電解液的加熱是以直流電為電源在電解液中進行的，適用于表面加熱淬火的電解液很多，一般采用質量分數為8％～10％的Na2CO3水溶液。
電解(jie)液(ye)表面淬(cui)火(huo)(huo)原理是將工(gong)件(jian)(jian)置于電解(jie)液(ye)中（局(ju)部或全(quan)部）作為陰極，金屬電解(jie)槽(cao)作為陽(yang)極。電路接通后，電解(jie)液(ye)發(fa)生(sheng)電離，在陽(yang)極上放出氧(yang)，在陰極上放出氫(qing)。氫(qing)圍繞工(gong)件(jian)(jian)形(xing)(xing)成(cheng)氣膜(mo)，產(chan)生(sheng)很大的(de)電阻，通過的(de)電流(liu)轉(zhuan)化為熱能(neng)將工(gong)件(jian)(jian)表面迅速加(jia)熱到臨界(jie)點(dian)以上溫度(du)。電路斷開氣膜(mo)消失，加(jia)熱的(de)工(gong)件(jian)(jian)在電解(jie)液(ye)中即實現淬(cui)火(huo)(huo)冷卻。此方(fang)法所用設(she)備簡單(dan)，淬(cui)火(huo)(huo)變形(xing)(xing)小，適用于形(xing)(xing)狀簡單(dan)、小工(gong)件(jian)(jian)的(de)批量(liang)生(sheng)產(chan)。
電(dian)(dian)解液(ye)(ye)溫度不(bu)(bu)能超過60℃。溫度過高，氫氣膜不(bu)(bu)穩定，影響(xiang)加熱過程(cheng)，還會加速(su)溶液(ye)(ye)的(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa)。常用(yong)(yong)電(dian)(dian)壓為160～180V，最高不(bu)(bu)超過260V，電(dian)(dian)流密(mi)度的(de)(de)(de)范圍是4～10A／c㎡，通常可(ke)(ke)選用(yong)(yong)6A／c㎡。電(dian)(dian)流密(mi)度過大時(shi)，加熱速(su)度快，淬硬層薄。在加熱過程(cheng)中(zhong)，應將工件(jian)的(de)(de)(de)位置加以固(gu)定，否則(ze)會造成電(dian)(dian)流密(mi)度的(de)(de)(de)變化，使淬硬層質量(liang)惡化。加熱時(shi)間(jian)可(ke)(ke)通過試驗確定。工件(jian)在電(dian)(dian)解液(ye)(ye)中(zhong)可(ke)(ke)采用(yong)(yong)端部自由加熱、端部絕(jue)緣加熱、回轉加熱和連續加熱等方式。
