在國外采用軸(zhou)承(cheng)鋼管生產軸(zhou)承(cheng)套圈已比較普遍。國外軸(zhou)承(cheng)鋼管生產工藝裝備(bei)具有下述共同特點：

（1）采(cai)用(yong)大容量、多工(gong)位的爐外(wai)精煉(lian)爐，冶(ye)煉(lian)高純凈度的軸承鋼(gang)管用(yong)鋼(gang)，或采(cai)用(yong)連鑄(zhu)(zhu)坯，或采(cai)用(yong)模鑄(zhu)(zhu)錠(ding)；

（2）采用ASSEL軋管機＋微張減(jian)機工藝，生(sheng)產表面質(zhi)量(liang)好、尺寸(cun)精(jing)度高的軸(zhou)承鋼(gang)管；而中大直徑、薄壁(bi)管則用高剛度冷軋管機；

（3）采用連續式保護氣氛退火爐對(dui)(dui)軸(zhou)承鋼管進行(xing)球(qiu)(qiu)化處理以(yi)及對(dui)(dui)于冷加工后的(de)軸(zhou)承管還要(yao)進行(xing)成品球(qiu)(qiu)化退火；

（4）軸承鋼管(guan)在(zai)線無(wu)損檢測自動化。

相比國外主要軸承生產強國使用ASSEL軋管機生產軸承鋼管，我國雖然該種軋機眾多，但主要用于生產中厚壁機械管，基本不生產軸承鋼管（湖北新冶鋼采用Assel軋管機生產很少量的φ219mm×40mm軸承管）；2014年，天津鋼管Assel軋管機組成功軋制出中Φ180mm×18mm GCr15軸承鋼管，生產中利用氣霧冷卻技術控制鋼管軋后冷卻速度，從而確保了產品的綜合機械性能，但也沒有形成批量生產。