浙江至德鋼業有限公司技術研究人員，根據多年的經驗，認為避免奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼焊接熱裂紋的措施主要有以下幾點：
1. 冶金措施
a. 焊(han)縫(feng)金屬中增(zeng)添(tian)一定(ding)數量(liang)的(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，使焊(han)縫(feng)成(cheng)為奧氏體(ti)(ti)-鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)雙相組(zu)織(zhi)，能很有(you)效(xiao)地防止焊(han)縫(feng)熱裂紋的(de)(de)產(chan)生。這是由于(yu)鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)能夠溶解較(jiao)多的(de)(de)硫、磷等微量(liang)元素(su)(su)(su)，使其在晶界(jie)上數量(liang)大(da)大(da)減少；同時由于(yu)奧氏體(ti)(ti)晶界(jie)上的(de)(de)低熔(rong)點雜質被鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)分(fen)散和(he)隔開(kai)，避免了低熔(rong)點雜質呈連續網分(fen)布，從(cong)而阻礙熱裂紋的(de)(de)擴展和(he)延伸(shen)。常用以促(cu)成(cheng)鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)元素(su)(su)(su)有(you)鉻、鉬、釩等。
b. 控制焊縫金屬中的鉻鎳比，對于18-8型不銹鋼來說，當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時，就易產生熱裂紋；而鉻鎳比達到2.3～3.2時，就可以防止熱裂紋的產生。這一措施的實質也是保證有一定量的鐵素體存在。
c. 在焊縫(feng)(feng)金屬(shu)中嚴格限制硼、硫(liu)、磷、硒等有害元素的(de)含(han)量，以防止(zhi)熱裂紋的(de)產生。對于(yu)不允許(xu)存在鐵素體的(de)純(chun)奧氏(shi)體焊縫(feng)(feng)，可加入適當的(de)錳(meng)，少(shao)許(xu)的(de)碳、氮(dan)，同(tong)時(shi)減少(shao)硅的(de)含(han)量。
上述冶金因素(su)(su)主要(yao)是通過焊接材料（焊條(tiao)、焊絲(si)和焊劑）的化學成(cheng)分來調整。目前我國生產的18-8型不銹鋼焊條(tiao)的熔敷金屬，都能獲得奧氏體-鐵(tie)素(su)(su)體雙相組織。
2. 工藝措施
a. 采用適當的(de)焊接坡口或(huo)焊接方(fang)法(fa)，使母材金屬(shu)在(zai)(zai)焊縫金屬(shu)中(zhong)所占的(de)分(fen)(fen)量(liang)減少(shao)(shao)（即小(xiao)熔(rong)合比(bi)(bi)）。與此同時(shi)，在(zai)(zai)焊接材料的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)中(zhong)加(jia)入抗裂元(yuan)素(su)，且其有害雜質硫、磷含(han)量(liang)比(bi)(bi)母材金屬(shu)中(zhong)的(de)少(shao)(shao)，即其化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)優于(yu)母材金屬(shu)，故應盡量(liang)減少(shao)(shao)母材金屬(shu)熔(rong)入焊接熔(rong)池的(de)量(liang)。
b. 盡量選用低氫型焊(han)條和無氧(yang)焊(han)劑，以(yi)防(fang)止熱裂紋的產生。
c. 焊(han)(han)接(jie)(jie)參數應選用小(xiao)的熱輸入（即(ji)小(xiao)電流快速焊(han)(han)）在多層焊(han)(han)時，要等前(qian)一層焊(han)(han)縫冷卻后再焊(han)(han)接(jie)(jie)下(xia)一層焊(han)(han)縫，層間(jian)溫度(du)不(bu)宜高，以避免焊(han)(han)縫過熱。施焊(han)(han)過程(cheng)中焊(han)(han)條不(bu)允許(xu)擺動，采用窄焊(han)(han)縫的操作技術。
d. 選擇合理(li)的焊(han)接結構、焊(han)接接頭(tou)形(xing)式和(he)焊(han)接順序(xu)，盡量減(jian)少(shao)焊(han)接應力，可以減(jian)少(shao)熱裂紋的產生(sheng)。
e. 在焊接過程結束(shu)和(he)中途斷弧(hu)前，收弧(hu)要慢(man)且要設法填滿(man)弧(hu)坑，以防(fang)止弧(hu)坑裂紋的形成。
以上幾(ji)條工藝措(cuo)施，對于(yu)防止液化裂(lie)紋和高溫低塑性裂(lie)紋都是有(you)效的(de)。焊(han)接(jie)有(you)低塑性裂(lie)紋傾向(xiang)的(de)材料時，還應適當注意焊(han)縫(feng)金屬的(de)高溫強度，但不宜(yi)過高。
