復合焊接(jie)(jie)工(gong)藝是指將兩種(zhong)明顯(xian)不同(tong)(tong)的焊接(jie)(jie)工(gong)藝方(fang)法(fa)組合成為一種(zhong)焊接(jie)(jie)工(gong)藝方(fang)法(fa)。人(ren)(ren)們(men)將等離子弧和(he)電弧或者將激光(guang)和(he)電弧的兩個(ge)熱源進行(xing)復合，通(tong)過這兩種(zhong)不同(tong)(tong)焊接(jie)(jie)工(gong)藝方(fang)法(fa)的優勢互補(bu)，達到了(le)事半功倍的效(xiao)果(guo)。其目的是在提(ti)高(gao)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量的同(tong)(tong)時，提(ti)高(gao)了(le)生產效(xiao)率，又降低了(le)成本并減(jian)輕工(gong)人(ren)(ren)的勞動(dong)強度(du)。

1. PA-GTA雙面復合(he)焊的原理(li)

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧和鎢極氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙面復合(he)焊的工藝(yi)特點

   在(zai)對不銹鋼(gang)板進行(xing)PA-GTA雙面復(fu)合(he)焊(han)(han)時，可以(yi)(yi)采用直流恒流并建(jian)立穩定的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效(xiao)應。但這種小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效(xiao)應與常規單面等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效(xiao)應不同，因(yin)為工件另一(yi)(yi)側還(huan)有(you)(you)一(yi)(yi)個鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)在(zai)起作(zuo)用。這樣(yang)，等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)就(jiu)會進一(yi)(yi)步被壓(ya)縮，等(deng)離(li)(li)子(zi)能量就(jiu)會得到進一(yi)(yi)步聚集，從(cong)而可以(yi)(yi)一(yi)(yi)次性焊(han)(han)透更厚的(de)焊(han)(han)件，提(ti)高了焊(han)(han)接生產(chan)率，而且(qie)表面張力(li)、電弧(hu)(hu)吹(chui)力(li)和電磁攪拌均有(you)(you)利于獲得更大的(de)熔(rong)深。