
耐蝕(shi)合金主要是指鐵鎳基耐蝕(shi)合金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳基耐蝕(shi)合金 Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分(fen)
| Inconel 600 合(he)金的化學(xue)成分 % | ||||||||||
| 牌(pai)號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合金的(de)(de)室溫和低(di)溫力學性(xing)能(包括沖擊、疲勞、硬度等)與一般Cr-Ni奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相近,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)強度和塑、韌(ren)性(xing)的(de)(de)配合。此合金的(de)(de)高(gao)溫力學性(xing)能(包括瞬時(shi)、蠕變和持久)則顯優于鎳(nie)含(han)量(liang)低(di)的(de)(de)一般奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang),可以(yi)允許在承受載(zai)荷的(de)(de)條(tiao)件(jian)下,在600~650℃長期(qi)使(shi)用(yong)。試(shi)驗還表明在600℃長期(qi)使(shi)用(yong)后(hou),此合金無脆化傾向。
1. Inconel 600合金(jin)的室溫力學性(xing)能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔(ba)退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱(re)加(jia)工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋(ya)退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷(leng)軋退(tui)火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退(tui)火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材(cai):冷拔退(tui)火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈(dan)簧回火(huo)態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金(jin)的沖擊性能(neng)(V型夏比試(shi)樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗(yan)溫度/℃ | 沖擊功/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固溶態 | 冷拔態(tai) | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金的(de)低溫沖擊性能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒材(cai)的(de)室溫沖擊性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐(nai)蝕性能
1. 全面腐蝕(shi)
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合(he)金(jin)在硫酸中的腐蝕速(su)率(lv)
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合(he)金在(zai)鹽酸中的腐蝕(shi)速(su)率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間腐蝕
試驗(yan)表(biao)明,在較低(di)溫度下(xia),碳(tan)在Inconel 600合(he)金(jin)(jin)中固(gu)溶度是很低(di)的(de)(de),當(dang)溫度低(di)到650℃時(shi),碳(tan)的(de)(de)固(gu)溶度低(di)于(yu)0.01%。因此(ci)(ci),Inconel 600合(he)金(jin)(jin)若經550~850℃中溫敏(min)(min)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li),由于(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等碳(tan)化(hua)物沿晶界(jie)沉淀,會(hui)產生(sheng)貧鉻區(qu),從而(er)使Inconel 600合(he)金(jin)(jin)在一(yi)(yi)些(xie)介質(zhi)中具有晶間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。一(yi)(yi)般(ban)說來(lai)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向(xiang)要高于(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹(xiu)鋼。 20世紀80年代初的(de)(de)研(yan)究表(biao)明,Inconel600合(he)金(jin)(jin)經1100℃水冷固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后,在經700℃敏(min)(min)化(hua)(時(shi)效(xiao))時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)增(zeng)長,晶界(jie)鉻濃(nong)度有明顯的(de)(de)不同(tong):敏(min)(min)化(hua) 5小時(shi),晶界(jie)鉻濃(nong)度會(hui)從原有15%降到6%,敏(min)(min)化(hua)10h后降低(di)到了4%,但隨著敏(min)(min)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)增(zeng)長,當(dang)達(da)到100h時(shi),晶界(jie)濃(nong)度則可(ke)高達(da)12%以上。據(ju)此(ci)(ci)提出了鎳鉻合(he)金(jin)(jin)固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后再經700℃的(de)(de)適宜時(shi)間(jian)(jian)保溫的(de)(de)時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)(li)以防止晶間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)晶間(jian)(jian)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)。此(ci)(ci)工藝(yi)早已(yi)在Inconel 600 壓水堆蒸發(fa)器傳熱管生(sheng)產中采(cai)用(yong)已(yi)推廣用(yong)于(yu)同(tong)一(yi)(yi)用(yong)途的(de)(de) Inconel 690 傳熱管的(de)(de)生(sheng)產,此(ci)(ci)工藝(yi)稱為脫(tuo)敏(min)(min)處(chu)(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕
國(guo)內外的(de)大量(liang)實(shi)驗室實(shi)驗曾已證(zheng)實(shi),無論(lun)是在(zai)(zai)高濃度氯化(hua)物中(zhong)(zhong)(zhong),還是在(zai)(zai)含有OH﹣的(de)苛性(xing)溶液中(zhong)(zhong)(zhong),無論(lun)是在(zai)(zai)含微量(liang)氯化(hua)物和氧的(de)熱(re)(re)水(shui)以(yi)及高溫水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong),鎳(nie)對(dui)(dui)提(ti)高Ni-Cr-Fe合(he)金的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐蝕(shi)性(xing)能都是有效的(de)。因此普遍認(ren)為含有很高鎳(nie)含量(liang)的(de)Inconel600合(he)金具有優(you)良的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐蝕(shi)性(xing)能。但在(zai)(zai)實(shi)際使(shi)用中(zhong)(zhong)(zhong),特別是在(zai)(zai)壓(ya)水(shui)堆蒸發器傳熱(re)(re)管(guan)工作條件(jian)下又發現(xian)Inconel600合(he)金對(dui)(dui)應(ying)力(li)腐蝕(shi)不(bu)僅不(bu)免疫(yi),而且(qie)還具有相當高的(de)敏(min)感(gan)性(xing),甚至在(zai)(zai)高溫高壓(ya)純(chun)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)也(ye)不(bu)例外。研究指出(chu)Inconel600合(he)金的(de)這些晶間應(ying)力(li)腐蝕(shi)的(de)敏(min)感(gan)性(xing)可以(yi)通過進行時效(脫敏(min))處理來加以抑制。
4. 點蝕
由于(yu)Inconel600合金(jin)(jin)鉻含(han)量低且不含(han)鉬(mu),因此(ci),此(ci)合金(jin)(jin)不能用于(yu)耐點(dian)蝕(shi)(shi)和易引起點(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)環境中。例如Inconel600合金(jin)(jin)在(zai)流動的(de)(de)海(hai)水(shui)和海(hai)水(shui)噴淋條件下(xia)耐蝕(shi)(shi)性良好,但在(zai)靜止海(hai)水(shui)中,此(ci)合金(jin)(jin)便(bian)會由于(yu)點(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)產生而(er)遭到破壞。
四(si)、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)接(jie)性(xing)能良好。它可(ke)以采用(yong)常用(yong)的焊(han)接(jie)方法進行同材(cai)和(he)異材(cai)焊(han)接(jie)。對于(yu)氣體(ti)保護金屬弧焊(han)接(jie),可(ke)采用(yong)Inconel 182和(he)132焊(han)條。對于(yu)MIG和(he)TIG焊(han)接(jie),則可(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)絲。
五、冷熱加工及成(cheng)型性能(neng)
Inconel 600合(he)(he)(he)金正常的(de)熱(re)加(jia)工(gong)溫度為871~1232℃,大(da)變形量時,適宜溫度在(zai)1038~1232℃之間(jian),小變形量適宜溫度≥871℃。由(you)于(yu)此(ci)(ci)合(he)(he)(he)金在(zai)650~871℃間(jian)有一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)工(gong)要避開此(ci)(ci)區間(jian)。此(ci)(ci)合(he)(he)(he)金冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)性(xing)能與(yu)Cr-Ni奧氏體不(bu)(bu)銹鋼相近。但冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)硬化速度要比不(bu)(bu)銹鋼低。由(you)于(yu)Inconel 600合(he)(he)(he)金冷(leng)(leng)、熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)能均佳,因此(ci)(ci),合(he)(he)(he)金的(de)冷(leng)(leng)熱(re)成型(xing)性(xing)也很好,不(bu)(bu)會有任何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)了使合(he)金(jin)中碳化物溶(rong)(rong)解以得(de)到最佳(jia)的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)效(xiao)果,Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)(退火)溫(wen)度一般為(wei)1093~1149℃。此時,合(he)金(jin)耐(nai)(nai)全面腐(fu)(fu)蝕性能(neng)和抗高溫(wen)蠕(ru)變、耐(nai)(nai)持久性能(neng)最好。但是(shi),為(wei)了得(de)到高強度、耐(nai)(nai)疲勞(lao)、耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)綜合(he)性能(neng),對于室溫(wen)和較低溫(wen)度使用(yong)的(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)還是(shi)以選(xuan)中具有(you)微細晶(jing)粒的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝為(wei)好,一般選(xuan)用(yong)較低的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)度。為(wei)了提(ti)高此合(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)高溫(wen)耐(nai)(nai)高壓水(shui)的(de)(de)氯化物以及苛性應力腐(fu)(fu)蝕性能(neng),目前(qian)建議(yi)在固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理(li)后再(zai)進行(xing)700~750℃、15h左右(you)的(de)(de)時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)(即脫敏處(chu)(chu)理(li))。為(wei)了消除殘余應力,則以在870℃左右(you)加熱(re)為(wei)宜(yi)。
七、應(ying)用
此(ci)合金(jin)(jin)具有強(qiang)韌、耐蝕(shi)的(de)(de)(de)綜合性(xing)(xing)能,廣泛(fan)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)(hua)學、石化(hua)(hua)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)中(zhong)。例(li)如用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造加熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)(qi)、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)釜、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)塔、脂肪酸處(chu)理用(yong)(yong)(yong)(yong)冷凝器(qi)(qi)(qi)、處(chu)理松香(xiang)亭(ting)酸用(yong)(yong)(yong)(yong)設備等(deng)。由于(yu)合金(jin)(jin)在(zai)(zai)高溫下還具有高強(qiang)度和良好的(de)(de)(de)抗氧化(hua)(hua)性(xing)(xing),因而還可(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理工(gong)(gong)業(ye),制(zhi)造各(ge)種(zhong)結構件(jian)(jian)。在(zai)(zai)核動力(li)工(gong)(gong)業(ye)中(zhong),Inconel 600合金(jin)(jin)具有良好的(de)(de)(de)耐高溫耐高壓水的(de)(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能,因此(ci)它也是用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)壓水堆(dui)(dui)核電(dian)廠的(de)(de)(de)重要結構材料,當用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)(qi)傳(chuan)熱(re)(re)(re)(re)管時(shi),管材生產不僅需(xu)固溶(rong)處(chu)理且(qie)需(xu)進行(xing)中(zhong)溫脫(tuo)敏處(chu)理且(qie)U型管小R段尚未消除殘余應力(li)。此(ci)合金(jin)(jin)還可(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)壓水堆(dui)(dui)核反應堆(dui)(dui)容器(qi)(qi)(qi)上的(de)(de)(de)封(feng)頭和底封(feng)頭的(de)(de)(de)穿透(tou)件(jian)(jian)。
