不銹(xiu)鋼管(guan)生產領域出現的許多新工藝新技術，促(cu)進了鋼管(guan)質量的提高和生產成本的降低。

1. 焊接＋冷拔生(sheng)產工藝

   開發了焊接＋冷拔的不銹鋼管生產新工藝，即用縱剪后的不銹鋼冷帶經成型、氬弧焊接成焊管，再經冷拔、精整工序出成品。由于氬弧焊接質量高，焊縫的各項性能與基體一致，因此，這種工藝生產的不銹鋼管，比采用熱擠壓＋冷拔（軋）的常用工藝，成本降低10％～30％，生產工藝簡化，周期縮短。

2. 溫軋技術

  溫軋(ya)技術是將冷軋(ya)前的管(guan)料通過一感(gan)應(ying)加(jia)熱裝置加(jia)熱到150～400℃后進(jin)行軋(ya)制。這種技術具(ju)有軋(ya)制力(li)小、一次變形量(liang)大的優點，不(bu)銹鋼鋼管(guan)進(jin)行二(er)、三次溫軋(ya)無(wu)需(xu)中間退火，總(zong)變形量(liang)可達(da)98％。

3. 超聲(sheng)波(bo)振動冷拔工藝(yi)

  拉(la)模在冷拔(ba)(ba)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動(dong)，能加大(da)每個拉(la)拔(ba)(ba)道(dao)次的(de)(de)減面率，并減少鋼管振(zhen)動(dong)現(xian)象和表面凹點，提高鋼管表面質量。這是(shi)因為超聲(sheng)頻率使(shi)設備振(zhen)動(dong)，減少了拉(la)拔(ba)(ba)時(shi)的(de)(de)摩(mo)擦力，鋼管承受著拉(la)拔(ba)(ba)模和芯(xin)棒的(de)(de)擠壓而減少了拉(la)應(ying)力帶來的(de)(de)不良后果。

4. 光亮熱處理工藝

  不銹鋼管的(de)(de)熱處(chu)(chu)理，采(cai)(cai)用(yong)帶保護氣體的(de)(de)無氧化(hua)連(lian)續熱處(chu)(chu)理爐(lu)，進行(xing)中間熱處(chu)(chu)理和最終的(de)(de)成品熱處(chu)(chu)理。由于可以獲得(de)無氧化(hua)的(de)(de)光(guang)亮表面，從而(er)取消了傳統的(de)(de)酸洗工序。這一熱處(chu)(chu)理工藝的(de)(de)采(cai)(cai)用(yong)，既改(gai)善了鋼管的(de)(de)質量，又克服了酸洗對環境的(de)(de)污染。根據目(mu)前世界發(fa)展(zhan)的(de)(de)趨勢，光(guang)亮連(lian)續熱處(chu)(chu)理爐(lu)基本分為三種類型：

  a. 輥底(di)式光亮熱處理爐(lu)

     這(zhe)種爐型適用于(yu)大(da)規(gui)格(ge)、大(da)批量(liang)鋼管(guan)熱處理，小時(shi)產量(liang)在1噸(dun)以上。可以配備對流冷卻系統，以便較快地冷卻鋼管(guan)。

  b. 網(wang)帶式(shi)光(guang)亮熱(re)處理爐

    這種(zhong)爐型(xing)適(shi)合于小直徑薄壁精密鋼管，小時產量約為(wei)0.3～1.0噸，處理鋼管長度可(ke)達40米，也(ye)可(ke)以處理成卷的(de)毛細(xi)管。使(shi)用(yong)氣體燃料或電加熱(re)，可(ke)采用(yong)各種(zhong)保護氣體。經過這種(zhong)爐型(xing)熱(re)處理后的(de)鋼管無劃傷，光亮度好。

 c.  馬弗管(guan)式(shi)光亮熱處理(li)爐

    這種爐型的鋼(gang)管裝在(zai)連續(xu)的托架上，在(zai)馬(ma)弗管內進行加熱，能以較低的成本處理優(you)質小(xiao)直(zhi)徑薄壁鋼(gang)管，小(xiao)時產(chan)量在(zai)0.3噸以上。可(ke)經濟地使用保護氣(qi)體，加熱熱源可(ke)為(wei)燃氣(qi)、油或電。

5. 有機溶劑脫脂工藝

   為了去除冷軋(ya)、冷拔(ba)潤滑時殘存(cun)在(zai)鋼(gang)管(guan)表面的(de)油污(wu)，提(ti)高熱處(chu)理鋼(gang)管(guan)質(zhi)量并(bing)防止滲碳，采用(yong)(yong)了除油效果(guo)好(hao)、技術(shu)裝備先進(jin)的(de)有機溶(rong)劑脫脂裝置(zhi)。常用(yong)(yong)的(de)有機溶(rong)劑有三氯(lv)乙烯(xi)、四氯(lv)乙烯(xi)、三氯(lv)乙烷(wan)、氯(lv)化甲(jia)烷(wan)，使(shi)用(yong)(yong)較多的(de)是三氯(lv)乙烯(xi)。此(ci)種溶(rong)劑使(shi)用(yong)(yong)效果(guo)好(hao)、易(yi)回收、毒性低。脫脂是在(zai)一個密封(feng)室內(nei)由計算機自動控制(zhi)進(jin)行的(de)，裝在(zai)筐中(zhong)(zhong)的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)在(zai)溶(rong)劑槽中(zhong)(zhong)脫脂，或者在(zai)溶(rong)劑蒸氣中(zhong)(zhong)進(jin)一步冷凝脫脂。三氯(lv)乙烯(xi)脫脂劑可再生和(he)反復使(shi)用(yong)(yong)，并(bing)監控使(shi)用(yong)(yong)環境下的(de)溶(rong)劑氣體含量，避(bi)免環境污(wu)染。

6. 精整設備現代化(hua)技術

  配備(bei)現代化的(de)(de)(de)(de)精整設備(bei)，加強質(zhi)(zhi)量控制是當代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)重要環節。不(bu)銹鋼(gang)管(guan)精整工(gong)段設置無損(sun)探傷工(gong)序，是必不(bu)可少的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量檢驗手段。無損(sun)檢測技(ji)術的(de)(de)(de)(de)進步，使更多的(de)(de)(de)(de)廠家采用(yong)了渦流、超(chao)聲(sheng)波(bo)組(zu)合(he)探傷機組(zu)，并配備(bei)激(ji)光測徑、超(chao)聲(sheng)波(bo)測厚裝置，鋼(gang)管(guan)出廠前，能從多個(ge)環節把住質(zhi)(zhi)量關。這種組(zu)合(he)探傷機組(zu)具有先進的(de)(de)(de)(de)信息處理(li)系統，測得的(de)(de)(de)(de)信號全(quan)部數(shu)據化，經(jing)過計(ji)算機處理(li)并儲存，自動化程度高，生(sheng)產效率(lv)高。

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