連鑄坯表(biao)面裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)分為縱(zong)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和橫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，主要決定于(yu)鋼水在結(jie)晶器的凝(ning)固過程，控制(zhi)措施如下：


（1）選擇(ze)與生產鑄坯(pi)鋼(gang)種、規格相匹配的連鑄機弧形半(ban)徑(jing)，采用連續多點矯直技術。


（2）合理控(kong)制鋼(gang)的化學(xue)成分，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的含量(liang)，減(jian)少鋼(gang)中(zhong)非金屬夾雜物數量(liang)。如鋼(gang)中(zhong)≤0.015％，S≤0.015％，可(ke)大大降(jiang)低鑄(zhu)坯(pi)縱裂紋(wen)的發生(sheng)概(gai)率(lv)；鋼(gang)中(zhong)Cu≤0.20％、Mn/S＞40，可(ke)以減(jian)少或消除鑄(zhu)坯(pi)星(xing)狀裂紋(wen)的發生(sheng)。


（3）嚴(yan)格控(kong)制鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)開澆(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度。要確保(bao)低過熱(re)度澆(jiao)(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)(gang)包的鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)溫(wen)(wen)度均勻，減少鋼(gang)(gang)(gang)包的鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)溫(wen)(wen)降。如(ru)鋼(gang)(gang)(gang)包、中間(jian)包必須烘烤；鋼(gang)(gang)(gang)包、中間(jian)包包襯要絕熱(re)；鋼(gang)(gang)(gang)包、中間(jian)包鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)要加覆蓋劑保(bao)溫(wen)(wen)等(deng)。


（4）結晶器浸入式水口插入深度(du)要合(he)適(shi)，必須與(yu)結晶器對中(zhong)，結晶器與(yu)二冷室導(dao)向(xiang)輥要準確對中(zhong)弧度(du)。


（5）嚴格按照中間包鋼水過熱度調整鑄坯拉坯速度，拉坯速度盡可能恒定(ding)。


（6）按鋼種和規(gui)格(ge)選用(yong)合適的結晶器保護(hu)渣，并保證保護(hu)渣能(neng)連續均勻地流(liu)人結晶器與鑄坯(pi)的間隙中。


（7）確保結(jie)晶器(qi)振(zhen)(zhen)動平穩，采用(yong)“高振(zhen)(zhen)頻、小振(zhen)(zhen)幅”的結(jie)晶器(qi)振(zhen)(zhen)動工藝。


（8）保(bao)證結(jie)晶器(qi)液(ye)(ye)面(mian)(mian)穩(wen)定(ding)，采用結(jie)晶器(qi)液(ye)(ye)面(mian)(mian)自動(dong)控制(zhi)系(xi)統，將液(ye)(ye)面(mian)(mian)波動(dong)控制(zhi)在±5mm內(nei)。實踐表明，相對(dui)于手動(dong)控制(zhi)，液(ye)(ye)面(mian)(mian)自動(dong)控制(zhi)的鑄坯表面(mian)(mian)縱(zong)裂紋發生率(lv)降低0.1％；而橫裂紋發生率(lv)降低0.6％。


（9）結晶(jing)器內壁的鍍層應均(jun)(jun)勻、表面平滑，選用連續變化(hua)（如拋物線型）的多錐度結晶(jing)器，確保連鑄坯傳熱均(jun)(jun)勻。


（10）采用(yong)熱頂(ding)結晶(jing)器(qi)，即(ji)通過(guo)鑲入導熱性(xing)差的(de)材料，降低(di)結晶(jing)器(qi)彎月面(mian)處的(de)導熱性(xing)，延緩坯(pi)(pi)殼的(de)收縮，減輕鑄坯(pi)(pi)表面(mian)凹(ao)陷(xian)，從(cong)而降低(di)鑄坯(pi)(pi)表面(mian)縱裂紋發(fa)生幾(ji)率。此(ci)辦法對包晶(jing)鋼種最為有效。


（11）采用結晶器電磁攪(jiao)拌(ban)技術，均勻凝固組(zu)織(zhi)，減少鑄坯(pi)表面裂紋。


（12）選擇合適(shi)的結晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)制度和(he)二(er)次冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)制度，保(bao)證鑄坯冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)均勻(yun)。對(dui)于合金(jin)鋼，結晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)為弱冷(leng)(leng)(leng)(leng)；二(er)次冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)采(cai)用氣霧冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)方(fang)式。


（13）保證合適的鑄坯(pi)(pi)矯(jiao)直溫(wen)度，避免在脆性區（700～900℃）矯(jiao)直，選(xuan)擇鑄坯(pi)(pi)矯(jiao)直溫(wen)度＞900℃。


（14）對于合(he)金鋼，采(cai)用(yong)鑄坯下線緩冷工藝，以避免鑄坯產生低溫表面裂(lie)紋(wen)。