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20Cr13鋼(gang)是馬氏體不(bu)銹鋼(gang)，主要性(xing)質(zhi)與12Cr13鋼(gang)相同(tong)，具有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的韌性(xing)和冷變形能力(li)，機械加工性(xing)能良好，由于碳(tan)含量較(jiao)(jiao)12Cr13鋼(gang)高(gao)，經(jing)熱(re)處理后(hou)其強度(du)和硬度(du)也比12Cr13鋼(gang)高(gao)，具有(you)優(you)良的耐蝕性(xing)，適宜制造葉片、泵(beng)軸、軸套、葉輪等受較(jiao)(jiao)高(gao)應力(li)的零件。&nb...
12Cr13是半馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼，鋼中除(chu)馬(ma)氏體(ti)(ti)外，還有鐵素體(ti)(ti)組織，主要(yao)用(yong)(yong)于要(yao)求韌性較高，且具有不(bu)銹性、受沖(chong)去載荷的(de)零(ling)部件(jian)，如葉片、閥門(men)和緊固件(jian)等，也(ye)可用(yong)(yong)于制造常溫下耐(nai)弱介質腐蝕(shi)的(de)一些零(ling)部件(jian)。 12Cr13不(bu)銹鋼的(de)不(bu)完(wan)全退火(huo)溫度為730～780℃，保溫2～3h...
Cr13型(xing)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是工業生產中廣泛應用(yong)(yong)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。雖然Cr13型(xing)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)耐蝕(shi)性不(bu)高，但其力(li)學(xue)性能可(ke)以通過(guo)熱處理強化。常(chang)用(yong)(yong)的(de)Cr13型(xing)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)包括(kuo)12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)等，其相變溫度見表4-138。 &nbs...
馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管只有(you)經過熱處理才能充(chong)分發揮其綜合力學(xue)性能，滿足不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)工作(zuo)要求，提高不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)使用壽命。 淬火和回(hui)火是馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)強韌化的(de)最主要的(de)方法。生產實踐表明，馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)淬火溫度范圍較寬，一(yi)般要根據零件的(de)形狀、大小、厚薄(bo)，并結合設備(bei)條件選擇合適的(de)...
電(dian)(dian)解(jie)液(ye)的加熱是以直流電(dian)(dian)為(wei)電(dian)(dian)源在電(dian)(dian)解(jie)液(ye)中進行的，適用于表(biao)面(mian)加熱淬(cui)火(huo)的電(dian)(dian)解(jie)液(ye)很多，一般采用質量分(fen)數(shu)為(wei)8％～10％的Na2CO3水溶液(ye)。 電(dian)(dian)解(jie)液(ye)表(biao)面(mian)淬(cui)火(huo)原(yuan)理是將工(gong)件置(zhi)于電(dian)(dian)解(jie)液(ye)中（局部(bu)或全部(bu)）作(zuo)為(wei)陰極，金(jin)屬電(dian)(dian)解(jie)槽作(zuo)為(wei)陽極。電(dian)(dian)路接通(tong)后，電(dian)(dian)解(jie)液(ye)發生(sheng)電(dian)(dian)離(li)，在陽極上放出(chu)...
電(dian)(dian)火(huo)花表(biao)(biao)面(mian)強(qiang)化是利用工(gong)具(ju)電(dian)(dian)極(ji)與工(gong)件(jian)間(jian)在氣體中產生的(de)火(huo)花放電(dian)(dian)作用，把作為電(dian)(dian)極(ji)的(de)導(dao)電(dian)(dian)材料熔滲進工(gong)件(jian)表(biao)(biao)層(ceng)，形成合金化的(de)表(biao)(biao)面(mian)強(qiang)化層(ceng)，改(gai)善工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)物理(li)及化學性能。 電(dian)(dian)火(huo)花表(biao)(biao)面(mian)強(qiang)化層(ceng)的(de)性能主要決(jue)定(ding)于模(mo)具(ju)本(ben)身和電(dian)(dian)極(ji)材料，通(tong)常所用的(de)電(dian)(dian)極(ji)材料有(you)TiC、WC、ZrC、Nb...
噴(pen)丸(wan)(wan)處(chu)理是(shi)一種表面強化技(ji)術。噴(pen)丸(wan)(wan)強化是(shi)利用大量鋼丸(wan)(wan)（鋼丸(wan)(wan)的直徑一般為0.3～1.7mm）高速打擊已成形并熱處(chu)理后的零件(jian)表面，使表面產生冷硬層和殘留壓應力，可以顯(xian)著提高零件(jian)的疲勞強度，同時可減少其表面缺陷(xian)（如污物及脫碳），從而提高使用壽命。 對一些(xie)零件(jian)進行(xing)...
高頻感應(ying)(ying)加熱(re)(re)表面(mian)淬(cui)火法是將工件(jian)放在(zai)由空心銅管(guan)繞制(zhi)的感應(ying)(ying)器(qi)中(zhong)，然后向感應(ying)(ying)器(qi)通入一定頻率的交(jiao)流電，以產生交(jiao)變磁(ci)場，使工件(jian)內產生頻率相同的感應(ying)(ying)電流，使工件(jian)表面(mian)加熱(re)(re)到淬(cui)火溫度(du)，而心部(bu)溫度(du)仍(reng)接近于室溫，隨后噴冷卻介(jie)質或把加熱(re)(re)后的工件(jian)放入冷卻介(jie)質中(zhong)快速冷卻，就能(neng)達到工件(jian)表面(mian)加熱(re)(re)...
將元(yuan)素的原(yuan)子離(li)子化并在電場(chang)中獲得高(gao)能量后，強行注(zhu)入金(jin)屬材(cai)料表層，以形成極薄(bo)的近表面(mian)合(he)金(jin)層，從而(er)改(gai)變金(jin)屬表面(mian)的物(wu)理或化學性質(zhi)。離(li)子注(zhu)入系統的原(yuan)理示意見圖(tu)3-19。 將選定元(yuan)素的原(yuan)子（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等(deng)）在離(li)子源處電離(li)成離(li)子，...
電(dian)子束(shu)表(biao)(biao)面(mian)強化(hua)(hua)是利(li)用高(gao)能(neng)量(liang)密度(du)(du)的(de)電(dian)子束(shu)加熱(re)進行表(biao)(biao)面(mian)淬(cui)火的(de)新技術。電(dian)子束(shu)加熱(re)可以達(da)到106~108W/c㎡的(de)能(neng)量(liang)密度(du)(du)。圖3-18所示為電(dian)子束(shu)表(biao)(biao)面(mian)加熱(re)淬(cui)火裝置示意圖。利(li)用電(dian)子束(shu)亦可實現相變硬化(hua)(hua)、熔化(hua)(hua)、凝固和表(biao)(biao)面(mian)合金化(hua)(hua)。電(dian)子束(shu)是由陰極(ji)（燈絲(si)）發(fa)出(chu)的(de)電(dian)子，通過(guo)高(gao)電(dian)壓環形陽極(ji)...
利用(yong)高功(gong)率、高密(mi)度激(ji)(ji)光束（一般用(yong)104~105W/c㎡)對金屬進行(xing)表(biao)面(mian)(mian)(mian)處理(li)(li)的方法稱為激(ji)(ji)光熱處理(li)(li)。激(ji)(ji)光熱處理(li)(li)分為激(ji)(ji)光相變硬化（表(biao)面(mian)(mian)(mian)淬(cui)火、表(biao)面(mian)(mian)(mian)非晶化及表(biao)面(mian)(mian)(mian)重熔(rong)淬(cui)火）、激(ji)(ji)光表(biao)面(mian)(mian)(mian)合金化（表(biao)面(mian)(mian)(mian)敷層(ceng)合金化、硬質粒子噴射合金化、氣體合金化）等表(biao)面(mian)(mian)(mian)改性工程，產生其他表(biao)面(mian)(mian)(mian)加...
由(you)于CVD法(fa)處理溫(wen)度太(tai)高(gao)，零件(jian)基體需承受相(xiang)當(dang)高(gao)的(de)沉(chen)(chen)積溫(wen)度，易產生變形和基體組織變化，導致(zhi)其力學性能(neng)降低，需在(zai)CVD沉(chen)(chen)積后(hou)進行熱處理，增大了生產成(cheng)(cheng)本，因此在(zai)應用上(shang)(shang)受到一定的(de)限制。 PVD以各種(zhong)物理方法(fa)產生的(de)原子或分子沉(chen)(chen)積在(zai)基材上(shang)(shang)形成(cheng)(cheng)外(wai)加覆蓋層，工件(jian)沉(chen)(chen)積溫(wen)度...
