噴丸(wan)(wan)處理是(shi)一(yi)種(zhong)表(biao)面(mian)強化技術。噴丸(wan)(wan)強化是(shi)利用大量鋼丸(wan)(wan)（鋼丸(wan)(wan)的直徑一(yi)般(ban)為0.3～1.7mm）高速打擊(ji)已成形并(bing)熱(re)處理后的零件表(biao)面(mian)，使表(biao)面(mian)產生(sheng)冷硬層和殘留壓應力，可(ke)以顯著提高零件的疲勞強度，同時可(ke)減少其(qi)表(biao)面(mian)缺陷（如污物及脫碳），從(cong)而(er)提高使用壽命(ming)。

  對(dui)一些(xie)零件進行噴丸(wan)處理后的使用情況表(biao)明，噴丸(wan)強(qiang)化具有如下特(te)點(dian)：

   a. 由于噴丸在金屬(shu)表(biao)面(mian)產(chan)生殘留壓(ya)應力和晶格畸變，致(zhi)使噴丸強化能明(ming)顯地減(jian)緩疲(pi)勞裂(lie)紋的(de)萌生期或(huo)抑(yi)制其擴展(zhan)速度。

   b. 噴丸(wan)過程，金屬表面的塑(su)料變(bian)(bian)(bian)形和殘留應力(li)狀(zhuang)態的變(bian)(bian)(bian)化及(ji)重新分(fen)布，給殘留奧(ao)氏體(ti)的轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)提(ti)供了有利條件(jian)，殘留奧(ao)氏體(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)為(wei)馬氏體(ti)，提(ti)高(gao)(gao)了模(mo)具(ju)表面硬(ying)度和抗(kang)沖(chong)擊磨損能力(li)，進而提(ti)高(gao)(gao)了模(mo)具(ju)表層的屈服強度，可以延緩疲勞(lao)裂紋(wen)的萌生(sheng)期(qi)，提(ti)高(gao)(gao)模(mo)具(ju)的疲勞(lao)強度。

   c. 噴(pen)丸(wan)后(hou)，由于圓形鋼丸(wan)的高速(su)反復錘擊，削平了刀痕，改善(shan)了磨削加工(gong)(gong)和電(dian)加工(gong)(gong)的表(biao)面粗糙度（0.5～1級），在一(yi)定(ding)程度上(shang)提高了疲勞強度。

  3Cr2W8V鋼制活動扳(ban)手(shou)熱鍛模(mo)，經常規(gui)處(chu)理后(hou)，一次(ci)刃磨(mo)的使(shi)用壽(shou)命為(wei)1750件左右，經噴丸處(chu)理后(hou)，使(shi)用壽(shou)命為(wei)2634件，壽(shou)命提高(gao)50％。Cr12鋼制洗衣機定轉(zhuan)子落(luo)料(liao)沖裁模(mo)，經淬火(huo)、回(hui)火(huo)后(hou)，一次(ci)刃磨(mo)的使(shi)用壽(shou)命為(wei)1.2～3.2萬(wan)次(ci)，經噴丸強化后(hou)，一次(ci)刃磨(mo)的使(shi)用壽(shou)命為(wei)11.49萬(wan)次(ci)，壽(shou)命提高(gao)2.5～9.5倍。