PA-MIG／MAG 復合(he)熱源焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝方法(fa)，不僅擁有等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)熔深(shen)大的(de)(de)特點，又具(ju)備了(le)(le)MIG／MAG焊(han)(han)熔敷效率高(gao)的(de)(de)特點。它把(ba)MIG／MAG 焊(han)(han)槍(qiang)和等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)焊(han)(han)槍(qiang)融合(he)在一起(qi)，并兼容了(le)(le)現有的(de)(de)MIG／MAG焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)系統(tong)，適合(he)于自(zi)動化(hua)（機器人）的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，如圖3-53所示。在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程中，在等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)和MIG／MAG電(dian)弧(hu)的(de)(de)作(zuo)用下，焊(han)(han)絲(si)加(jia)熱熔化(hua)，形成金屬熔滴進(jin)入熔池，如圖3-54所示。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)為負極，MIG／MAG為正極，電(dian)流通過電(dian)極相互(hu)作(zuo)用產生(sheng)電(dian)磁力，電(dian)磁力F牽引等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)向焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔池移動，而且等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)在高(gao)速(su)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程中尾隨焊(han)(han)槍(qiang)軸(zhou)線，增(zeng)加(jia)了(le)(le)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)剛度和穩定性，進(jin)而大幅(fu)度提升了(le)(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔深(shen)和焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度，飛(fei)濺(jian)也得到控制。

PA-MIG／MAG 復合熱源焊接技(ji)術(shu)相對傳統(tong)MIG／MAG焊接技(ji)術(shu)相比，具有下列(lie)特點：

  1. 焊(han)(han)接速(su)度快，是(shi)傳(chuan)統MIG／MAG焊(han)(han)的(de)2～3倍。

  2. 因焊接熱(re)輸入較(jiao)低，熱(re)影響區較(jiao)窄(zhai)，不(bu)易形成零部(bu)件變形。

  3. 焊接(jie)飛濺顯著減少。

  4. 焊接接頭的質量明顯地提高，屬于優良級別。

  5. 可將等離子弧電源(yuan)與傳統MIG／MAG電源(yuan)有機組合，統一協調控制，使(shi)等離子弧-MIG／MAG復(fu)合熱源(yuan)焊接技術成為傳統MIG／MAG的升(sheng)級(ji)改造工(gong)藝(yi)。

這種新的復合焊接方法，能夠代替或改善絕大多數常規的MIG焊、MAG焊、埋弧焊和等離子(zi)弧焊(han)等焊接工藝，適用于多種金屬材料的焊接，得到廣泛地重視，在生產上已有應用。