鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)水產(chan)生(sheng)過氧(yang)化現象，電(dian)弧爐(lu)要盡量控制熔清(qing)≥0.08％，要保證鋼(gang)(gang)水脫氧(yang)良好。

（2）保證鋼水有足夠的真空脫(tuo)氣時間(jian)，嚴格執行有關真空脫(tuo)氣處理(li)的規定。

（3）注(zhu)意跟蹤原(yuan)輔材(cai)料(liao)的(de)濕度(du)(du)變化(hua)，保(bao)證(zheng)原(yuan)輔材(cai)料(liao)干(gan)燥，特別是爐外精煉期間加(jia)人(ren)的(de)合金(jin)、渣料(liao)等(deng)，有條件最(zui)好烘烤。如果(guo)沒有原(yuan)輔材(cai)料(liao)烘烤條件，那么應根據空氣(qi)濕度(du)(du)變化(hua)，采用真(zhen)空處理方(fang)法(fa)予(yu)以彌補，尤其對于澆鑄大(da)規(gui)格的(de)鑄坯。

（4）保證中間包覆蓋劑、結晶器保護渣水(shui)分＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護澆注良(liang)好，特(te)別是鋼包(bao)長水(shui)口密封良(liang)好，吹氬保護正常。減(jian)少鋼水(shui)二次氧(yang)化。

（6）嚴(yan)格控制鋼(gang)水(shui)開(kai)澆溫度(du)，要確保低過(guo)熱(re)度(du)澆鋼(gang)，特別是開(kai)澆第一護(hu)的鋼(gang)水(shui)過(guo)熱(re)度(du)要低。可以(yi)(yi)采取鎮靜降溫，保證低過(guo)熱(re)度(du)開(kai)澆，以(yi)(yi)減少吸氣的可能。