鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼(gang)鋼(gang)水產生過(guo)氧(yang)化現象，電弧爐要(yao)盡量(liang)控制熔(rong)清≥0.08％，要(yao)保證鋼(gang)水脫氧(yang)良好(hao)。

（2）保證鋼水有足夠的真空脫氣時間，嚴格執行有關真空脫氣處理的規定。

（3）注意跟蹤原(yuan)輔材(cai)料的濕(shi)度變(bian)化(hua)，保證原(yuan)輔材(cai)料干(gan)燥，特別是爐外精煉期(qi)間(jian)加人的合(he)金、渣料等(deng)，有條(tiao)件(jian)(jian)最好烘(hong)烤。如果沒有原(yuan)輔材(cai)料烘(hong)烤條(tiao)件(jian)(jian)，那么應根據空(kong)氣濕(shi)度變(bian)化(hua)，采用真空(kong)處理方(fang)法予以彌補，尤其對于澆鑄大規格的鑄坯。

（4）保證中間包覆蓋(gai)劑、結晶(jing)器保護渣水(shui)分(fen)＜0.5％。

（5）保(bao)(bao)證鑄坯全(quan)程保(bao)(bao)護澆注(zhu)良好，特別是鋼包長水口(kou)密封良好，吹氬(ya)保(bao)(bao)護正常。減(jian)少(shao)鋼水二(er)次氧化。

（6）嚴格控制鋼水(shui)開(kai)澆溫(wen)度(du)(du)，要確保(bao)(bao)低過(guo)熱(re)度(du)(du)澆鋼，特(te)別是(shi)開(kai)澆第(di)一(yi)護的鋼水(shui)過(guo)熱(re)度(du)(du)要低。可以采(cai)取(qu)鎮靜降溫(wen)，保(bao)(bao)證低過(guo)熱(re)度(du)(du)開(kai)澆，以減少吸氣的可能。