鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制(zhi)出(chu)鋼(gang)鋼(gang)水(shui)產(chan)生過氧(yang)(yang)化現象，電弧爐要(yao)盡(jin)量控制(zhi)熔清≥0.08％，要(yao)保證鋼(gang)水(shui)脫氧(yang)(yang)良好。

（2）保證鋼水有足夠的真空(kong)脫氣時間，嚴格執行有關真空(kong)脫氣處(chu)理的規定。

（3）注(zhu)意(yi)跟蹤原(yuan)輔(fu)(fu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)濕(shi)度變化(hua)，保證原(yuan)輔(fu)(fu)材(cai)料(liao)(liao)干(gan)燥，特別是爐外精(jing)煉期(qi)間加人(ren)的(de)合金、渣料(liao)(liao)等，有條件最好烘(hong)烤。如(ru)果沒有原(yuan)輔(fu)(fu)材(cai)料(liao)(liao)烘(hong)烤條件，那么應根(gen)據空氣濕(shi)度變化(hua)，采用(yong)真空處理方法予以(yi)彌補(bu)，尤(you)其對于澆鑄大規(gui)格的(de)鑄坯。

（4）保證(zheng)中間(jian)包覆蓋(gai)劑、結(jie)晶器保護渣(zha)水分＜0.5％。

（5）保證鑄坯(pi)全程保護澆注良(liang)好，特(te)別是鋼包長水(shui)口密封良(liang)好，吹氬保護正常。減少鋼水(shui)二次氧(yang)化(hua)。

（6）嚴格控制鋼(gang)(gang)(gang)水開澆(jiao)溫度(du)，要確保低(di)過熱度(du)澆(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)，特(te)別是開澆(jiao)第(di)一護的(de)鋼(gang)(gang)(gang)水過熱度(du)要低(di)。可以(yi)采取鎮(zhen)靜降溫，保證低(di)過熱度(du)開澆(jiao)，以(yi)減(jian)少吸(xi)氣的(de)可能(neng)。