管螺紋加工又叫做攻螺紋。不銹鋼管螺紋加工是指在鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀50年代前，公稱尺寸以下的不銹鋼焊接鋼管幾乎均采用螺紋連接，應用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場合。后來由于焊接技術的發展，閥件開始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開始縮小，從20世紀50年代開始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學技術的發展，卡套式連接將取代螺紋連接。


 近幾年，采(cai)用螺(luo)紋連接的范(fan)圍(wei)已經縮(suo)小到一定限度(du)，從設計到生產(chan)已經進(jin)一步劃分了應(ying)用范(fan)圍(wei)：


 公稱尺(chi)寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力(li) p ≤ 1.0 MPa 的給水管道；


 公稱(cheng)尺(chi)寸 DN ≤ 65mm ，工(gong)作壓(ya)力 p ≤ 1.0 MPa 的熱水管道；


 公稱尺(chi)寸 DN ≤ 100mm ，工(gong)作(zuo)壓(ya)力 p ≤ 0.6 MPa 的蒸汽(qi)管道；


 公稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤0.005 MPa的煤氣管道。


 管(guan)螺紋的加工有手工和機械加工兩種方法。



1. 手工攻(gong)螺紋


  手(shou)工加(jia)工管螺(luo)紋(wen)的(de)工具主(zhu)要是管子絞(jiao)(jiao)板（俗稱帶(dai)絲(si))，其規(gui)格(ge)(ge)分1/2～2in及 21/2 ～4in 兩種(zhong)。1/2～2in 絞(jiao)(jiao)板可(ke)加(jia)工1/2in 、3/4in、1in、11/4in、11/2in、2in 六種(zhong)規(gui)格(ge)(ge)的(de)管螺(luo)紋(wen)；21/2～4in 的(de)絞(jiao)(jiao)板可(ke)加(jia)工 21/2in 、3in 、31/2in 、4in四種(zhong)規(gui)格(ge)(ge)的(de)管螺(luo)紋(wen)。每種(zhong)規(gui)格(ge)(ge)的(de)絞(jiao)(jiao)板都分別附有相(xiang)應的(de)板牙，加(jia)工螺(luo)紋(wen)時，可(ke)根據管徑分別選用(yong)相(xiang)應的(de)絞(jiao)(jiao)板和板牙。


 管(guan)子絞板由機(ji)身(shen)和板把(ba)組成(cheng)，如圖2-55所示。


圖 55.jpg


 用管子絞板攻螺紋的操作要點如下。


  ①. 攻螺(luo)紋(wen)前應(ying)根據(ju)管(guan)徑分(fen)別選(xuan)用相應(ying)的絞板和(he)板牙。


  ②. 將切割好的管(guan)頭(tou)放入管(guan)子臺(tai)虎鉗夾(jia)口中夾(jia)緊，使管(guan)子呈水平狀態，管(guan)頭(tou)伸出夾(jia)口約150mm。


  ③. 進行對(dui)(dui)板(ban)(ban)，把緊固螺(luo)釘的帶(dai)柄螺(luo)母(mu)松開，使(shi)前擋(dang)板(ban)(ban)和(he)本體(ti)的“A”字標記對(dui)(dui)齊，用與管(guan)頭(tou)相對(dui)(dui)應的一(yi)副(fu)板(ban)(ban)牙(ya)，按順序(xu)裝(zhuang)入牙(ya)槽，然后轉動前擋(dang)板(ban)(ban)，使(shi)與管(guan)頭(tou)相應的刻線對(dui)(dui)準(zhun)本體(ti)的“0”線，再把緊固螺(luo)釘緊固即可。


  ④. 板牙(ya)裝(zhuang)好后，把絞(jiao)板套進(jin)管頭，一邊向前推攻螺紋(wen)(wen)，開(kai)始扳轉時，要穩而慢，用力均勻，避免偏螺紋(wen)(wen)、啃螺紋(wen)(wen)。


  ⑤. 當絞板在管(guan)(guan)頭上攻進2～3扣(kou)時，可(ke)在管(guan)(guan)頭上加油以潤滑和冷卻板牙，繼(ji)續扳(ban)轉手(shou)柄，當攻螺紋(wen)快套(tao)到規(gui)定的螺紋(wen)長度(du)時，一(yi)面扳(ban)轉手(shou)柄，一(yi)面慢(man)慢(man)地(di)松開扣(kou)柄，再攻2～3扣(kou)，以便螺紋(wen)末端攻出斜度(du)。


  ⑥. 在(zai)加工(gong)25mm以下管(guan)(guan)(guan)螺紋時，可一次(ci)(ci)套(tao)(tao)(tao)(tao)成(cheng)；管(guan)(guan)(guan)徑(jing)為(wei)25～40mm的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)螺紋應(ying)(ying)(ying)分兩(liang)(liang)次(ci)(ci)套(tao)(tao)(tao)(tao)成(cheng)；管(guan)(guan)(guan)徑(jing)為(wei)50mm及(ji)以上(shang)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)螺紋應(ying)(ying)(ying)分三次(ci)(ci)套(tao)(tao)(tao)(tao)成(cheng)。但須注意，如分幾次(ci)(ci)套(tao)(tao)(tao)(tao)制時，應(ying)(ying)(ying)在(zai)前兩(liang)(liang)次(ci)(ci)套(tao)(tao)(tao)(tao)螺紋板(ban)(ban)的(de)(de)活動(dong)標盤(pan)對準固(gu)定(ding)板(ban)(ban)盤(pan)刻(ke)度時，保(bao)證其稍大于(yu)相應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)刻(ke)度。


 管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的加工長(chang)度與被連接(jie)件(jian)的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)長(chang)度有關。連接(jie)各種管(guan)(guan)件(jian)的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)一般為短(duan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(如(ru)連接(jie)三通、彎頭、活接(jie)頭、閥門等部件(jian)當采(cai)(cai)用(yong)長(chang)絲連接(jie)時（即用(yong)鎖(suo)緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)組成(cheng)的長(chang)絲)要采(cai)(cai)用(yong)長(chang)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)。管(guan)(guan)子端(duan)部加工后的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)長(chang)度尺寸如(ru)表 2-11 所示。


表 11.jpg


 手工加工的管螺(luo)紋可能產生如下幾種(zhong)缺陷。


   ①. 螺紋不(bu)圓(yuan)整。由于管子在(zai)運輸過程中有壓扁或有橢圓(yuan)度，或者(zhe)在(zai)加(jia)工(gong)過程中由于切削量(liang)過大，對管子產(chan)生過大的扭轉力，使(shi)管子變形，都會使(shi)螺紋不(bu)圓(yuan)整，無法安裝管件。應(ying)對管口做必(bi)要的檢查(cha)，并注(zhu)意加(jia)工(gong)切削量(liang)。


   ②. 爛牙及(ji)(ji)絲牙局部缺(que)(que)損。這是由于冷卻(que)不充分、切(qie)削(xue)量過(guo)(guo)大及(ji)(ji)切(qie)削(xue)速度過(guo)(guo)快(kuai)以及(ji)(ji)鐵屑被擠(ji)入螺紋造成的(de)，同時與材質的(de)韌(ren)性也有關系。在加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)產生停頓，中(zhong)止(zhi)切(qie)削(xue)， 也會造成爆牙現象。正確的(de)操作可以避免這種缺(que)(que)陷。


   ③. 絲牙切(qie)削(xue)深度不一(yi)及偏(pian)心切(qie)削(xue)，產生(sheng)一(yi)邊管(guan)壁切(qie)得深，另(ling)一(yi)邊切(qie)得淺。產生(sheng)的原因：一(yi)是管(guan)子(zi)不圓整(zheng)，另(ling)一(yi)種(zhong)是由于(yu)后套未關緊，管(guan)子(zi)與絞板(ban)偏(pian)心。


   ④. 切(qie)削(xue)(xue)出細牙(ya)(ya)螺(luo)紋。原因是板(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)1、2、3、4號(hao)次序不(bu)對，這很(hen)容易發現和糾正。 另一種(zhong)原因是號(hao)碼順序對，但板(ban)(ban)牙(ya)(ya)不(bu)是原配，而是從幾副切(qie)削(xue)(xue)過的(de)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)中選配出來的(de)，由(you)于磨損不(bu)一樣，從而切(qie)削(xue)(xue)出不(bu)合格的(de)螺(luo)紋。


   ⑤. 螺紋(wen)徑(jing)切削過細，也即螺紋(wen)加(jia)工得(de)太松了。這就要注意對管件(jian)(jian)和閥(fa)門(men)的螺紋(wen)公(gong)差情況預先調查，看哪(na)(na)種(zhong)配件(jian)(jian)較(jiao)松，哪(na)(na)種(zhong)配件(jian)(jian)較(jiao)緊，在加(jia)工時具(ju)體掌握(wo)切削量(liang)，加(jia)工出配合適(shi)宜的螺紋(wen)。


 在螺(luo)紋(wen)加工過程中，必(bi)(bi)須消除上(shang)述種種缺陷。加工出的管螺(luo)紋(wen)必(bi)(bi)須清楚、完整(zheng)、光滑，不(bu)得有(you)(you)毛刺(ci)和亂(luan)絲。如有(you)(you)斷絲或(huo)缺絲，不(bu)得大于(yu)螺(luo)紋(wen)全扣數的10%，并在縱方向上(shang)不(bu)得有(you)(you)斷處相靠。


 在實際安裝(zhuang)中，當支管要求(qiu)有坡度(du)時，以及遇到管件的(de)螺紋不端(duan)正等(deng)情況，則要求(qiu)加工有相應的(de)偏(pian)(pian)扣，俗稱(cheng)歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)的(de)最大偏(pian)(pian)離(li)度(du)不能(neng)超(chao)過15°。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)的(de)操作(zuo)方法是(shi)將絞板(ban)套(tao)進一兩(liang)扣后(hou)，把絞板(ban)后(hou)套(tao)根據所需的(de)偏(pian)(pian)度(du)略為松開，使板(ban)牙(ya)與管中心(xin)略有偏(pian)(pian)斜(xie)地進行切(qie)削，這樣套(tao)成的(de)螺紋即成歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)。



2. 機械攻螺紋


  機(ji)械加工螺紋(wen)通常用(yong)電動套絲(si)機(ji)進行(xing)，也可以用(yong)車床車制。采用(yong)套絲(si)機(ji)加工出的(de)螺紋(wen)質(zhi)量(liang)比手工加工的(de)螺紋(wen)質(zhi)量(liang)好，效率高，大(da)大(da)減輕了工人勞動強(qiang)度(du)，因此得到廣泛應用(yong)。


  我國目前市場(chang)上銷售的電動套絲機(ji)牌號有TQ2型及TQ3型螺紋(wen)加工機(ji)。帶有自動夾緊(jin)裝置的TQ3A型螺紋(wen)加工機(ji)最近(jin)也在市場(chang)上出售。


  電動套(tao)絲機以(yi)低速(su)運行(xing)，因(yin)為切(qie)削螺(luo)(luo)紋不允許其高速(su)。如有(you)變(bian)速(su)箱者，要根(gen)據套(tao)出(chu)螺(luo)(luo) 紋的質量情(qing)況選擇一定(ding)的速(su)度，不得(de)逐級加(jia)(jia)(jia)速(su)，以(yi)防爆(bao)牙(ya)或(huo)(huo)管(guan)(guan)端變(bian)形。加(jia)(jia)(jia)工時(shi)，要加(jia)(jia)(jia)潤滑油。有(you)的螺(luo)(luo)紋加(jia)(jia)(jia)工機設(she)有(you)乳化液加(jia)(jia)(jia)壓泵，采用(yong)乳化液作冷卻(que)劑及潤滑劑。嚴禁用(yong)錘擊的方(fang)法旋緊或(huo)(huo)放松擋腳(jiao)、進(jin)刀(dao)手(shou)柄(bing)和活動標盤。長(chang)管(guan)(guan)子(zi)加(jia)(jia)(jia)工時(shi)，后端一定(ding)要墊(dian)好、擱平。螺(luo)(luo)紋套(tao)成后，要將(jiang)進(jin)刀(dao)手(shou)柄(bing)及管(guan)(guan)子(zi)夾頭(tou)松開，再將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)緩緩退出(chu)，防止碰傷(shang)螺(luo)(luo)紋。套(tao)螺(luo)(luo)紋的次(ci)數：管(guan)(guan)徑(jing)大(da)于25mm的要分2次(ci)進(jin)行(xing)，切(qie)不可一次(ci)套(tao)成，以(yi)免損壞(huai)板牙(ya)或(huo)(huo)產生(sheng)爛牙(ya)。螺(luo)(luo)紋加(jia)(jia)(jia)工機設(she)有(you)管(guan)(guan)子(zi)切(qie)刀(dao)和內(nei)(nei)管(guan)(guan)口(kou)(kou)銑(xian)頭(tou)，當管(guan)(guan)子(zi)被(bei)切(qie)刀(dao)切(qie)下后，在(zai)管(guan)(guan)口(kou)(kou)內(nei)(nei)常留有(you)一部分飛刺， 這(zhe)時(shi)用(yong)內(nei)(nei)管(guan)(guan)口(kou)(kou)銑(xian)頭(tou)來處理這(zhe)些毛刺。