PA-MIG／MAG 復合(he)(he)熱(re)源焊(han)接(jie)工藝方法(fa)，不僅擁有等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)熔(rong)深大的特點，又(you)具(ju)備了(le)MIG／MAG焊(han)熔(rong)敷效率高的特點。它把MIG／MAG 焊(han)槍和(he)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)焊(han)槍融合(he)(he)在(zai)一起，并兼容了(le)現(xian)有的MIG／MAG焊(han)接(jie)系統，適合(he)(he)于自動化（機器人）的焊(han)接(jie)，如(ru)圖(tu)3-53所示。在(zai)焊(han)接(jie)過程(cheng)中，在(zai)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)和(he)MIG／MAG電弧(hu)(hu)的作(zuo)(zuo)用下，焊(han)絲(si)加熱(re)熔(rong)化，形(xing)成金(jin)屬熔(rong)滴進入(ru)熔(rong)池，如(ru)圖(tu)3-54所示。焊(han)接(jie)時，等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)為(wei)負極(ji)(ji)，MIG／MAG為(wei)正極(ji)(ji)，電流通過電極(ji)(ji)相互作(zuo)(zuo)用產生(sheng)電磁力，電磁力F牽(qian)引(yin)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)向焊(han)接(jie)熔(rong)池移動，而(er)且等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)在(zai)高速(su)焊(han)接(jie)過程(cheng)中尾隨(sui)焊(han)槍軸線(xian)，增加了(le)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)剛(gang)度(du)和(he)穩(wen)定性，進而(er)大幅度(du)提(ti)升了(le)焊(han)接(jie)熔(rong)深和(he)焊(han)接(jie)速(su)度(du)，飛濺也得到控制。

PA-MIG／MAG 復合熱(re)源焊(han)接(jie)(jie)技術相對傳統MIG／MAG焊(han)接(jie)(jie)技術相比，具有下列特點：

  1. 焊接速度快，是(shi)傳(chuan)統MIG／MAG焊的2～3倍。

  2. 因焊(han)接(jie)熱輸入較低，熱影響區較窄，不易形成零部(bu)件(jian)變形。

  3. 焊接飛濺顯(xian)著減少。

  4. 焊接(jie)接(jie)頭的質量明顯地提高，屬于優良級別。

  5. 可將等(deng)離子(zi)弧電(dian)源與傳統(tong)MIG／MAG電(dian)源有(you)機組合，統(tong)一協調控(kong)制(zhi)，使等(deng)離子(zi)弧-MIG／MAG復合熱源焊(han)接(jie)技術成為傳統(tong)MIG／MAG的升級改造(zao)工藝。

這種新的復合焊接方法，能夠代替或改善絕大多數常規的MIG焊、MAG焊、埋弧焊和等(deng)離(li)子弧(hu)焊等焊接工藝，適用于多種金屬材料的焊接，得到廣泛地重視，在生產上已有應用。