不銹鋼焊接工藝方法主要有以下幾種：藥皮焊條電弧焊接、埋弧焊接、氣體保護電弧焊接（TIG焊接，MIG焊接）、二氧化碳氣體保護電弧焊接（MAG焊接）、等離子焊接、電子束焊接、電阻焊接、激光焊接、釬焊等。
1. 藥皮(pi)焊條電弧焊接(jie)
藥皮(pi)焊(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，是在母材和(he)焊(han)(han)條(tiao)之間(jian)，使其(qi)產生電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)方法(fa)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，借助焊(han)(han)條(tiao)藥皮(pi)產生的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)和(he)熔渣，把(ba)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔池與大氣(qi)(qi)隔離(li)。因其(qi)適(shi)應(ying)性強，而被廣泛采用(yong)。使用(yong)交流(liu)(liu)（AC)或(huo)直流(liu)(liu)（DC)電(dian)(dian)(dian)源，但廣泛普及(ji)使用(yong)的(de)(de)是交流(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機(ji)。電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)條(tiao)通電(dian)(dian)(dian)產生電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)分為電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)芯、電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)流(liu)(liu)、電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焰三部分。因為在其(qi)周圍形成保護氣(qi)(qi)流(liu)(liu)，使電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)穩定燃燒(shao)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，盡(jin)量保持短弧(hu)(hu)(hu)(hu)，以免發生保護氣(qi)(qi)流(liu)(liu)不穩定的(de)(de)現象。要(yao)防(fang)止空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧及(ji)氮侵人。藥皮(pi)焊(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)法(fa)如圖6-4所示(shi)。藥皮(pi)當中(zhong)(zhong)含(han)有氧化物、碳酸(suan)鹽、硅酸(suan)鹽、氟化物、有機(ji)物和(he)合金劑等。不銹(xiu)鋼藥皮(pi)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)條(tiao)在JIS Z3221 中(zhong)(zhong)有所規定。
2. 埋弧(hu)焊接
以焊(han)(han)(han)絲(si)作為電(dian)(dian)極，電(dian)(dian)極與母材之(zhi)間產生電(dian)(dian)弧(hu)并不斷地送敷焊(han)(han)(han)藥(yao)而(er)連續進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)方法，稱之(zhi)為埋弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)。這種焊(han)(han)(han)接(jie)方法因其(qi)電(dian)(dian)弧(hu)肉眼看不到而(er)獲此(ci)名稱。焊(han)(han)(han)藥(yao)依靠電(dian)(dian)弧(hu)熱量成熔融焊(han)(han)(han)藥(yao)和熔渣(zha)，后者將熔融金屬與大(da)氣隔離開來。使用(yong)(yong)大(da)電(dian)(dian)流可以高(gao)效率地進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)，一般是用(yong)(yong)于中厚板的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，有時(shi)亦可用(yong)(yong)于薄(bo)板焊(han)(han)(han)接(jie)。因為焊(han)(han)(han)接(jie)過程中大(da)約損失15%的(de)(de)鉻，應(ying)當在焊(han)(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)(han)藥(yao)中，設(she)法補充鉻的(de)(de)成分。埋弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)原(yuan)理圖如圖6-5所示。
3. 氣體(ti)保護電弧焊(han)接(jie)（TIG焊(han)接(jie)，MIG焊(han)接(jie)）
TIG焊(han)接(jie)是用(yong)鎢(wu)(wu)（W)電(dian)(dian)(dian)極(ji)與(yu)母材之間產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)弧，用(yong)氬(ya)（Ar)氣或氦（He)氣將(jiang)電(dian)(dian)(dian)弧與(yu)空(kong)(kong)氣隔離開來，電(dian)(dian)(dian)弧將(jiang)焊(han)絲(si)熔化完(wan)成(cheng)焊(han)接(jie)的方法。焊(han)槍采用(yong)水冷卻(que)方式和空(kong)(kong)氣冷卻(que)方式，鎢(wu)(wu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的尺寸大小(xiao)根據電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)和板厚來選定。焊(han)接(jie)機(ji)（電(dian)(dian)(dian)焊(han)機(ji)）采用(yong)交流(liu)(liu)（AC)或直流(liu)(liu)（DC)都可(ke)以。一般情況下，不銹鋼的焊(han)接(jie)，以直流(liu)(liu)（DC)占多(duo)數。選用(yong)直流(liu)(liu)時，鎢(wu)(wu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的消(xiao)耗量少(shao)。以提高焊(han)接(jie)效率為目的，要將(jiang)焊(han)絲(si)連接(jie)到負極(ji)上，如(ru)圖6-6所(suo)示(shi)。如(ru)果選用(yong)交流(liu)(liu)，因鎢(wu)(wu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)消(xiao)耗量大而(er)不適合(he)于不銹鋼焊(han)接(jie)。
MIG焊(han)(han)接(jie)是用(yong)氬（Ar)或氦（He)氣(qi)(qi)將電(dian)弧與空氣(qi)(qi)隔離開來(lai)，同時在焊(han)(han)絲和(he)(he)母(mu)材之(zhi)間(jian)產(chan)生電(dian)弧的(de)焊(han)(han)接(jie)方法。與TIG焊(han)(han)接(jie)比較起來(lai)，因(yin)為它(ta)可使(shi)用(yong)大電(dian)流，焊(han)(han)槍(qiang)要(yao)采用(yong)水冷卻方式(shi)，焊(han)(han)絲直(zhi)徑一般的(de)采用(yong)1.2mm,1.6mm,2.0mm等(deng)，生產(chan)效率高。MIG焊(han)(han)接(jie)電(dian)焊(han)(han)機要(yao)選用(yong)直(zhi)流（DC)的(de)，和(he)(he)TIG焊(han)(han)接(jie)相反，要(yao)將焊(han)(han)絲接(jie)到(dao)正極（圖6-5)。
TIG焊(han)接(jie)和(he)MIG焊(han)接(jie)都(dou)能在焊(han)接(jie)部(bu)分(fen)得(de)到(dao)高(gao)質量的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭，它容易(yi)實現自動化操作，因此廣泛地應用(yong)在汽車制造(zao)(zao)行業和(he)電機(ji)制造(zao)(zao)行業。
4. 二氧化碳氣體(ti)保護電弧焊接(jie)（MAG焊接(jie)）
對于使用二氧化碳氣體將空氣隔離，同時以藥芯焊絲（圖6-7)作為電極，在與母材之間產生電弧的焊接方法，如果將二氧化碳氣體改換成氬（Ar)和二氧化碳（CO2)混合的MAG氣體而進行焊接的方法稱為MAG 焊接（金屬極活性氣體保護電弧焊）。焊絲直徑大多數是采用1.2mm或1.6mm.其斷面形狀有斂縫形式及無縫形式。
5. 等離(li)子焊(han)接
等(deng)離子(zi)(zi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是在(zai)(zai)母材和鎢電(dian)極(ji)之(zhi)間產生電(dian)弧，利(li)用氣體(ti)冷卻(que)將(jiang)電(dian)弧拉細(xi)，使在(zai)(zai)高溫離子(zi)(zi)化(hua)(hua)的(de)(de)條件下進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)方(fang)法。惰(duo)性氣體(ti)的(de)(de)作(zuo)用：一是離子(zi)(zi)化(hua)(hua)；二是起保護作(zuo)用。這就(jiu)是和TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)不同之(zhi)處(chu)。等(deng)離子(zi)(zi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)可以進行熔融(rong)度較深的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)道(dao)寬度比較狹(xia)窄，熱影響很小，因此適(shi)合于不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。因為可以使小電(dian)流集中，使電(dian)弧易于控制，所以它亦適(shi)用于TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)不可能的(de)(de)超薄(bo)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。
6. 電子束焊接
電(dian)子束焊接(jie)是(shi)在高(gao)真(zhen)空(kong)中(zhong)，使用電(dian)子束發射槍將(jiang)高(gao)速(su)的(de)電(dian)子束射向母材，利(li)用其(qi)沖擊熱而進(jin)行(xing)(xing)(xing)的(de)焊接(jie)方法(fa)。因(yin)為它(ta)是(shi)在高(gao)真(zhen)空(kong)中(zhong)進(jin)行(xing)(xing)(xing)操作(zuo)，所(suo)(suo)以(yi)(yi)即便(bian)是(shi)和大氣容易起(qi)反應的(de)材料，也可以(yi)(yi)簡單地進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊接(jie)。由(you)(you)于電(dian)子束的(de)磁透鏡作(zuo)用可以(yi)(yi)將(jiang)其(qi)拉細，使其(qi)能(neng)量集中(zhong)，所(suo)(suo)以(yi)(yi)就可以(yi)(yi)對高(gao)熔點材料以(yi)(yi)及熔融(rong)較(jiao)深的(de)部位進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊接(jie)。電(dian)子束焊接(jie)由(you)(you)于可以(yi)(yi)實現(xian)電(dian)子束輸出能(neng)量的(de)準確(que)控(kong)制，所(suo)(suo)以(yi)(yi)，廣泛地應用在精密零件焊接(jie)。
7. 電阻焊接(jie)
a. 晶間腐蝕－沿晶界產生的局部腐蝕。在焊接的熱影響區，高溫下鉻的碳化物（Cr23C6)會在結晶粒界上析出，導致其近旁“貧鉻”的部位產生選擇性的腐蝕。
b. 應力腐蝕斷(duan)裂(lie)－奧氏體系列不銹鋼其焊接部分的殘余應力，在特定的腐蝕條件基礎上，有產生應力腐蝕裂紋（SCC)的現象。
c. 焊(han)接缺陷與腐蝕－必須注(zhu)意因為氣孔(kong)(kong)、咬邊(bian)等輝(hui)接缺陷會(hui)造成孔(kong)(kong)腐蝕及縫(feng)間隙腐蝕。
d. 惰性氣體保(bao)護－因為氧化(hua)皮是(shi)造成焊(han)(han)接部位腐蝕的原因之一，所以在焊(han)(han)接過程中使用(yong)氬等惰性氣體使之與空氣隔離。
利用(yong)材料的(de)(de)(de)電(dian)(dian)阻(zu)作用(yong)，使電(dian)(dian)能轉換成熱能的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方法稱為(wei)電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)中有點焊(han)(han)(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)(han)(han)（滾焊(han)(han)(han)(han)(han)）、凸焊(han)(han)(han)(han)(han)和對焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方法。因(yin)為(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時需要(yao)大電(dian)(dian)流，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)比(bi)較薄的(de)(de)(de)板材、管材及圓(yuan)鋼(gang)等(deng)可(ke)采用(yong)這種(zhong)方法。由于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)比(bi)普通鋼(gang)電(dian)(dian)阻(zu)大電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)容易(yi)進行。因(yin)為(wei)馬氏體(ti)系列(lie)，鐵素體(ti)系列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)自硬性，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)溫度可(ke)能造成脆(cui)化，為(wei)此，有必(bi)要(yao)注意對材料及焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)條件的(de)(de)(de)選擇（圖6-8)。
8. 激光焊(han)接
以激光(guang)作(zuo)為(wei)(wei)熱源，形成聚光(guang)狀(zhuang)(zhuang)態下(xia)對材料進行照射，使其局部熔(rong)融(rong)后凝固，由此接(jie)合而成焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)方法，稱(cheng)為(wei)(wei)激光(guang)焊(han)接(jie)。作(zuo)為(wei)(wei)激光(guang)振蕩(dang)(dang)器，以二氧化碳使激光(guang)振蕩(dang)(dang)等(deng)稱(cheng)為(wei)(wei)二氧化碳激光(guang)，YAG（釔(yi)鋁柘榴(liu)石）的(de)棒(bang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)晶(jing)使激光(guang)振蕩(dang)(dang)稱(cheng)為(wei)(wei)YAG激光(guang)。焊(han)接(jie)時(shi)，為(wei)(wei)了防止氧化，使用氬或(huo)氮等(deng)作(zuo)為(wei)(wei)保護氣體覆蓋焊(han)接(jie)金屬熔(rong)池，對電弧與空氣進行隔離。
9. 釬焊(han)
使用比接合母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)熔(rong)融(rong)(rong)點低的(de)金屬(shu)或者是(shi)將這些合金作為熔(rong)融(rong)(rong)添(tian)加(jia)劑，不使母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)熔(rong)化而(er)進行(xing)接合的(de)方法稱為釬(han)焊(han)(han)(han)。添(tian)加(jia)的(de)金屬(shu)稱為釬(han)料，熔(rong)融(rong)(rong)溫度在450℃以(yi)(yi)上的(de)稱為“硬釬(han)焊(han)(han)(han)”，450℃以(yi)(yi)下(xia)的(de)稱為“軟釬(han)焊(han)(han)(han)”。有(you)時采用“銀釬(han)焊(han)(han)(han)”以(yi)(yi)及(ji)(ji)“錫釬(han)焊(han)(han)(han)”等(deng)等(deng)。如(ru)果要求具(ju)(ju)(ju)備耐腐蝕性時，則需具(ju)(ju)(ju)有(you)鎳（Ni)成分(fen)(fen)的(de)“銀釬(han)焊(han)(han)(han)”，如(ru)果要求具(ju)(ju)(ju)備耐熱(re)性時，則以(yi)(yi)Ni-Cr系列(lie)，銅系列(lie)，銀錳系列(lie)的(de)釬(han)料為適宜。釬(han)焊(han)(han)(han)方法分(fen)(fen)為火焰式釬(han)焊(han)(han)(han)、感應加(jia)熱(re)釬(han)焊(han)(han)(han)、電阻加(jia)熱(re)釬(han)焊(han)(han)(han)以(yi)(yi)及(ji)(ji)爐中(zhong)加(jia)熱(re)釬(han)焊(han)(han)(han)等(deng)。
