci)狀態(tai)(tai)下鋼的韌性好，硬(ying)度(du)較低，加(jia)工成(cheng)形(xing)性能良好，易于(yu)加(jia)工制造，加(jia)工后再經調整(zheng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)、冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)及時效處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，所(suo)析出的鎳一鋁(lv)強化(hua)相，使(shi)鋼的室溫強度(du)可以(yi)(yi)達1400MPa以(yi)(yi)上(shang)，并具(ju)有(you)滿足使(shi)用(yong)要求的塑韌性。此(ci)外，由于(yu)鋼中(zhong)(zhong)含(han)有(you)Mo，使(shi)之耐還原性介質腐(fu)蝕能力有(you)所(suo)改善。其特點是在成(cheng)形(xing)過程中(zhong)(zhong)可通過熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝控制馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)相變(bian)溫度(du)，使(shi)其在加(jia)工過程中(zhong)(zhong)處(chu)(chu)(chu)于(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)狀態(tai)(tai)，以(yi)(yi)便(bian)于(yu)機械加(jia)工，成(cheng)形(xing)后通過沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)使(shi)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)相變(bian)，具(ju)有(you)高強度(du)特性。

  07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼(gang)的不足之處(chu)(chu)在于化學成(cheng)分需精確控制(zhi)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)復雜，縱向、橫向韌(ren)(ren)性(xing)和塑性(xing)差異大，經調整處(chu)(chu)理(li)后塑韌(ren)(ren)性(xing)損失(shi)較(jiao)大。其化學成(cheng)分和熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)控制(zhi)范圍(wei)很(hen)窄(zhai)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)復雜，性(xing)能易(yi)于波(bo)動(dong)，低溫韌(ren)(ren)性(xing)較(jiao)差，用于零下(xia)100℃變脆，易(yi)加(jia)工(gong)硬化，通常需多次(ci)中間退火。

  07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼鋼的綜合性(xing)(xing)能優于07Cr17Ni7Al，因(yin)此其應(ying)用領域也較廣(guang)泛。該鋼廣(guang)泛應(ying)用于宇航、模具行業、石油(you)化工能源工業中的耐蝕及400℃以(yi)下工作的承(cheng)力構件(jian)(jian)及容(rong)器(qi)以(yi)及彈(dan)(dan)性(xing)(xing)元件(jian)(jian)。如用于彈(dan)(dan)簧(huang)、刀具、壓力容(rong)器(qi)、反應(ying)堆部件(jian)(jian)、各種容(rong)器(qi)、管道(dao)、彈(dan)(dan)簧(huang)、船軸、壓縮機盤。