復合(he)(he)焊接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)是指將(jiang)兩(liang)種(zhong)明顯不同(tong)的(de)焊接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)(fang)法(fa)組合(he)(he)成(cheng)為一種(zhong)焊接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)(fang)法(fa)。人們將(jiang)等離子(zi)弧和(he)(he)電(dian)弧或者將(jiang)激光和(he)(he)電(dian)弧的(de)兩(liang)個熱源(yuan)進(jin)行復合(he)(he)，通過(guo)這兩(liang)種(zhong)不同(tong)焊接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)(fang)法(fa)的(de)優(you)勢互補，達到(dao)了事半(ban)功倍的(de)效(xiao)果。其目的(de)是在(zai)提(ti)高焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量(liang)的(de)同(tong)時，提(ti)高了生產效(xiao)率，又降低(di)了成(cheng)本(ben)并減輕工(gong)人的(de)勞動強(qiang)度(du)。


1. PA-GTA雙(shuang)面復(fu)合焊的(de)原理


   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧和鎢(wu)極氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。


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2. PA-GTA雙面復合焊的工藝特點(dian)


   在對不銹鋼板(ban)進行PA-GTA雙(shuang)面(mian)復合焊(han)(han)時，可(ke)以(yi)采用直流(liu)(liu)恒流(liu)(liu)并建立穩(wen)定的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效應。但這種小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效應與常規(gui)單面(mian)等(deng)(deng)離子(zi)弧焊(han)(han)的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)效應不同，因為工件另一(yi)側還有一(yi)個鎢極氬(ya)弧在起(qi)作(zuo)用。這樣，等(deng)(deng)離子(zi)弧就(jiu)會進一(yi)步(bu)被壓(ya)縮(suo)，等(deng)(deng)離子(zi)能量就(jiu)會得到進一(yi)步(bu)聚集，從而可(ke)以(yi)一(yi)次性焊(han)(han)透更厚的(de)焊(han)(han)件，提高了焊(han)(han)接生(sheng)產率，而且表面(mian)張力(li)、電弧吹力(li)和電磁攪拌均有利于獲得更大的(de)熔深(shen)。