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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在所有大(da)氣(qi)條件下（包括(kuo)海洋(yang)和工業大(da)氣(qi)）都(dou)具有較好的(de)(de)耐蝕(shi)性。表3-4-2列出了在大(da)氣(qi)中(zhong)放(fang)置12年和23年后的(de)(de)試驗結果。在海洋(yang)大(da)氣(qi)中(zhong)，其腐蝕(shi)速率僅為工業氣(qi)氛(fen)中(zhong)的(de)(de)1/7,但其點蝕(shi)深度(du)要比在工業氣(qi)氛(fen)中(zhong)深一些。

  在天然水(shui)(shui)和高純(chun)水(shui)(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金(jin)耐蝕(shi)性能極(ji)佳。例如，在河(he)水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等天然水(shui)(shui)中，腐(fu)蝕(shi)速率一(yi)般≤0.025mm/a.在海水(shui)(shui)中，當處于(yu)靜(jing)止或(huo)流速較慢(man)的狀態(tai)時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的耐全面腐(fu)蝕(shi)性能較純(chun)鎳稍低，但耐點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)性要優于(yu)純(chun)鎳。

  在各(ge)種酸(suan)介質中(zhong)的耐(nai)蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫(liu)酸(suan)中 

   在不(bu)充(chong)空氣的和(he)非氧化(hua)(hua)性的硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，耐(nai)蝕(shi)性是非常(chang)好的，可應用的濃(nong)(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍相當(dang)寬。例如，在100℃以下所有(you)濃(nong)(nong)度(du)(du)的硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的腐蝕(shi)速(su)率小(xiao)于0.125mm/a;在115℃以下的任何濃(nong)(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在沸(fei)騰溫度(du)(du)以下的硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的耐(nai)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)腐蝕(shi)的濃(nong)(nong)度(du)(du)可達60%;濃(nong)(nong)度(du)(du)再高，由(you)于硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)本(ben)身的高氧化(hua)(hua)性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金要受到嚴重(zhong)腐蝕(shi)。在稀硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的耐(nai)蝕(shi)性隨充(chong)人(ren)空氣而降低，且(qie)當(dang)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)(du)在5%~10%時最為明(ming)顯(xian)。圖(tu)3-4-12 和(he)表3-4-3系一些(xie)試(shi)驗結果。

   在(zai)生(sheng)產(chan)醇類過(guo)程中(zhong)，也常(chang)常(chang)遇到濃度為45%~65%,溫(wen)度115~120℃的(de)硫酸。采用其(qi)(qi)他材料，例(li)如不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鎳基或(huo)銅(tong)基合金，在(zai)靜止和低流速條件(jian)下，腐蝕(shi)速率可(ke)≤0.5mm/a.但(dan)在(zai)高(gao)流速、高(gao)溫(wen)條件(jian)下，腐蝕(shi)速率要超(chao)過(guo)2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的(de)工廠試驗條件(jian)下的(de)結果表明，其(qi)(qi)腐蝕(shi)速率僅為1mm/a。

   硫(liu)酸也常常用于石油產品的精煉以去除(chu)樹(shu)脂(zhi)、瀝(li)青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在此種條件下(xia)的耐蝕性也是(shi)非常好(hao)的，見(jian)表(biao) 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄造的泵、閥等(deng)部件是(shi)適用的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在(zai)未充入空(kong)氣的鹽酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)常(chang)壓下任(ren)何(he)濃(nong)度、任(ren)何(he)溫(wen)度下都是耐蝕(shi)的。Ni-Mo耐蝕(shi)合(he)金包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是耐鹽酸(suan)性能(neng)最好的一類合(he)金。作(zuo)為耐鹽酸(suan)的金屬材料，目前也只有(you)金屬鉬、鋯、鎢、鉭的耐蝕(shi)性能(neng)超過Ni-Mo耐蝕(shi)合(he)金。

   圖3-4-13和(he)(he)(he)表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)在鹽酸(suan)中的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)結果。從這些(xie)結果可(ke)以看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性受鹽酸(suan)中有無空氣存(cun)在的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)很大；當(dang)酸(suan)中有空氣存(cun)在時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)(ying)響(xiang)以鹽酸(suan)濃度5%~10%時(shi)最為(wei)明顯。表3-4-8系在氣相(xiang)中充(chong)氮(dan)和(he)(he)(he)充(chong)氧十氮(dan)時(shi)的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)結果，同(tong)樣可(ke)看出氧的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)(ying)響(xiang)。某些(xie)有機(ji)和(he)(he)(he)無機(ji)含水氯(lv)(lv)化(hua)物處(chu)理(li)過(guo)程中會有鹽酸(suan)產(chan)生(sheng)。在一些(xie)氯(lv)(lv)化(hua)碳氫化(hua)物條件(jian)(jian)下，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可(ke)以產(chan)生(sheng)較高濃度的(de)(de)(de)鹽酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)在這些(xie)條件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)結果見表3-4-9。

   當鹽酸中(zhong)有(you)氧化性鹽，例如銅、鐵、汞鹽時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)蝕性要下降，而且酸的(de)溫(wen)度越(yue)高越(yue)明顯。在10%鹽酸中(zhong)，不同溫(wen)度所允(yun)許的(de)FeCl3的(de)濃度限(xian)為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰(teng)溫(wen)度26ppm.

  ③. 在氫氟酸中 

  在氫氟(fu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)進行有限的(de)試(shi)驗表(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可耐(nai)≤100℃,不含空氣的(de)HF酸(suan)(suan)的(de)腐蝕。但在恒(heng)沸(fei)(fei)點濃度38%~40%HF、沸(fei)(fei)騰為115℃的(de)氫氟(fu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金受到腐蝕，結果見(jian)表(biao)3-4-10。高于恒(heng)沸(fei)(fei)點濃度的(de)HF酸(suan)(suan)，可通(tong)過(guo)無(wu)水HF溶于水而得到。對(dui)于濃度≥70%的(de)HF酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)耐(nai)蝕性反而較耐(nai)低濃度HF酸(suan)(suan)的(de)性能(neng)要好(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金在HF酸(suan)(suan)再生(sheng)條(tiao)件下的(de)腐蝕情況見(jian)表(biao)3-4-11,顯然，此合(he)金的(de)耐(nai)蝕性良(liang)好(hao)。

  ④. 在磷(lin)酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中

   在(zai)苛刻(ke)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕條件(jian)下(xia)，即在(zai)未(wei)充空氣(qi)的(de)(de)(de)沸騰溫度下(xia)，在(zai)10%~50%濃度的(de)(de)(de)醋(cu)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕速(su)率不(bu)超(chao)過0.125~0.150mm/a。當(dang)然，醋(cu)酸(suan)中有(you)空氣(qi)存(cun)在(zai)，同樣加速(su)此合金的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕。但(dan)是在(zai)純的(de)(de)(de)高(gao)濃度醋(cu)酸(suan)或者冰醋(cu)酸(suan)中，充人空氣(qi)對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)影響則很小(xiao)。向(xiang)醋(cu)酸(suan)中加入NaCl時(shi)，將有(you)少量HC1酸(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕速(su)率，但(dan)由于0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)耐鹽酸(suan)性(xing)能良好(hao)，故影響并不(bu)顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)醋(cu)酸(suan)中的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)。

  ⑥. 在甲酸中(zhong)

  此種算(suan)對(dui) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)腐蝕(shi)較醋酸(suan)嚴(yan)重。通入空氣和酸(suan)中(zhong)有氧(yang)化劑存(cun)在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)腐蝕(shi)。在甲酸(suan)中(zhong)的(de)試驗結(jie)果見圖3-4-15。在其他有機酸(suan)中(zhong)：試驗結(jie)果見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿(jian)和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)(zai)(zai)一些中性(xing)(xing)(xing)和堿性(xing)(xing)(xing)非(fei)(fei)氧化性(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)良好。在(zai)(zai)(zai)非(fei)(fei)氧化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中（氯化物(wu)、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)和氟化物(wu)鹽(yan)(yan)(yan)）的(de)試(shi)驗結果見(jian)表(biao)3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合金也是(shi)耐蝕(shi)的(de)。但(dan)是(shi)，在(zai)(zai)(zai)氧化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中，例如(ru)氯化鐵(tie)、氯化銅(tong)、硫(liu)酸(suan)(suan)鐵(tie)、硫(liu)酸(suan)(suan)銅(tong)等溶液中，0Mo28Ni65Fe5僅(jin)在(zai)(zai)(zai)非(fei)(fei)常稀的(de)溶液中才(cai)耐蝕(shi)；濃度(du)稍高，便(bian)會(hui)受到嚴重(zhong)腐蝕(shi)，一些試(shi)驗結果見(jian)表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元素及其氫化物氣體中 

  氟(fu)、氯(lv)、溴(xiu)等鹵素元素中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)氯(lv)化(hua)(hua)氫、氟(fu)化(hua)(hua)氫等高(gao)(gao)溫氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)試驗結果見表3-4-18和(he)(he)圖(tu)3-4-16。由表可知(zhi)，在(zai)(zai)干氯(lv)、干溴(xiu)和(he)(he)高(gao)(gao)溫碘(dian)氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)是極(ji)耐(nai)蝕(shi)的(de)，但在(zai)(zai)濕態下則腐蝕(shi)嚴重，不(bu)能(neng)選用。試驗表明，在(zai)(zai)CCl4 和(he)(he) CoCl2 高(gao)(gao)溫氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)相(xiang)對好，而且即使(shi)介質中(zhong)(zhong)含(han)有水分(fen)，此合(he)(he)金(jin)也(ye)同樣耐(nai)腐蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金由于(yu)鉬含量高(gao)，且鉬的(de)(de)氟(fu)化物易(yi)揮發，因此在(zai)高(gao)溫(wen)氟(fu)氣中，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)。例(li)如，在(zai)600℃,氟(fu)氣流量為75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合(he)金厚(hou)0.95mm的(de)(de)試樣，經95h試驗(yan)后受到了嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)。然而(er)，在(zai)高(gao)溫(wen)HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金則是耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)（在(zai)500~600℃ HF氣中，經36小時試驗(yan)，其腐(fu)蝕(shi)(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空(kong)氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間(jian)腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金雖然固溶(rong)態耐蝕(shi)，特別是耐鹽酸、硫(liu)(liu)酸等的(de)(de)性能很好，但是一(yi)(yi)旦經過焊(han)接，再在(zai)鹽酸、硫(liu)(liu)酸中使用，則在(zai)焊(han)縫(feng)處(chu)易出(chu)現(xian)刀(dao)口(kou)腐(fu)蝕(shi)，在(zai)熱影響區出(chu)現(xian)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)。圖(tu)3-4-17 和圖(tu)3-4-18 系一(yi)(yi)些試驗結果。由圖(tu)可知，0Mo28Ni65Fe5 合金有(you)兩個(ge)(ge)敏化(hua)區：1200~1300℃的(de)(de)高溫敏化(hua)區和600~900℃的(de)(de)中溫敏化(hua)區。經過兩個(ge)(ge)敏化(hua)區時，0Mo28Ni65Fe5合金產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)，不僅使耐蝕(shi)性顯著下降，而(er)且(qie)還伴(ban)隨有(you)硬度(du)增加。0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)不同于一(yi)(yi)般的(de)(de)奧氏體不銹鋼，即(ji)使是固溶(rong)處(chu)理且(qie)迅速冷卻也無法防止它的(de)(de)產(chan)生(sheng)。表3-4-20系一(yi)(yi)些試驗結果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)(le)解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶間腐蝕問題，曾研制(zhi)出(chu)超低(di)碳和低(di)硅、低(di)鐵的(de)新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得(de)大(da)量應(ying)用外，前述1990年(nian)以來控制(zhi)或調(diao)整合(he)金(jin)中鐵、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起(qi)了(le)(le)人們的(de)廣泛(fan)關(guan)注(zhu)。

三、力學性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室(shi)溫和高溫瞬時力學性能見表3-4-21和表3-4-22。

四、物(wu)理性能

  此合金(jin)物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作為耐蝕材(cai)料(liao)外，還(huan)可作為電(dian)子管陰極(ji)材(cai)料(liao)，它(ta)具有中(zhong)等激活性能和較(jiao)高的(de)發射(she)能力。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)性好，與(yu)一般奧氏體(ti)不銹鋼相(xiang)近(jin)，可(ke)以采用(yong)(yong)(yong)工業上通(tong)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)方法，例如TIG、MIG、手(shou)工電弧焊(han)、電阻焊(han)等(deng)進行焊(han)接。但是(shi)能夠導致焊(han)接過程中增碳(tan)的(de)(de)焊(han)接方法則不宜采用(yong)(yong)(yong)。焊(han)接用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)填絲(si)其成分(fen)可(ke)與(yu)母(mu)材相(xiang)同。由于此合金熱膨脹系(xi)數(shu)(shu)、電阻溫度(du)系(xi)數(shu)(shu)較普通(tong)碳(tan)鋼低，且導熱系(xi)數(shu)(shu)僅(jin)為普通(tong)碳(tan)鋼的(de)(de)1/4,因此，當(dang)與(yu)碳(tan)鋼進行異材焊(han)接時要予以考(kao)慮。

六(liu)、冷熱加工及成(cheng)型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形合(he)金(jin)(jin)，有(you)較好的(de)冷(leng)(leng)(leng)熱加工和成型(xing)性(xing)能。此合(he)金(jin)(jin)的(de)熱加工以1000~1200℃為宜。經固溶處理(li)(li)后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)具有(you)良好的(de)冷(leng)(leng)(leng)加工塑性(xing)和冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)性(xing)。當(dang)進行冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)時，每個冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)過程總壓下量可(ke)高達80%。隨冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)變(bian)形量的(de)增加，此合(he)金(jin)(jin)的(de)硬(ying)度增加，它們之(zhi)間的(de)關系見圖3-4-19。此合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)較一般Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼需更多次的(de)中間退火，以使此合(he)金(jin)(jin)的(de)塑性(xing)得以回復。冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)后均需要(yao)熱處理(li)(li)。

七、熱處理(li)工藝

  無論是變形(xing)材還是鑄(zhu)件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)使用狀態一般是固(gu)(gu)溶態。因(yin)為(wei)此(ci)時合(he)金(jin)具有最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性、強韌(ren)性的(de)(de)(de)良(liang)好配合(he)。當然，冷(leng)(leng)(leng)加工或冷(leng)(leng)(leng)成(cheng)型的(de)(de)(de)中間退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)也可(ke)在低于固(gu)(gu)溶溫(wen)(wen)度下進(jin)行，一般0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)適宜的(de)(de)(de)固(gu)(gu)溶處理溫(wen)(wen)度為(wei)1150~1170℃,加熱保(bao)溫(wen)(wen)后進(jin)行快(kuai)冷(leng)(leng)(leng)（水冷(leng)(leng)(leng)或快(kuai)速(su)空冷(leng)(leng)(leng)）；中間退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度可(ke)在1000~1100℃下進(jin)行。此(ci)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)再(zai)結(jie)晶(jing)溫(wen)(wen)度為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)軋變形(xing)量、硬度和中間退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)關系。圖3-4-21系此(ci)合(he)金(jin)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度和硬度的(de)(de)(de)關系。為(wei)了保(bao)證(zheng)此(ci)合(he)金(jin)焊后在鹽酸、硫酸等苛刻介質中的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性，建(jian)議焊后再(zai)進(jin)行一次固(gu)(gu)溶處理。

八、應(ying)用(yong)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金可(ke)生(sheng)產板材(cai)(cai)、管(guan)材(cai)(cai)（焊管(guan)）、絲材(cai)(cai)、帶(dai)材(cai)(cai)、鍛件和鑄件。主要用途是(shi)(shi)耐(nai)(nai)鹽酸腐蝕。同時(shi)，耐(nai)(nai)濕(shi)HC1氣體，耐(nai)(nai)硫酸、磷酸的性能(neng)也是(shi)(shi)很好的。因(yin)此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金多用于(yu)制造(zao)耐(nai)(nai)上述介質的容器(qi)及其襯里、管(guan)道、塔槽、泵、閥等(deng)。此(ci)外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的超薄帶(dai)和極細絲制造(zao)電子管(guan)的陰極材(cai)(cai)料也取得滿意結果。