點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl-）的介質中，最容易發生不銹鋼(gang)的點腐蝕，如FeCl3，就是影響最大的介質之一。
目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：
①. 以(yi)Mo、Mn、Si、V或稀土元素(su)合金化，能有效地(di)提高抗(kang)點腐蝕(shi)的能力；
②. 減(jian)少不(bu)銹鋼中(zhong)的夾雜物、晶界沉淀物，使晶粒不(bu)至于過細等；
③. 減少介質中的氯離子（Cl-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN-、NO-3、SO2-4等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；
④. 盡(jin)量不(bu)冷加工，以減少位錯露頭處發生的點蝕。
所有(you)這些措(cuo)施，都可在一定程(cheng)度上提(ti)高鋼的(de)抗(kang)點蝕能力。
點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
不(bu)銹鋼(gang)的耐腐(fu)蝕性主要是依(yi)靠表面鈍(dun)化(hua)薄膜的作用，如果(guo)這個“膜”的破壞是集中在(zai)某個特(te)定部(bu)位(wei)，產生腐(fu)蝕孔，而其(qi)他(ta)部(bu)分(fen)還保持鈍(dun)化(hua)狀況的腐(fu)蝕被稱作點腐(fu)蝕。熱(re)交換器管子上所發生的點腐(fu)蝕如圖(tu)3-4所示(shi)。
在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl-）的環境中發生的。
如法蘭盤等結構引起的縫隙腐(fu)蝕，易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
為防(fang)止點(dian)腐蝕(shi)(shi)或間(jian)(jian)隙(xi)腐蝕(shi)(shi)，如果將金屬的(de)電位設(she)定(ding)在比點(dian)腐蝕(shi)(shi)發生電位低的(de)電位上，理論上講是可能的(de)，但因附(fu)著物(wu)和(he)在構造(zao)上間(jian)(jian)隙(xi)存在的(de)場合下，實際控(kong)制是很(hen)難的(de)。因此，還是要從(cong)實際環境和(he)構造(zao)的(de)具體情況進(jin)行考慮。表3-8所列出的(de)防(fang)止措施(shi)，對(dui)預(yu)防(fang)點(dian)腐蝕(shi)(shi)及縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)是非常必要和(he)可行的(de)。
表3-8 點(dian)腐蝕(shi)及縫隙(xi)腐蝕(shi)預(yu)防(fang)措(cuo)施
