90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不銹鋼，是在95Cr18不(bu)銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹鋼(gang)的消除應力退火溫度(du)為(wei)730～790℃，空(kong)冷，退火后硬度(du)≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的完全退(tui)火溫度為880～920℃，爐(lu)冷到500℃以下(xia)出(chu)爐(lu)空冷，退(tui)火后硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的淬(cui)火溫(wen)度可采(cai)用(yong)1050～1070℃，淬(cui)火后油(you)冷。對于(yu)薄壁零件，為了(le)減少(shao)零件熱(re)處理變形(xing)，可采(cai)用(yong)空冷或在100～150℃的熱(re)油(you)中冷卻；對于(yu)形(xing)狀復雜的零件，為了(le)減少(shao)其熱(re)處理變形(xing)，可采(cai)用(yong)等(deng)溫(wen)淬(cui)火和(he)分級(ji)淬(cui)火。

  為(wei)了提高90Cr18MoV不(bu)銹鋼零件(jian)淬火(huo)后(hou)硬度(du)，減(jian)少淬火(huo)后(hou)的殘留(liu)奧(ao)氏體(ti)，可在淬火(huo)后(hou)于(yu)-78～-80℃的條件(jian)下進行(xing)冷(leng)處(chu)理。

  對于淬(cui)火(huo)(huo)后的零件(jian)或淬(cui)火(huo)(huo)后冷處(chu)理的零件(jian)應及時回(hui)(hui)火(huo)(huo)，回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)一(yi)般(ban)為150～160℃，保溫(wen)2～5h，回(hui)(hui)火(huo)(huo)后硬度(du)≥58HRC。