鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通(tong)的(de)(de)鐵(tie)素(su)體鋼可采用手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)、等離子弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、電(dian)子束焊(han)(han)(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)(han)(han)方法。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)可采用與(yu)母材(cai)相(xiang)當(dang)的(de)(de)材(cai)料(liao)，但(dan)在拘束度大(da)時(shi)，很容易產生裂(lie)紋(wen)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)可采用熱(re)(re)處(chu)理，恢復耐蝕性(xing)(xing)能，并改善接(jie)(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。采用奧(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)(han)(han)條可免除預熱(re)(re)和焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)理，但(dan)這(zhe)對不(bu)含(han)穩定元素(su)的(de)(de)各種鋼，熱(re)(re)影響區的(de)(de)敏(min)化仍然(ran)存在，常用309型(xing)和310型(xing)鉻鎳奧(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)。對于Cr17鋼，也可用308型(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)，合(he)金(jin)含(han)量(liang)高的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)有利于提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。奧(ao)氏(shi)(shi)體或奧(ao)氏(shi)(shi)體－鐵(tie)素(su)體焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬基本與(yu)鐵(tie)素(su)體母材(cai)等強，但(dan)在某(mou)些腐(fu)蝕介質中，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)可能與(yu)母材(cai)有很大(da)的(de)(de)不(bu)同(tong)，這(zhe)一(yi)點選擇焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)時(shi)要(yao)注意(yi)。

對于高純和超高純鐵素體不銹(xiu)鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素體不銹鋼的焊(han)接材(cai)料具體選擇(ze)可參考下表 3-18 。