點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐(fu)蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或(huo)稀土元素(su)合金化(hua)，能有(you)效地(di)提(ti)高抗點腐蝕的能力；

  ②. 減(jian)少不銹鋼中的(de)夾雜物(wu)、晶(jing)界沉淀物(wu)，使晶(jing)粒不至于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不冷加(jia)工，以減少位錯(cuo)露頭處(chu)發生的點蝕(shi)。

所(suo)有(you)這些措(cuo)施，都可在(zai)一定(ding)程度(du)上(shang)提高鋼的(de)抗點蝕能力(li)。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性主要是依靠表(biao)面鈍化(hua)(hua)薄膜的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，如果(guo)這個“膜”的(de)(de)(de)破壞是集中在(zai)某個特定部(bu)位，產生腐蝕(shi)孔(kong)，而其(qi)他部(bu)分還保持鈍化(hua)(hua)狀況的(de)(de)(de)腐蝕(shi)被稱作(zuo)(zuo)點腐蝕(shi)。熱交換器(qi)管子上所發生的(de)(de)(de)點腐蝕(shi)如圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止點(dian)腐(fu)蝕或間隙(xi)腐(fu)蝕，如果將金屬的(de)(de)電位設(she)定在(zai)比點(dian)腐(fu)蝕發生電位低的(de)(de)電位上，理論(lun)上講是(shi)可能的(de)(de)，但因附(fu)著物和(he)(he)在(zai)構造上間隙(xi)存在(zai)的(de)(de)場合下，實際控制是(shi)很難的(de)(de)。因此，還是(shi)要(yao)從實際環境和(he)(he)構造的(de)(de)具體情(qing)況(kuang)進行(xing)考慮(lv)。表3-8所列出的(de)(de)防止措施(shi)，對預防點(dian)腐(fu)蝕及縫隙(xi)腐(fu)蝕是(shi)非常必要(yao)和(he)(he)可行(xing)的(de)(de)。

 表(biao)3-8 點腐蝕及縫(feng)隙腐蝕預防措(cuo)施