管螺紋加工又叫做攻螺紋。不銹鋼管螺紋加工是指在鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀50年代前，公稱尺寸以下的不銹鋼焊接鋼管幾乎均采用螺紋連接，應用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場合。后來由于焊接技術的發展，閥件開始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開始縮小，從20世紀50年代開始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學技術的發展，卡套式連接將取代螺紋連接。


 近幾年，采(cai)用螺紋連接(jie)的(de)范圍(wei)已經縮小(xiao)到(dao)一定限度，從設計到(dao)生(sheng)產已經進一步劃(hua)分了(le)應(ying)用范圍(wei)：


 公稱尺寸(cun) DN ≤ 100mm ，工作壓(ya)力 p ≤ 1.0 MPa 的(de)給水管道；


 公(gong)稱尺(chi)寸(cun) DN ≤ 65mm ，工作(zuo)壓力 p ≤ 1.0 MPa 的(de)熱(re)水管道；


 公(gong)稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作(zuo)壓力 p ≤ 0.6 MPa 的(de)蒸汽管(guan)道(dao)；


 公稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓(ya)力 p ≤0.005 MPa的煤氣管道。


 管螺紋的加(jia)工有手工和機械加(jia)工兩(liang)種(zhong)方法。



1. 手工攻螺紋(wen)


  手工(gong)加工(gong)管螺(luo)紋(wen)的(de)(de)工(gong)具主要(yao)是(shi)管子絞(jiao)板(ban)(ban)（俗稱帶絲)，其規格(ge)分(fen)1/2～2in及 21/2 ～4in 兩種。1/2～2in 絞(jiao)板(ban)(ban)可(ke)加工(gong)1/2in 、3/4in、1in、11/4in、11/2in、2in 六(liu)種規格(ge)的(de)(de)管螺(luo)紋(wen)；21/2～4in 的(de)(de)絞(jiao)板(ban)(ban)可(ke)加工(gong) 21/2in 、3in 、31/2in 、4in四(si)種規格(ge)的(de)(de)管螺(luo)紋(wen)。每(mei)種規格(ge)的(de)(de)絞(jiao)板(ban)(ban)都分(fen)別附有相(xiang)應(ying)的(de)(de)板(ban)(ban)牙，加工(gong)螺(luo)紋(wen)時(shi)，可(ke)根據管徑分(fen)別選用相(xiang)應(ying)的(de)(de)絞(jiao)板(ban)(ban)和板(ban)(ban)牙。


 管(guan)子絞板由機身(shen)和(he)板把(ba)組成，如圖2-55所示。


圖 55.jpg


 用管子絞板攻螺紋的操作要點(dian)如下。


  ①. 攻螺紋前應根(gen)據(ju)管徑分別選用相應的絞板和(he)板牙。


  ②. 將切割(ge)好(hao)的(de)管(guan)(guan)頭放入(ru)管(guan)(guan)子(zi)臺虎鉗夾(jia)(jia)口中夾(jia)(jia)緊，使管(guan)(guan)子(zi)呈(cheng)水平狀態(tai)，管(guan)(guan)頭伸(shen)出夾(jia)(jia)口約(yue)150mm。


  ③. 進行(xing)對板，把緊(jin)固螺(luo)釘的(de)(de)(de)帶柄螺(luo)母松開，使前擋板和本(ben)體的(de)(de)(de)“A”字(zi)標記對齊，用(yong)與管頭相對應(ying)(ying)的(de)(de)(de)一副板牙，按順序裝入牙槽(cao)，然后轉動前擋板，使與管頭相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)刻線對準本(ben)體的(de)(de)(de)“0”線，再把緊(jin)固螺(luo)釘緊(jin)固即可。


  ④. 板(ban)牙裝好后，把絞板(ban)套進管頭(tou)，一邊向前推攻(gong)螺紋(wen)，開始(shi)扳轉時，要穩而慢，用力均勻，避免偏(pian)螺紋(wen)、啃(ken)螺紋(wen)。


  ⑤. 當(dang)絞板(ban)在管頭(tou)(tou)上(shang)攻(gong)進2～3扣時，可在管頭(tou)(tou)上(shang)加油以潤滑和(he)冷卻板(ban)牙，繼續扳(ban)(ban)轉(zhuan)手柄，當(dang)攻(gong)螺(luo)(luo)(luo)紋快(kuai)套到規定的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋長度時，一(yi)面扳(ban)(ban)轉(zhuan)手柄，一(yi)面慢慢地松開扣柄，再攻(gong)2～3扣，以便(bian)螺(luo)(luo)(luo)紋末端攻(gong)出斜度。


  ⑥. 在加工25mm以下管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)時(shi)，可一(yi)次(ci)套(tao)成；管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)25～40mm的(de)管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)應分(fen)(fen)兩次(ci)套(tao)成；管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)50mm及以上(shang)的(de)管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)應分(fen)(fen)三次(ci)套(tao)成。但須注意，如分(fen)(fen)幾次(ci)套(tao)制時(shi)，應在前兩次(ci)套(tao)螺紋(wen)(wen)(wen)板的(de)活動標盤(pan)對(dui)準固定板盤(pan)刻度時(shi)，保證其稍(shao)大于相應的(de)刻度。


 管(guan)螺紋(wen)的(de)(de)加(jia)(jia)工長(chang)度與被連(lian)(lian)接(jie)件(jian)的(de)(de)螺紋(wen)長(chang)度有關。連(lian)(lian)接(jie)各種管(guan)件(jian)的(de)(de)螺紋(wen)一般為(wei)短螺紋(wen)(如連(lian)(lian)接(jie)三(san)通、彎頭、活接(jie)頭、閥門等(deng)部件(jian)當采(cai)用長(chang)絲連(lian)(lian)接(jie)時（即用鎖緊(jin)螺母組成的(de)(de)長(chang)絲)要采(cai)用長(chang)螺紋(wen)。管(guan)子端部加(jia)(jia)工后的(de)(de)螺紋(wen)長(chang)度尺(chi)寸如表 2-11 所示。


表 11.jpg


 手(shou)工加工的管螺紋可能產生如(ru)下幾種缺陷(xian)。


   ①. 螺紋不圓(yuan)整(zheng)(zheng)。由于管(guan)子(zi)(zi)(zi)在運輸過(guo)程中有(you)壓扁或(huo)(huo)有(you)橢圓(yuan)度，或(huo)(huo)者(zhe)在加工(gong)過(guo)程中由于切削量(liang)過(guo)大(da)(da)，對管(guan)子(zi)(zi)(zi)產生過(guo)大(da)(da)的(de)扭(niu)轉力，使管(guan)子(zi)(zi)(zi)變形，都會使螺紋不圓(yuan)整(zheng)(zheng)，無法安(an)裝管(guan)件。應對管(guan)口做必要的(de)檢查，并(bing)注(zhu)意加工(gong)切削量(liang)。


   ②. 爛牙及(ji)絲牙局部(bu)缺損。這(zhe)是由(you)于冷卻不充分、切(qie)(qie)削(xue)量過(guo)(guo)(guo)大(da)及(ji)切(qie)(qie)削(xue)速度過(guo)(guo)(guo)快以(yi)及(ji)鐵屑被擠入螺紋造成(cheng)的(de)，同(tong)時與材質的(de)韌性也有(you)關系。在加工過(guo)(guo)(guo)程中產生停頓，中止切(qie)(qie)削(xue)， 也會(hui)造成(cheng)爆牙現象(xiang)。正(zheng)確的(de)操作可以(yi)避免這(zhe)種缺陷(xian)。


   ③. 絲牙切(qie)削(xue)深度不一(yi)及偏心切(qie)削(xue)，產(chan)生一(yi)邊管壁切(qie)得深，另(ling)一(yi)邊切(qie)得淺(qian)。產(chan)生的原因：一(yi)是管子不圓整，另(ling)一(yi)種是由于后套未(wei)關(guan)緊(jin)，管子與(yu)絞板偏心。


   ④. 切(qie)削(xue)出(chu)細牙(ya)(ya)螺紋。原因是(shi)板牙(ya)(ya)的(de)1、2、3、4號次序(xu)不(bu)對，這很容(rong)易(yi)發現和(he)糾正。 另一種原因是(shi)號碼順(shun)序(xu)對，但板牙(ya)(ya)不(bu)是(shi)原配(pei)，而是(shi)從(cong)幾副切(qie)削(xue)過的(de)板牙(ya)(ya)中選配(pei)出(chu)來(lai)的(de)，由于(yu)磨損(sun)不(bu)一樣，從(cong)而切(qie)削(xue)出(chu)不(bu)合格(ge)的(de)螺紋。


   ⑤. 螺(luo)紋(wen)(wen)徑切削過細，也即螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工得太松(song)了。這就要(yao)注意對管件(jian)和閥門的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)公差情況預先(xian)調查，看哪種配(pei)件(jian)較(jiao)松(song)，哪種配(pei)件(jian)較(jiao)緊，在加(jia)工時(shi)具體掌握切削量，加(jia)工出配(pei)合(he)適宜(yi)的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)。


 在螺紋(wen)加工過程中(zhong)，必須消除(chu)上述種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)缺(que)陷。加工出的管螺紋(wen)必須清楚、完(wan)整(zheng)、光(guang)滑(hua)，不得有(you)毛(mao)刺和亂絲(si)。如有(you)斷絲(si)或(huo)缺(que)絲(si)，不得大(da)于螺紋(wen)全扣(kou)數的10%，并在縱方向上不得有(you)斷處(chu)相(xiang)靠(kao)。


 在實際安裝中(zhong)，當支(zhi)管(guan)(guan)要求(qiu)有(you)坡度時，以及遇到管(guan)(guan)件的螺紋(wen)不端(duan)正等情況，則要求(qiu)加工有(you)相應(ying)的偏(pian)(pian)扣，俗稱歪(wai)牙(ya)。歪(wai)牙(ya)的最大(da)偏(pian)(pian)離度不能超過15°。歪(wai)牙(ya)的操作方(fang)法是將絞(jiao)板套(tao)進一(yi)兩扣后，把絞(jiao)板后套(tao)根(gen)據所需(xu)的偏(pian)(pian)度略為松開，使板牙(ya)與管(guan)(guan)中(zhong)心略有(you)偏(pian)(pian)斜(xie)地進行切(qie)削，這樣套(tao)成的螺紋(wen)即成歪(wai)牙(ya)。



2. 機械攻螺紋


  機(ji)械加(jia)工螺紋(wen)(wen)通常用電動(dong)套(tao)絲(si)機(ji)進行，也可以用車床車制。采(cai)用套(tao)絲(si)機(ji)加(jia)工出的螺紋(wen)(wen)質量(liang)比手工加(jia)工的螺紋(wen)(wen)質量(liang)好，效率高，大大減輕(qing)了工人勞(lao)動(dong)強度，因此得到廣(guang)泛(fan)應用。


  我(wo)國目前市場(chang)上銷售(shou)(shou)的電動套絲(si)機牌號有(you)TQ2型(xing)及TQ3型(xing)螺(luo)紋加工機。帶有(you)自動夾緊(jin)裝(zhuang)置的TQ3A型(xing)螺(luo)紋加工機最近也在市場(chang)上出(chu)售(shou)(shou)。


  電動套(tao)絲機(ji)以(yi)低速(su)(su)運行，因(yin)為切削螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)不(bu)允許其高速(su)(su)。如有(you)變速(su)(su)箱者，要(yao)根據套(tao)出(chu)螺(luo) 紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)質量(liang)情況選擇一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)速(su)(su)度，不(bu)得(de)逐級(ji)加速(su)(su)，以(yi)防(fang)爆牙(ya)或管(guan)(guan)(guan)端變形。加工(gong)時(shi)，要(yao)加潤滑(hua)油(you)。有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)加工(gong)機(ji)設(she)有(you)乳化液加壓泵，采(cai)用乳化液作冷卻劑(ji)及(ji)潤滑(hua)劑(ji)。嚴(yan)禁用錘擊的(de)(de)(de)方法旋(xuan)緊(jin)或放松(song)擋腳、進(jin)刀(dao)(dao)手柄和活(huo)動標(biao)盤。長(chang)管(guan)(guan)(guan)子加工(gong)時(shi)，后(hou)端一(yi)定(ding)(ding)要(yao)墊好、擱平。螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)套(tao)成(cheng)后(hou)，要(yao)將進(jin)刀(dao)(dao)手柄及(ji)管(guan)(guan)(guan)子夾(jia)頭松(song)開，再將管(guan)(guan)(guan)子緩緩退出(chu)，防(fang)止碰傷螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)。套(tao)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)次(ci)(ci)數：管(guan)(guan)(guan)徑大于25mm的(de)(de)(de)要(yao)分(fen)2次(ci)(ci)進(jin)行，切不(bu)可一(yi)次(ci)(ci)套(tao)成(cheng)，以(yi)免(mian)損(sun)壞板牙(ya)或產生爛牙(ya)。螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)加工(gong)機(ji)設(she)有(you)管(guan)(guan)(guan)子切刀(dao)(dao)和內管(guan)(guan)(guan)口銑(xian)頭，當管(guan)(guan)(guan)子被切刀(dao)(dao)切下后(hou)，在管(guan)(guan)(guan)口內常留有(you)一(yi)部分(fen)飛刺， 這時(shi)用內管(guan)(guan)(guan)口銑(xian)頭來處理這些毛刺。