在GB/T 1220-2007中列入了7個高碳Cr18型不銹鋼，其中的95Cr18和102Cr17Mo鋼的化學成分與高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18和G102Cr18Mo基本相同，對其組織、成分與工藝已在第三分冊7.2.8節介紹過。

  95Cr18鋼(gang)淬火后(hou)具有很(hen)高(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)和(he)耐(nai)(nai)磨性(xing)，并且較Cr17型馬氏體鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)能(neng)有所(suo)改善(shan)，在大氣(qi)、水及某些酸類(lei)(lei)和(he)鹽類(lei)(lei)的(de)(de)水溶液中(zhong)有優(you)良的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)，其他性(xing)能(neng)與Cr17型不銹(xiu)鋼(gang)類(lei)(lei)似。由于鋼(gang)中(zhong)極易形成不均(jun)勻碳化物，需(xu)在生產時(shi)予(yu)以注(zhu)意(yi)。該鋼(gang)主要(yao)用做(zuo)要(yao)求耐(nai)(nai)蝕、高(gao)強度(du)(du)和(he)耐(nai)(nai)磨損的(de)(de)部件(jian)，如軸、泵(beng)、閥件(jian)、桿類(lei)(lei)、彈簧(huang)、緊(jin)固(gu)件(jian)等。

  102Cr17Mo和(he)(he)90Cr18MoV鋼的(de)(de)基本性(xing)能和(he)(he)用途與95Cr18鋼相近(jin)，但熱強性(xing)和(he)(he)抗回火性(xing)能更好，用做承(cheng)受摩擦并在腐蝕(shi)介質中(zhong)工作(zuo)的(de)(de)零件，如量具、塑料模具、軸(zhou)承(cheng)、醫用手術刀具等。

  68Cr17、85Cr17、108Cr17等鋼均為高碳馬氏體不銹鋼(gang)，在淬火和低溫回火狀態下使用，具有高的強度和硬度，這幾種鋼淬火-回火后的硬度隨鋼中碳含量的增加而增加，但韌性相應降低。

  68Cr17鋼一般用做要求有(you)不銹性(xing)和耐稀氧化性(xing)酸(suan)、有(you)機酸(suan)和鹽類(lei)(lei)腐蝕的(de)零部件(jian)，如刀具、量具、軸類(lei)(lei)、桿類(lei)(lei)、閥(fa)門(men)、鉤件(jian)等。

  85Cr17鋼(gang)在(zai)硬(ying)化狀(zhuang)態下，比68Cr17鋼(gang)硬(ying)度(du)高(gao)，而比108Cr17鋼(gang)韌(ren)性好，其他性能與(yu)用途類似于(yu)68Cr17鋼(gang)，用做刀具、閥(fa)門(men)、閥(fa)座等。

  108Cr17鋼是目前所有不銹鋼和耐熱鋼中硬度最高的鋼種，性能與用途類似于68Cr17鋼，主要用于制造噴嘴、軸承等。

  Y108Cr17鋼(gang)是在108Cr17鋼(gang)基礎上改善切削性能的鋼(gang)種(zhong)，適用于(yu)自動車床加(jia)工標準件。