高(gao)頻感(gan)(gan)應加熱表(biao)(biao)面淬火(huo)法(fa)是將工(gong)件放在由空心銅管繞(rao)制(zhi)的(de)感(gan)(gan)應器中，然后(hou)向感(gan)(gan)應器通入一定(ding)頻率的(de)交流電(dian)，以(yi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)交變(bian)磁(ci)場，使工(gong)件內產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)頻率相同的(de)感(gan)(gan)應電(dian)流，使工(gong)件表(biao)(biao)面加熱到(dao)淬火(huo)溫(wen)度，而心部溫(wen)度仍接(jie)近于(yu)室溫(wen)，隨后(hou)噴冷卻介質或把加熱后(hou)的(de)工(gong)件放入冷卻介質中快速冷卻，就能達(da)到(dao)工(gong)件表(biao)(biao)面加熱淬火(huo)的(de)目的(de)。
高(gao)(gao)頻感應(ying)加熱表面(mian)淬火是(shi)我國機械行業中較(jiao)普遍應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)表面(mian)淬火方(fang)法。高(gao)(gao)頻感應(ying)加熱表面(mian)淬火對工件的(de)(de)(de)原始組織有一(yi)定要求，應(ying)預正火或調質(zhi)處理，以(yi)使工件基體有較(jiao)好的(de)(de)(de)綜合力(li)學性(xing)能(neng)。高(gao)(gao)頻感應(ying)表面(mian)加 熱淬火后的(de)(de)(de)工件需進行低溫回火，以(yi)降(jiang)低淬火產生的(de)(de)(de)內應(ying)力(li)。
高(gao)(gao)頻感應加(jia)熱(re)表(biao)面(mian)淬(cui)(cui)火(huo)是一(yi)種先進的熱(re)處理方法，它的特點是加(jia)熱(re)速度(du)快、淬(cui)(cui)火(huo)組(zu)織細(xi)、硬度(du)比普(pu)通淬(cui)(cui)火(huo)高(gao)(gao)2～3HRC，耐磨(mo)性提高(gao)(gao)，表(biao)面(mian)氧化，脫碳(tan)極微。
以極大密(mi)度(du)(du)的(de)(de)能(neng)量(>103W/c㎡)瞬時(shi)(shi)供給被處(chu)理(li)工件的(de)(de)表(biao)面，使其發(fa)生相變硬(ying)化(hua)，熔化(hua)快(kuai)速(su)凝固和表(biao)面合金化(hua)效(xiao)果的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)稱高(gao)(gao)密(mi)度(du)(du)能(neng)（也(ye)稱高(gao)(gao)能(neng)密(mi)度(du)(du)）加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，也(ye)稱沖(chong)(chong)擊熱(re)處(chu)理(li)法，沖(chong)(chong)擊熱(re)處(chu)理(li)也(ye)可(ke)以靠高(gao)(gao)頻(pin)感(gan)應加(jia)熱(re)法來實(shi)現。高(gao)(gao)頻(pin)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)感(gan)應加(jia)熱(re)時(shi)(shi)，發(fa)生器(qi)容量越(yue)(yue)大，脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間越(yue)(yue)短，電(dian)頻(pin)越(yue)(yue)高(gao)(gao)，淬硬(ying)層越(yue)(yue)淺。沖(chong)(chong)擊感(gan)應加(jia)熱(re)時(shi)(shi)的(de)(de)電(dian)頻(pin)率高(gao)(gao)達27.12MHz，此(ci)時(shi)(shi)的(de)(de)淬硬(ying)層深(shen)度(du)(du)可(ke)達0.1mm。當(dang)(dang)發(fa)生器(qi)功率為10kW時(shi)(shi)，可(ke)發(fa)出1MW功率的(de)(de)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)。金屬表(biao)面停止加(jia)熱(re)后(hou)，靠其未加(jia)熱(re)部分的(de)(de)熱(re)傳導來冷(leng)卻，達到淬硬(ying)目的(de)(de)。感(gan)應器(qi)可(ke)用圓形或(huo)扁平截(jie)面的(de)(de)銀(yin)絲或(huo)銅絲。當(dang)(dang)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)次數在(zai)4次/s以下時(shi)(shi)，無需對感(gan)應器(qi)通水冷(leng)卻。
采用高頻脈沖加熱(re)表面(mian)淬火后(hou)，零(ling)件加熱(re)的時間越短，淬硬層深度(du)越淺，熱(re)處理(li)后(hou)變形(xing)更小(xiao)。
高(gao)頻感應(ying)加(jia)熱向著超高(gao)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)淬火(huo)(huo)和大(da)功率(lv)脈(mo)沖(chong)(chong)感應(ying)加(jia)熱淬火(huo)(huo)的(de)方向發展。表(biao)3-43是(shi)普通高(gao)頻感應(ying)表(biao)面(mian)加(jia)熱淬火(huo)(huo)、超高(gao)頻沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)表(biao)面(mian)感應(ying)加(jia)熱淬火(huo)(huo)、大(da)功率(lv)脈(mo)沖(chong)(chong)表(biao)面(mian)感應(ying)加(jia)熱淬火(huo)(huo)的(de)技(ji)術特(te)點比(bi)較(jiao)。
