連(lian)鑄坯表面裂(lie)紋(wen)分為縱裂(lie)紋(wen)和(he)橫(heng)裂(lie)紋(wen)，主要決定于鋼水在(zai)結晶器的凝固過程，控制措施如(ru)下(xia)：


（1）選(xuan)擇與(yu)生產鑄(zhu)坯鋼種(zhong)、規格相(xiang)匹配的連鑄(zhu)機(ji)弧形半徑，采用連續多點矯直(zhi)技術。


（2）合理控制鋼(gang)的化學成分(fen)，即(ji)P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的含量，減少(shao)鋼(gang)中(zhong)非金屬夾雜物數量。如鋼(gang)中(zhong)≤0.015％，S≤0.015％，可大(da)大(da)降低(di)鑄(zhu)坯(pi)縱裂(lie)紋的發生(sheng)概率；鋼(gang)中(zhong)Cu≤0.20％、Mn/S＞40，可以減少(shao)或消除鑄(zhu)坯(pi)星狀裂(lie)紋的發生(sheng)。


（3）嚴(yan)格控制(zhi)鋼(gang)(gang)水開澆溫度(du)。要(yao)確保(bao)低(di)過熱(re)度(du)澆鋼(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)的鋼(gang)(gang)水溫度(du)均勻(yun)，減少(shao)鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)的鋼(gang)(gang)水溫降(jiang)。如鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中(zhong)間包(bao)(bao)(bao)必須烘烤；鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中(zhong)間包(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)襯(chen)要(yao)絕熱(re)；鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中(zhong)間包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)水要(yao)加覆蓋劑保(bao)溫等。


（4）結(jie)晶器(qi)浸入(ru)式水口插入(ru)深度要合(he)適，必須與(yu)結(jie)晶器(qi)對中，結(jie)晶器(qi)與(yu)二冷(leng)室導向輥要準確對中弧度。


（5）嚴格按照中間包鋼水過熱度調整鑄坯(pi)拉坯(pi)速(su)度，拉坯(pi)速(su)度盡可能(neng)恒定。


（6）按鋼(gang)種和規格(ge)選(xuan)用合適的(de)結(jie)晶器(qi)保護(hu)渣，并(bing)保證(zheng)保護(hu)渣能連續均勻地流(liu)人結(jie)晶器(qi)與鑄坯的(de)間(jian)隙中。


（7）確保結晶(jing)器(qi)(qi)振動平(ping)穩，采(cai)用“高振頻、小振幅”的(de)結晶(jing)器(qi)(qi)振動工藝。


（8）保證(zheng)結晶(jing)器液(ye)面穩定，采用結晶(jing)器液(ye)面自動控(kong)制(zhi)系(xi)統，將液(ye)面波動控(kong)制(zhi)在±5mm內。實踐表明(ming)，相(xiang)對于(yu)手動控(kong)制(zhi)，液(ye)面自動控(kong)制(zhi)的鑄坯表面縱裂紋發生率(lv)降低0.1％；而橫裂紋發生率(lv)降低0.6％。


（9）結(jie)晶器(qi)(qi)內壁的鍍層應(ying)均(jun)勻、表面(mian)平滑(hua)，選用連(lian)續變化（如拋(pao)物線型）的多錐度結(jie)晶器(qi)(qi)，確保(bao)連(lian)鑄坯(pi)傳熱均(jun)勻。


（10）采用熱頂結晶器，即通過鑲入導熱性差的材料，降(jiang)低結晶器彎月面(mian)處的導熱性，延緩(huan)坯殼的收縮(suo)，減輕鑄坯表(biao)面(mian)凹陷，從而降(jiang)低鑄坯表(biao)面(mian)縱裂紋發生幾率。此(ci)辦法對(dui)包晶鋼種(zhong)最為有效。


（11）采用(yong)結(jie)晶器電磁攪拌技術，均勻凝固(gu)組織，減少鑄坯表面(mian)裂紋。


（12）選擇合(he)適(shi)的結晶器(qi)冷(leng)(leng)卻制度(du)和二次(ci)冷(leng)(leng)卻制度(du)，保證鑄坯(pi)冷(leng)(leng)卻均勻(yun)。對于合(he)金鋼(gang)，結晶器(qi)冷(leng)(leng)卻為弱冷(leng)(leng)；二次(ci)冷(leng)(leng)卻采用氣霧冷(leng)(leng)卻方式。


（13）保(bao)證(zheng)合適的鑄(zhu)坯矯(jiao)(jiao)直溫(wen)度，避(bi)免(mian)在脆性區（700～900℃）矯(jiao)(jiao)直，選擇鑄(zhu)坯矯(jiao)(jiao)直溫(wen)度＞900℃。


（14）對(dui)于合金鋼，采用鑄(zhu)坯(pi)下線緩冷(leng)工藝，以避免鑄(zhu)坯(pi)產生低溫表面(mian)裂紋。