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為了保證半奧(ao)氏(shi)體(ti)沉淀(dian)硬化不銹鋼在(zai)(zai)室(shi)(shi)溫(wen)(wen)下有(you)較好(hao)的塑性(xing)和壓力(li)加工性(xing)，要求(qiu)這類(lei)鋼在(zai)(zai)固溶處(chu)理和空冷后在(zai)(zai)室(shi)(shi)溫(wen)(wen)下為奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，其(qi)Ms點(dian)應在(zai)(zai)室(shi)(shi)溫(wen)(wen)以(yi)下，低的相變溫(wen)(wen)度可(ke)使其(qi)在(zai)(zai)加工時不致發生較大程度的馬氏(shi)體(ti)相變，但Ms點(dian)也不能(neng)過低，否則用一般的處(chu)理方(fang)法不能(neng)得到足夠的馬氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)。為了保證...
雙相(xiang)不(bu)銹鋼的(de)(de)熱塑性較差，這(zhe)是(shi)在(zai)熱加(jia)工(gong)時奧氏體(ti)(ti)相(xiang)和(he)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)相(xiang)的(de)(de)變(bian)形行(xing)為不(bu)同的(de)(de)緣故。在(zai)熱加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，鐵素(su)(su)體(ti)(ti)晶粒的(de)(de)回復和(he)再結晶過(guo)程遠較奧氏體(ti)(ti)中(zhong)迅速，鐵素(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)軟(ruan)(ruan)化過(guo)程先于奧氏體(ti)(ti)相(xiang)。兩相(xiang)的(de)(de)軟(ruan)(ruan)化過(guo)程不(bu)同引起兩相(xiang)間(jian)出(chu)現不(bu)均勻的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)和(he)應(ying)(ying)變(bian)分布(bu)，導(dao)致相(xiang)界的(de)(de)裂紋成核和(he)擴展。 ...
20世紀90年代之前(qian)(qian)，受不(bu)銹(xiu)鋼產(chan)(chan)(chan)業(ye)發展的(de)影響，我國不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)量維持(chi)在較(jiao)低水平，如1990年我國不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)產(chan)(chan)(chan)量約為5萬噸。進入21世紀，迎來了不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)大發展，我國不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)產(chan)(chan)(chan)能和產(chan)(chan)(chan)量急(ji)劇增加(jia)。2001年，我國不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)產(chan)(chan)(chan)量約50萬噸，是十年前(qian)(qian)的(de)10倍。據不(bu)完全統計，...
不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)領域(yu)出現的許多新(xin)工藝(yi)新(xin)技術(shu)，促進了(le)鋼管(guan)(guan)質(zhi)量的提(ti)高和(he)生(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)的降(jiang)低(di)。1.焊(han)(han)(han)(han)接＋冷(leng)(leng)拔生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi) 開發了(le)焊(han)(han)(han)(han)接＋冷(leng)(leng)拔的不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)新(xin)工藝(yi)，即用縱(zong)剪后的不銹(xiu)鋼冷(leng)(leng)帶經成型、氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接成焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)，再經冷(leng)(leng)拔、精(jing)整工序出成品。由于氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接質(zhi)量高，焊(han)(han)(han)(han)縫的各項性能與基體一...
不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)材(cai)在國民經濟各(ge)部門(men)中具(ju)有(you)廣泛的(de)(de)應用，其(qi)產量(liang)在鋼(gang)(gang)材(cai)總產量(liang)中占8％～15％。因為(wei)鋼(gang)(gang)管(guan)具(ju)有(you)空心(xin)斷面，可用作液體(ti)、氣體(ti)和一(yi)些(xie)固體(ti)的(de)(de)輸(shu)送(song)管(guan)道，故鋼(gang)(gang)管(guan)也稱(cheng)為(wei)工業(ye)部門(men)的(de)(de)“血(xue)管(guan)”。同時(shi)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)抗彎、抗扭能(neng)力比同樣(yang)面積的(de)(de)實(shi)心(xin)鋼(gang)(gang)材(cai)大，因而成為(wei)制造各(ge)種機械和建筑結構的(de)(de)重要材(cai)料(liao)...
不銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷軋(ya)(ya)工藝(yi)流程為：熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)卷(juan)準備-熱(re)卷(juan)退火酸(suan)洗(xi)一(yi)(yi)鋼(gang)(gang)卷(juan)研(yan)磨-冷軋(ya)(ya)-冷軋(ya)(ya)帶鋼(gang)(gang)退火酸(suan)洗(xi)-調(diao)質軋(ya)(ya)制一(yi)(yi)精加工研(yan)磨一(yi)(yi)精整，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的冷軋(ya)(ya)生產工藝(yi)流程如圖(tu)2-2-2所示。 經酸(suan)洗(xi)后的原(yuan)料表面(mian)若(ruo)有缺陷或成品表面(mian)要求極高時，不能直接軋(ya)(ya)制，需(xu)要對(dui)原(yuan)料進行修磨后才(cai)能軋(ya)(ya)制。軋(ya)(ya)制...
不(bu)銹鋼(gang)冷軋(ya)工序(xu)(xu)(xu)是成(cheng)品工序(xu)(xu)(xu)，是將熱(re)(re)連軋(ya)工序(xu)(xu)(xu)生產(chan)(chan)的熱(re)(re)軋(ya)卷通(tong)過原料酸(suan)洗、軋(ya)制(zhi)、成(cheng)品酸(suan)洗、精(jing)整工序(xu)(xu)(xu)處理后(hou)，得到(dao)滿足(zu)用(yong)戶對厚度、寬度、表面、性(xing)(xing)能要求(qiu)的產(chan)(chan)品。其生產(chan)(chan)是連續(xu)、多工序(xu)(xu)(xu)系統完成(cheng)的，各工序(xu)(xu)(xu)都有特定的目的和作(zuo)用(yong)。與普通(tong)碳(tan)板相(xiang)比，冷軋(ya)不(bu)銹鋼(gang)帶生產(chan)(chan)由于其產(chan)(chan)品特性(xing)(xing)的需求(qiu)，其冷軋(ya)...
20世紀80年(nian)代(dai)以前，中(zhong)國的不銹鋼生產裝備進步(bu)緩(huan)慢。改(gai)革(ge)開放以后，通過吸收(shou)引(yin)進、自(zi)主開發等途徑，裝備水平快速提(ti)升(sheng)，中(zhong)國不銹鋼逐漸(jian)采用世界一流(liu)的工(gong)藝(yi)技(ji)術裝備，全(quan)面提(ti)升(sheng)國際競爭(zheng)力。20世紀90年(nian)代(dai)，太鋼對1549毫米熱(re)連(lian)軋機進行(xing)全(quan)面改(gai)造(zao)，引(yin)進TDC計(ji)算機控制技(ji)術，是世界...
在(zai)國家政策支(zhi)持下，太鋼(gang)(gang)(gang)歷時七(qi)年，建設(she)了世界上產量最大、自動(dong)化水(shui)平(ping)最高的熱(re)軋帶鋼(gang)(gang)(gang)（80萬(wan)(wan)噸／年）和(he)冷(leng)軋帶鋼(gang)(gang)(gang)（50萬(wan)(wan)噸／年）連(lian)續退火酸洗機組。對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)軋帶鋼(gang)(gang)(gang)流(liu)(liu)程(cheng)進行(xing)大膽革新，建設(she)了世界一流(liu)(liu)的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)連(lian)軋機組，創造性地(di)把各個獨(du)立的生產單元“五機架連(lian)軋機、退火、酸洗、平(ping)整、...
不(bu)銹鋼產(chan)品類型除(chu)了用量最大、使用范圍(wei)廣(guang)泛的(de)(de)板材(cai)以外(wai)，還(huan)有很多(duo)棒、線(xian)、絲材(cai)產(chan)品，該類長型材(cai)產(chan)品的(de)(de)加工特點(dian)和板材(cai)不(bu)盡一致，其產(chan)線(xian)布局、生(sheng)產(chan)工藝要點(dian)及裝備種類也有自身特點(dian)。 以用量最多(duo)的(de)(de)線(xian)材(cai)為(wei)例(li)，不(bu)銹鋼線(xian)材(cai)熱軋工藝是以方坯(pi)（主(zhu)要為(wei)連鑄(zhu)坯(pi)）為(wei)原料(liao)，經加熱后由粗軋...
不(bu)銹鋼線(xian)材生(sheng)產(chan)流(liu)程主要包括(kuo)坯(pi)料(liao)準備、加(jia)熱和軋制(zhi)、熱處理等工序。1.坯(pi)料(liao)準備 不(bu)銹鋼線(xian)材的(de)(de)坯(pi)料(liao)均以(yi)連鑄坯(pi)為主，某些(xie)特(te)殊鋼種(zhong)也(ye)使(shi)用初(chu)軋坯(pi)的(de)(de)情況，為兼(jian)顧連鑄和軋制(zhi)的(de)(de)生(sheng)產(chan)，目前生(sheng)產(chan)線(xian)材的(de)(de)坯(pi)料(liao)斷面形狀(zhuang)一般為方形，邊長120～150毫(hao)米，連鑄時希望坯(pi)料(liao)斷面大；而(er)軋...
不(bu)銹(xiu)鋼熱軋中厚(hou)(hou)板(ban)工藝技術裝備主(zhu)要(yao)體(ti)現在爐卷(juan)軋機(ji)。 爐卷(juan)軋機(ji)技術始(shi)于20世紀30年(nian)代，主(zhu)要(yao)生產(chan)厚(hou)(hou)度(du)3毫(hao)米以(yi)上的熱軋帶鋼。帶鋼進卷(juan)取爐的厚(hou)(hou)度(du)為15～17毫(hao)米，爐內溫度(du)950～1050℃，生產(chan)能力20萬(wan)～30萬(wan)噸／年(nian)。20世紀50-60年(nian)代其發展較快，至20世...
