90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不銹鋼，是在95Cr18不銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不(bu)銹鋼的消除應力(li)退(tui)火溫度(du)為730～790℃，空冷(leng)，退(tui)火后(hou)硬度(du)≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的完全(quan)退火(huo)溫度為880～920℃，爐冷(leng)到(dao)500℃以下出爐空冷(leng)，退火(huo)后硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹(xiu)鋼的淬(cui)火(huo)溫(wen)度可(ke)采(cai)用(yong)(yong)1050～1070℃，淬(cui)火(huo)后油冷。對于薄壁(bi)零(ling)件，為了(le)減少零(ling)件熱處理變形(xing)，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)空(kong)冷或在100～150℃的熱油中冷卻；對于形(xing)狀復(fu)雜的零(ling)件，為了(le)減少其熱處理變形(xing)，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)等溫(wen)淬(cui)火(huo)和(he)分級淬(cui)火(huo)。

  為了提高(gao)90Cr18MoV不銹(xiu)鋼零件(jian)淬火(huo)(huo)后硬度，減少淬火(huo)(huo)后的(de)殘(can)留奧氏體，可在淬火(huo)(huo)后于-78～-80℃的(de)條件(jian)下進行冷處理。

  對于淬火(huo)后的(de)零件(jian)(jian)或淬火(huo)后冷(leng)處理的(de)零件(jian)(jian)應及(ji)時回(hui)火(huo)，回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)一般為150～160℃，保(bao)溫(wen)2～5h，回(hui)火(huo)后硬度(du)≥58HRC。