香蕉视频app下载苹果版

NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組(zu)織特(te)點(dian)

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全(quan)面(mian)腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)(zai)所有(you)大(da)氣條件下（包括海(hai)(hai)洋和(he)(he)工業(ye)大(da)氣）都具有(you)較好(hao)的(de)耐蝕性。表3-4-2列出了在(zai)(zai)大(da)氣中放(fang)置12年(nian)和(he)(he)23年(nian)后(hou)的(de)試驗結果。在(zai)(zai)海(hai)(hai)洋大(da)氣中，其腐(fu)蝕速(su)率(lv)僅為(wei)工業(ye)氣氛中的(de)1/7,但(dan)其點蝕深度(du)要比(bi)在(zai)(zai)工業(ye)氣氛中深一些。

  在天(tian)然(ran)水(shui)(shui)和(he)高(gao)純(chun)水(shui)(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕性能(neng)極(ji)佳。例(li)如，在河水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等天(tian)然(ran)水(shui)(shui)中(zhong)，腐蝕速率(lv)一般≤0.025mm/a.在海水(shui)(shui)中(zhong)，當處于(yu)靜止(zhi)或流速較(jiao)(jiao)慢的狀態(tai)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐(nai)全面腐蝕性能(neng)較(jiao)(jiao)純(chun)鎳(nie)稍低，但(dan)耐(nai)點蝕和(he)縫隙腐蝕性要優于(yu)純(chun)鎳(nie)。

  在各(ge)種酸介質中(zhong)的耐蝕性見(jian)圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸中(zhong) 

   在(zai)(zai)(zai)不充(chong)空(kong)氣的(de)(de)(de)和(he)非氧化(hua)性的(de)(de)(de)硫酸(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)性是非常(chang)好的(de)(de)(de)，可應(ying)用的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)范圍相當(dang)寬。例(li)如，在(zai)(zai)(zai)100℃以(yi)(yi)下(xia)所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)硫酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)速(su)率小于0.125mm/a;在(zai)(zai)(zai)115℃以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)硫酸(suan)中(zhong)≤5mm/a;在(zai)(zai)(zai)沸(fei)騰溫度(du)以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)(de)硫酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐硫酸(suan)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可達60%;濃(nong)度(du)再(zai)高(gao)，由于硫酸(suan)本(ben)身的(de)(de)(de)高(gao)氧化(hua)性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)要受到嚴重腐蝕(shi)。在(zai)(zai)(zai)稀硫酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性隨充(chong)人(ren)空(kong)氣而降低，且(qie)當(dang)硫酸(suan)濃(nong)度(du)在(zai)(zai)(zai)5%~10%時(shi)最為明顯。圖3-4-12 和(he)表3-4-3系一些試(shi)驗結果(guo)。

   在生產醇類過(guo)程中，也常(chang)常(chang)遇到(dao)濃度為45%~65%,溫度115~120℃的硫酸(suan)。采用(yong)其(qi)他材(cai)料(liao)，例如不銹鋼、鎳基(ji)或銅基(ji)合金，在靜止和低(di)流速(su)(su)條(tiao)件下，腐(fu)蝕速(su)(su)率(lv)(lv)可≤0.5mm/a.但在高流速(su)(su)、高溫條(tiao)件下，腐(fu)蝕速(su)(su)率(lv)(lv)要超過(guo)2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金在45%~65% 硫酸(suan),115℃的工廠(chang)試驗(yan)條(tiao)件下的結果(guo)表明，其(qi)腐(fu)蝕速(su)(su)率(lv)(lv)僅為1mm/a。

   硫酸也(ye)常(chang)常(chang)用于石油產品的(de)精(jing)煉以(yi)去除樹脂、瀝青或類膠物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合金在此種(zhong)條件下(xia)的(de)耐蝕(shi)性(xing)也(ye)是非常(chang)好的(de)，見(jian)表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄造(zao)的(de)泵、閥等(deng)部件是適用的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽(yan)酸中

   在(zai)未充入空氣的鹽酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)常壓下任(ren)何濃度(du)、任(ren)何溫度(du)下都是耐(nai)(nai)蝕的。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是耐(nai)(nai)鹽酸(suan)性能最好的一(yi)類合金(jin)。作(zuo)為耐(nai)(nai)鹽酸(suan)的金(jin)屬材料，目(mu)前也只有(you)金(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭的耐(nai)(nai)蝕性能超(chao)過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)。

   圖3-4-13和表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)(zai)鹽(yan)(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結(jie)(jie)(jie)果(guo)。從這(zhe)(zhe)些(xie)結(jie)(jie)(jie)果(guo)可以(yi)看(kan)出，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)受鹽(yan)(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)有(you)無(wu)空氣存在(zai)(zai)的(de)影(ying)響很大；當(dang)酸(suan)中(zhong)(zhong)有(you)空氣存在(zai)(zai)時(shi)(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)的(de)不(bu)良(liang)影(ying)響以(yi)鹽(yan)(yan)酸(suan)濃度5%~10%時(shi)(shi)最為明顯。表(biao)3-4-8系在(zai)(zai)氣相(xiang)中(zhong)(zhong)充氮和充氧十氮時(shi)(shi)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結(jie)(jie)(jie)果(guo)，同樣可看(kan)出氧的(de)不(bu)良(liang)影(ying)響。某些(xie)有(you)機(ji)和無(wu)機(ji)含水氯化物處理過程中(zhong)(zhong)會有(you)鹽(yan)(yan)酸(suan)產生(sheng)(sheng)。在(zai)(zai)一些(xie)氯化碳氫化物條(tiao)件下(xia)，熱蒸汽的(de)冷凝可以(yi)產生(sheng)(sheng)較高濃度的(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在(zai)(zai)這(zhe)(zhe)些(xie)條(tiao)件下(xia)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結(jie)(jie)(jie)果(guo)見表(biao)3-4-9。

   當(dang)鹽酸(suan)中(zhong)有氧化性(xing)(xing)鹽，例(li)如銅(tong)、鐵、汞鹽時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)要下降，而且酸(suan)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)越高越明顯。在10%鹽酸(suan)中(zhong)，不同溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)所允許的(de)(de)FeCl3的(de)(de)濃(nong)度(du)(du)限為：室溫(wen)(wen)(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)26ppm.

  ③. 在(zai)氫氟酸中(zhong) 

  在(zai)氫氟(fu)酸(suan)(suan)中進行有限的(de)(de)(de)試(shi)驗表明(ming)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可耐≤100℃,不(bu)含空氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)腐蝕。但在(zai)恒(heng)沸(fei)點(dian)(dian)濃度(du)38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)(de)(de)氫氟(fu)酸(suan)(suan)中會使0Mo28Ni65Fe5合金(jin)受到(dao)腐蝕，結果(guo)見(jian)表3-4-10。高(gao)于恒(heng)沸(fei)點(dian)(dian)濃度(du)的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)，可通過無水(shui)HF溶(rong)于水(shui)而得到(dao)。對于濃度(du)≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)反(fan)而較耐低(di)濃度(du)HF酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)性(xing)能要好。0Mo28N165Fe5合金(jin)在(zai)HF酸(suan)(suan)再生條件下(xia)的(de)(de)(de)腐蝕情(qing)況見(jian)表3-4-11,顯然，此合金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在(zai)醋(cu)酸中(zhong)

   在(zai)苛刻(ke)的(de)腐蝕條件下(xia)(xia)，即在(zai)未充(chong)空(kong)(kong)氣(qi)的(de)沸(fei)騰溫度(du)(du)下(xia)(xia)，在(zai)10%~50%濃度(du)(du)的(de)醋(cu)(cu)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)(jin)的(de)腐蝕速率不(bu)超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)(cu)酸(suan)中有(you)空(kong)(kong)氣(qi)存在(zai)，同樣加速此合金(jin)(jin)(jin)的(de)腐蝕。但是在(zai)純的(de)高濃度(du)(du)醋(cu)(cu)酸(suan)或(huo)者(zhe)冰醋(cu)(cu)酸(suan)中，充(chong)人(ren)空(kong)(kong)氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)(jin)的(de)耐(nai)(nai)蝕性影響(xiang)則很小。向醋(cu)(cu)酸(suan)中加入NaCl時，將有(you)少量HC1酸(suan)形成。雖然(ran)稍提(ti)高0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)(jin)的(de)腐蝕速率，但由于0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)(jin)的(de)耐(nai)(nai)鹽酸(suan)性能良好，故影響(xiang)并不(bu)顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)(jin)在(zai)醋(cu)(cu)酸(suan)中的(de)耐(nai)(nai)蝕性。

  ⑥. 在(zai)甲酸中(zhong)

  此種(zhong)算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕較醋(cu)酸嚴重。通入空氣和酸中(zhong)有氧化劑(ji)存在(zai)同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕。在(zai)甲酸中(zhong)的試驗結果見圖3-4-15。在(zai)其他有機酸中(zhong)：試驗結果見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿(jian)和(he)鹽中(zhong) 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一些中(zhong)性(xing)(xing)和堿性(xing)(xing)非(fei)氧化性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性(xing)(xing)良好。在(zai)非(fei)氧化性(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)（氯化物(wu)、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)和氟化物(wu)鹽(yan)）的試(shi)驗結果見表(biao)3-4-16,顯然(ran)，0Mo28Ni65Fe5 合金也(ye)是耐蝕的。但(dan)是，在(zai)氧化性(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)，例如氯化鐵、氯化銅、硫(liu)酸(suan)(suan)鐵、硫(liu)酸(suan)(suan)銅等溶(rong)液中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)非(fei)常(chang)稀(xi)的溶(rong)液中(zhong)才耐蝕；濃度稍高，便會受(shou)到嚴重腐蝕，一些試(shi)驗結果見表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵(lu)素元素及其氫化物氣體中 

  氟、氯、溴(xiu)等鹵(lu)素(su)(su)元(yuan)素(su)(su)中，在(zai)氯化氫、氟化氫等高(gao)溫氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的試(shi)(shi)驗結果見表(biao)(biao)3-4-18和圖(tu)3-4-16。由表(biao)(biao)可知(zhi)，在(zai)干氯、干溴(xiu)和高(gao)溫碘氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)是極耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)的，但(dan)在(zai)濕態(tai)下則腐蝕(shi)(shi)嚴重，不能(neng)選用。試(shi)(shi)驗表(biao)(biao)明，在(zai)CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性相(xiang)對好，而且即使介質(zhi)中含有水分，此合(he)金(jin)也同樣耐(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)，見表(biao)(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由(you)于鉬含量高(gao)(gao)，且(qie)鉬的(de)氟(fu)化物易(yi)揮發，因(yin)此在(zai)高(gao)(gao)溫氟(fu)氣中，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)的(de)。例如(ru)，在(zai)600℃,氟(fu)氣流量為75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的(de)試樣，經95h試驗后受到了嚴重腐(fu)蝕(shi)。然而，在(zai)高(gao)(gao)溫HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合金則是耐蝕(shi)的(de)（在(zai)500~600℃ HF氣中，經36小時試驗，其腐(fu)蝕(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金雖然固溶態耐(nai)蝕(shi)，特別是(shi)耐(nai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)等的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)很(hen)好，但(dan)是(shi)一(yi)旦經過焊接，再在(zai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)中(zhong)使用，則在(zai)焊縫處易出(chu)現刀口腐(fu)蝕(shi)，在(zai)熱影響區(qu)出(chu)現晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)。圖3-4-17 和(he)圖3-4-18 系(xi)一(yi)些試驗(yan)結(jie)(jie)果。由圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合金有兩個敏(min)化(hua)區(qu)：1200~1300℃的(de)(de)高溫敏(min)化(hua)區(qu)和(he)600~900℃的(de)(de)中(zhong)溫敏(min)化(hua)區(qu)。經過兩個敏(min)化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合金產生晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)，不(bu)(bu)僅使耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)顯(xian)著下降(jiang)，而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)不(bu)(bu)同于一(yi)般的(de)(de)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼，即使是(shi)固溶處理且迅速(su)冷卻也(ye)無法(fa)防止(zhi)它的(de)(de)產生。表3-4-20系(xi)一(yi)些試驗(yan)結(jie)(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)晶間腐(fu)蝕問題，曾研制出超低碳和低硅、低鐵(tie)(tie)的(de)新(xin)合金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新(xin)合金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用外，前(qian)述1990年以來(lai)控(kong)制或調整合金(jin)中(zhong)鐵(tie)(tie)、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起了(le)人們的(de)廣(guang)泛關注(zhu)。

三、力學性能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的室溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學性能見表3-4-21和表3-4-22。

四、物理(li)性能

  此(ci)合金物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作(zuo)為耐蝕材(cai)料外(wai)，還(huan)可(ke)作(zuo)為電子管(guan)陰極材(cai)料，它具有中等激活性能和較高(gao)的發射能力。

五、焊接性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可焊(han)(han)(han)(han)性(xing)好(hao)，與一般(ban)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)近，可以采(cai)(cai)用工業上(shang)通用的(de)方法(fa)，例如(ru)TIG、MIG、手工電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)、電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)等進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。但是能夠導致(zhi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中增(zeng)碳的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法(fa)則不宜采(cai)(cai)用。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)用的(de)填絲其(qi)成分可與母材相(xiang)同。由(you)于此合(he)金熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)、電(dian)阻溫度系(xi)數(shu)較普通碳鋼(gang)低，且導熱系(xi)數(shu)僅為普通碳鋼(gang)的(de)1/4,因(yin)此，當與碳鋼(gang)進行異材焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時要予以考慮。

六、冷熱(re)加(jia)工(gong)及(ji)成型性能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)變形(xing)合(he)(he)(he)金(jin)，有較好(hao)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)熱加(jia)(jia)工(gong)和成型性(xing)能(neng)。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)熱加(jia)(jia)工(gong)以1000~1200℃為宜。經固溶處理后，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)具有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)塑性(xing)和冷(leng)成型性(xing)。當進行冷(leng)軋時，每個冷(leng)軋過程總壓(ya)下量可高(gao)達80%。隨冷(leng)軋變形(xing)量的(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，它(ta)們之間的(de)(de)(de)(de)關(guan)系(xi)見圖3-4-19。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)成型較一(yi)般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼需(xu)更多次的(de)(de)(de)(de)中間退火，以使此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)得以回復。冷(leng)成型后均(jun)需(xu)要熱處理。

七、熱(re)處理工藝

  無論是(shi)(shi)變形材還是(shi)(shi)鑄件，對于0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)使用狀(zhuang)態一(yi)般是(shi)(shi)固(gu)(gu)溶態。因為(wei)此時合金(jin)具有最(zui)佳(jia)的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)、強韌(ren)性(xing)的(de)良(liang)好配(pei)合。當然，冷加工或(huo)(huo)冷成型的(de)中(zhong)間退(tui)火(huo)也可(ke)在低(di)于固(gu)(gu)溶溫(wen)度下進行(xing)(xing)，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合金(jin)適(shi)宜的(de)固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)溫(wen)度為(wei)1150~1170℃,加熱保溫(wen)后進行(xing)(xing)快(kuai)冷（水冷或(huo)(huo)快(kuai)速空冷）；中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度可(ke)在1000~1100℃下進行(xing)(xing)。此合金(jin)的(de)再結晶溫(wen)度為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)冷軋變形量、硬度和中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度的(de)關系。圖3-4-21系此合金(jin)退(tui)火(huo)溫(wen)度和硬度的(de)關系。為(wei)了保證此合金(jin)焊后在鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)等(deng)苛刻介質中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)，建議(yi)焊后再進行(xing)(xing)一(yi)次固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可生產板材、管(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)）、絲材、帶材、鍛件和鑄(zhu)件。主(zhu)要用途是耐鹽酸腐蝕。同時，耐濕(shi)HC1氣體，耐硫酸、磷(lin)酸的性能也是很好的。因(yin)此，0Mo28Ni65Fe5 合金多用于制(zhi)造耐上述介質的容器及其襯里(li)、管(guan)(guan)道、塔槽、泵、閥(fa)等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金的超薄帶和極(ji)細絲制(zhi)造電子管(guan)(guan)的陰(yin)極(ji)材料也取得滿意(yi)結(jie)果。