90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬(ma)氏體(ti)不銹鋼，是在95Cr18不銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹鋼的消除應力(li)退(tui)火(huo)溫度(du)為730～790℃，空冷，退(tui)火(huo)后(hou)硬度(du)≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的完全退火溫度為(wei)880～920℃，爐冷到500℃以下出(chu)爐空冷，退火后硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的(de)淬火(huo)溫(wen)度可(ke)采(cai)用1050～1070℃，淬火(huo)后油冷。對(dui)(dui)于薄壁零(ling)件，為了(le)減(jian)少(shao)零(ling)件熱(re)處理(li)變形，可(ke)采(cai)用空(kong)冷或在(zai)100～150℃的(de)熱(re)油中冷卻；對(dui)(dui)于形狀復雜(za)的(de)零(ling)件，為了(le)減(jian)少(shao)其熱(re)處理(li)變形，可(ke)采(cai)用等溫(wen)淬火(huo)和分(fen)級淬火(huo)。

  為(wei)了提高90Cr18MoV不銹鋼零件淬(cui)火后硬度，減少淬(cui)火后的(de)殘(can)留(liu)奧氏(shi)體，可在淬(cui)火后于-78～-80℃的(de)條件下進行(xing)冷處理(li)。

  對于淬(cui)火(huo)后的零(ling)件(jian)或淬(cui)火(huo)后冷處理的零(ling)件(jian)應及時回火(huo)，回火(huo)溫度一般(ban)為150～160℃，保溫2～5h，回火(huo)后硬(ying)度≥58HRC。