復合(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝是指(zhi)將(jiang)兩種(zhong)明顯(xian)不(bu)同的焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝方(fang)法(fa)組合(he)成為一種(zhong)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝方(fang)法(fa)。人們(men)將(jiang)等離子弧(hu)和電(dian)弧(hu)或者(zhe)將(jiang)激光和電(dian)弧(hu)的兩個熱源進行復合(he)，通過這兩種(zhong)不(bu)同焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝方(fang)法(fa)的優(you)勢互補，達(da)到了事半功倍的效(xiao)果。其目的是在提(ti)高焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質(zhi)量的同時(shi)，提(ti)高了生產效(xiao)率(lv)，又(you)降低(di)了成本并減輕工人的勞(lao)動強(qiang)度(du)。


1. PA-GTA雙面復合(he)焊的原理


   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子(zi)弧和鎢極氬(ya)弧(hu)對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。


52.jpg


2. PA-GTA雙面復合(he)焊的工藝特點


   在對(dui)不銹鋼板進行PA-GTA雙面(mian)復(fu)合焊(han)時，可(ke)以采用(yong)直流恒(heng)流并建立穩定的小孔(kong)效(xiao)應。但這種小孔(kong)效(xiao)應與常規單面(mian)等離子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)的小孔(kong)效(xiao)應不同，因為工件另一(yi)側還有一(yi)個鎢極氬弧(hu)(hu)在起作用(yong)。這樣，等離子(zi)弧(hu)(hu)就(jiu)會進一(yi)步被(bei)壓縮，等離子(zi)能量就(jiu)會得到(dao)進一(yi)步聚集，從而(er)可(ke)以一(yi)次性焊(han)透更厚(hou)的焊(han)件，提高了(le)焊(han)接生(sheng)產率，而(er)且表面(mian)張力(li)(li)、電弧(hu)(hu)吹(chui)力(li)(li)和電磁攪拌(ban)均有利于獲得更大的熔(rong)深。