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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能(neng)

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在所有(you)大氣條件下（包括海洋(yang)和工(gong)業(ye)大氣）都具有(you)較好的(de)耐蝕性。表3-4-2列出了在大氣中放(fang)置12年(nian)(nian)和23年(nian)(nian)后的(de)試驗結果。在海洋(yang)大氣中，其腐蝕速率(lv)僅(jin)為工(gong)業(ye)氣氛中的(de)1/7,但(dan)其點蝕深(shen)度要比在工(gong)業(ye)氣氛中深(shen)一些(xie)。

  在天然水(shui)和高純(chun)水(shui)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕(shi)(shi)性能極佳。例如，在河水(shui)，井水(shui)等天然水(shui)中(zhong)(zhong)，腐(fu)蝕(shi)(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海水(shui)中(zhong)(zhong)，當處于靜(jing)止或流(liu)速較慢的(de)狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)全面腐(fu)蝕(shi)(shi)性能較純(chun)鎳(nie)稍低，但耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)和縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)性要(yao)優于純(chun)鎳(nie)。

  在各種(zhong)酸介(jie)質中的耐蝕(shi)性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫(liu)酸中 

   在不充空(kong)氣的(de)(de)和(he)(he)非(fei)氧化性的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，耐蝕性是(shi)非(fei)常好的(de)(de)，可應用的(de)(de)濃(nong)度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)范圍相當(dang)寬。例如(ru)，在100℃以(yi)下所(suo)有濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)腐蝕速率小(xiao)于(yu)0.125mm/a;在115℃以(yi)下的(de)(de)任(ren)何濃(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在沸騰溫(wen)度(du)(du)以(yi)下的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)腐蝕的(de)(de)濃(nong)度(du)(du)可達60%;濃(nong)度(du)(du)再高(gao)，由于(yu)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)本身(shen)的(de)(de)高(gao)氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合金要受(shou)到嚴重(zhong)腐蝕。在稀硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐蝕性隨(sui)充人空(kong)氣而降低(di)，且當(dang)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)在5%~10%時最為(wei)明顯。圖3-4-12 和(he)(he)表3-4-3系一些(xie)試驗結果。

   在(zai)生(sheng)產醇類過程中(zhong)，也常常遇(yu)到濃(nong)度為45%~65%,溫度115~120℃的硫酸。采用其(qi)他材(cai)料，例如不銹鋼、鎳基或銅(tong)基合金(jin)，在(zai)靜止和低流速(su)(su)條件下，腐蝕速(su)(su)率可(ke)≤0.5mm/a.但(dan)在(zai)高流速(su)(su)、高溫條件下，腐蝕速(su)(su)率要超過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗條件下的結果表明，其(qi)腐蝕速(su)(su)率僅為1mm/a。

   硫酸也常常用(yong)于(yu)石油(you)產品(pin)的精(jing)煉以(yi)去除樹脂(zhi)、瀝青(qing)或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金在此種條件下的耐蝕性也是(shi)非常好(hao)的，見表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄造(zao)的泵、閥等(deng)部件是(shi)適用(yong)的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在未充入空氣的(de)鹽(yan)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)在常壓下任何(he)濃度、任何(he)溫度下都(dou)是耐(nai)(nai)蝕的(de)。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)(jin)包(bao)括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐(nai)(nai)鹽(yan)酸(suan)性能最好的(de)一類合金(jin)(jin)。作為耐(nai)(nai)鹽(yan)酸(suan)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)材料，目前也只有金(jin)(jin)屬(shu)鉬、鋯(gao)、鎢、鉭的(de)耐(nai)(nai)蝕性能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)(jin)。

   圖3-4-13和(he)表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)鹽酸(suan)中(zhong)(zhong)的(de)試(shi)驗結(jie)果。從這些(xie)結(jie)果可(ke)以看出(chu)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)耐蝕(shi)性受鹽酸(suan)中(zhong)(zhong)有無空(kong)氣存(cun)在(zai)的(de)影(ying)(ying)響很大；當酸(suan)中(zhong)(zhong)有空(kong)氣存(cun)在(zai)時(shi)(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)性的(de)不(bu)良影(ying)(ying)響以鹽酸(suan)濃(nong)度5%~10%時(shi)(shi)最為明顯。表3-4-8系在(zai)氣相中(zhong)(zhong)充氮和(he)充氧(yang)十氮時(shi)(shi)的(de)試(shi)驗結(jie)果，同樣可(ke)看出(chu)氧(yang)的(de)不(bu)良影(ying)(ying)響。某些(xie)有機和(he)無機含(han)水(shui)氯化(hua)物處(chu)理過程中(zhong)(zhong)會(hui)有鹽酸(suan)產(chan)生。在(zai)一些(xie)氯化(hua)碳(tan)氫(qing)化(hua)物條(tiao)(tiao)件下，熱蒸(zheng)汽(qi)的(de)冷凝(ning)可(ke)以產(chan)生較高(gao)濃(nong)度的(de)鹽酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)這些(xie)條(tiao)(tiao)件下的(de)試(shi)驗結(jie)果見表3-4-9。

   當鹽酸中有氧(yang)化性(xing)鹽，例(li)如銅、鐵、汞(gong)鹽時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕性(xing)要下降，而且(qie)酸的(de)溫(wen)(wen)度越高越明顯。在10%鹽酸中，不同溫(wen)(wen)度所允許的(de)FeCl3的(de)濃度限為：室溫(wen)(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰(teng)溫(wen)(wen)度26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在(zai)氫氟酸(suan)中進(jin)行有限的試驗表(biao)明(ming)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可耐(nai)≤100℃,不含空(kong)氣(qi)的HF酸(suan)的腐(fu)蝕。但在(zai)恒沸點濃(nong)(nong)(nong)度(du)38%~40%HF、沸騰為(wei)115℃的氫氟酸(suan)中會(hui)使0Mo28Ni65Fe5合金(jin)受到(dao)腐(fu)蝕，結果見表(biao)3-4-10。高(gao)于恒沸點濃(nong)(nong)(nong)度(du)的HF酸(suan)，可通過無水(shui)HF溶于水(shui)而(er)(er)得到(dao)。對于濃(nong)(nong)(nong)度(du)≥70%的HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的耐(nai)蝕性(xing)反而(er)(er)較耐(nai)低(di)濃(nong)(nong)(nong)度(du)HF酸(suan)的性(xing)能要好。0Mo28N165Fe5合金(jin)在(zai)HF酸(suan)再生條件下的腐(fu)蝕情況見表(biao)3-4-11,顯然，此(ci)合金(jin)的耐(nai)蝕性(xing)良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中

   在(zai)苛刻的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)條件下，即在(zai)未充空氣(qi)的(de)(de)(de)(de)沸騰溫(wen)度(du)(du)下，在(zai)10%~50%濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)率不超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)有空氣(qi)存在(zai)，同(tong)樣加速(su)(su)此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但(dan)是在(zai)純的(de)(de)(de)(de)高濃(nong)度(du)(du)醋(cu)酸(suan)(suan)或者冰醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，充人(ren)空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)影(ying)響(xiang)則很(hen)小。向醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)加入NaCl時，將(jiang)有少量HC1酸(suan)(suan)形成。雖然(ran)稍提高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)率，但(dan)由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)能(neng)良好，故影(ying)響(xiang)并不顯(xian)著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。

  ⑥. 在甲酸(suan)中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕(shi)較醋酸(suan)嚴重。通(tong)入空氣和(he)酸(suan)中(zhong)有氧化劑存(cun)在(zai)同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕(shi)。在(zai)甲酸(suan)中(zhong)的試驗結果(guo)見圖3-4-15。在(zai)其他有機酸(suan)中(zhong)：試驗結果(guo)見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿(jian)和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)(zai)(zai)一(yi)些中(zhong)(zhong)性(xing)和(he)堿性(xing)非氧(yang)化(hua)性(xing)鹽中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)蝕(shi)性(xing)良好。在(zai)(zai)(zai)非氧(yang)化(hua)性(xing)酸性(xing)鹽中(zhong)(zhong)（氯化(hua)物(wu)、硫(liu)酸鹽和(he)氟(fu)化(hua)物(wu)鹽）的試(shi)驗結(jie)果(guo)見表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金也是耐(nai)蝕(shi)的。但是，在(zai)(zai)(zai)氧(yang)化(hua)性(xing)酸性(xing)鹽中(zhong)(zhong)，例如(ru)氯化(hua)鐵、氯化(hua)銅(tong)、硫(liu)酸鐵、硫(liu)酸銅(tong)等溶(rong)液中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)(zai)非常稀的溶(rong)液中(zhong)(zhong)才(cai)耐(nai)蝕(shi)；濃度稍高，便會受(shou)到嚴重腐蝕(shi)，一(yi)些試(shi)驗結(jie)果(guo)見表3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵素(su)元素(su)及其氫化物氣體中 

  氟、氯(lv)(lv)、溴(xiu)等鹵素元素中(zhong)，在(zai)氯(lv)(lv)化氫(qing)、氟化氫(qing)等高(gao)溫氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的試驗(yan)(yan)結果見(jian)(jian)表(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)可知，在(zai)干氯(lv)(lv)、干溴(xiu)和高(gao)溫碘(dian)氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)是(shi)極耐(nai)蝕的，但在(zai)濕態下則腐蝕嚴重，不能選用。試驗(yan)(yan)表(biao)明，在(zai)CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)的耐(nai)蝕性(xing)相對好，而(er)且即使(shi)介質中(zhong)含(han)有水分，此(ci)合金(jin)(jin)也同(tong)樣耐(nai)腐蝕，見(jian)(jian)表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)由于鉬含(han)量(liang)高，且鉬的(de)(de)氟(fu)化物(wu)易揮發，因此(ci)在高溫(wen)氟(fu)氣中，0Mo28Ni65Fe5是不耐(nai)蝕的(de)(de)。例如，在600℃,氟(fu)氣流量(liang)為(wei)75~100ml/min條(tiao)件(jian)下，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)厚0.95mm的(de)(de)試(shi)樣，經95h試(shi)驗后(hou)受(shou)到了嚴重(zhong)腐蝕。然而，在高溫(wen)HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)則是耐(nai)蝕的(de)(de)（在500~600℃ HF氣中，經36小(xiao)時試(shi)驗，其腐蝕速率(lv)僅為(wei)0.050mm/a).

  ⑨. 在氧(yang)（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕(shi)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖然(ran)固溶態耐蝕，特(te)別是(shi)耐鹽酸、硫(liu)酸等(deng)的性(xing)能(neng)很好(hao)，但(dan)是(shi)一旦經過(guo)焊接，再在鹽酸、硫(liu)酸中使(shi)用，則在焊縫處易出現刀口腐(fu)(fu)(fu)蝕，在熱影響區出現晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕。圖(tu)3-4-17 和圖(tu)3-4-18 系一些試驗(yan)結果(guo)(guo)。由圖(tu)可知，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有(you)(you)兩個敏(min)化區：1200~1300℃的高溫敏(min)化區和600~900℃的中溫敏(min)化區。經過(guo)兩個敏(min)化區時，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產生(sheng)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕，不僅使(shi)耐蝕性(xing)顯著下(xia)降，而且(qie)還伴隨(sui)有(you)(you)硬(ying)度增加(jia)。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕不同(tong)于一般的奧氏體不銹鋼，即使(shi)是(shi)固溶處理且(qie)迅速冷卻也無法(fa)防止它的產生(sheng)。表3-4-20系一些試驗(yan)結果(guo)(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為(wei)了解決(jue)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)晶(jing)間腐蝕問題(ti)，曾研(yan)制出超低碳和低硅、低鐵的(de)新合金 00Mo28Ni68 和 含釩(fan)（1.4%~2.2%)的(de)新合金 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得(de)大量應用外，前述1990年以來(lai)控(kong)制或調整(zheng)合金中鐵、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起(qi)了人們的(de)廣(guang)泛關注。

三、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)室(shi)溫和高溫瞬時力學(xue)性能(neng)見表3-4-21和表3-4-22。

四、物(wu)理性(xing)能

  此合(he)金物理常(chang)數見(jian)表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除(chu)作(zuo)為耐(nai)蝕材(cai)料外，還可作(zuo)為電子管陰極(ji)材(cai)料，它具有中等激(ji)活性能(neng)和較(jiao)高的發射能(neng)力。

五(wu)、焊接(jie)性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可焊(han)(han)(han)性好，與(yu)(yu)一(yi)般奧氏體不銹鋼(gang)相(xiang)近，可以采用工業上(shang)通(tong)用的(de)方(fang)法，例如TIG、MIG、手(shou)工電(dian)弧焊(han)(han)(han)、電(dian)阻焊(han)(han)(han)等進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。但是能夠導致焊(han)(han)(han)接(jie)過程中增(zeng)碳的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法則(ze)不宜(yi)采用。焊(han)(han)(han)接(jie)用的(de)填絲其成分可與(yu)(yu)母材(cai)相(xiang)同。由于此合金(jin)熱(re)膨脹系(xi)數、電(dian)阻溫度系(xi)數較普(pu)通(tong)碳鋼(gang)低，且導熱(re)系(xi)數僅(jin)為普(pu)通(tong)碳鋼(gang)的(de)1/4,因此，當與(yu)(yu)碳鋼(gang)進(jin)行(xing)異材(cai)焊(han)(han)(han)接(jie)時要(yao)予以考慮(lv)。

六、冷熱加工及(ji)成型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變形合(he)金(jin)，有較好(hao)的(de)冷熱(re)加(jia)(jia)工(gong)和(he)成(cheng)型(xing)性(xing)能。此(ci)(ci)合(he)金(jin)的(de)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)以1000~1200℃為宜(yi)。經固(gu)溶處理后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)具有良(liang)好(hao)的(de)冷加(jia)(jia)工(gong)塑性(xing)和(he)冷成(cheng)型(xing)性(xing)。當進行冷軋時，每個冷軋過程總(zong)壓下量(liang)可高達80%。隨冷軋變形量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)，此(ci)(ci)合(he)金(jin)的(de)硬度增(zeng)加(jia)(jia)，它們之間(jian)的(de)關系見圖3-4-19。此(ci)(ci)合(he)金(jin)的(de)冷成(cheng)型(xing)較一般Cr-Ni奧氏(shi)體(ti)不銹鋼需(xu)更多(duo)次的(de)中(zhong)間(jian)退火，以使(shi)此(ci)(ci)合(he)金(jin)的(de)塑性(xing)得(de)以回復。冷成(cheng)型(xing)后均(jun)需(xu)要熱(re)處理。

七、熱(re)處理(li)工藝

  無論是變形(xing)材還是鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)使用狀態一(yi)般(ban)是固溶態。因為(wei)(wei)此(ci)時合(he)(he)金(jin)具有最(zui)佳的(de)(de)(de)耐蝕性、強韌性的(de)(de)(de)良好配合(he)(he)。當然，冷(leng)(leng)(leng)加(jia)工或(huo)冷(leng)(leng)(leng)成(cheng)型的(de)(de)(de)中(zhong)間退火也可在低于(yu)固溶溫(wen)(wen)度下進行(xing)(xing)，一(yi)般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)適(shi)宜的(de)(de)(de)固溶處理(li)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)1150~1170℃,加(jia)熱(re)保溫(wen)(wen)后(hou)進行(xing)(xing)快(kuai)冷(leng)(leng)(leng)（水冷(leng)(leng)(leng)或(huo)快(kuai)速空冷(leng)(leng)(leng)）；中(zhong)間退火溫(wen)(wen)度可在1000~1100℃下進行(xing)(xing)。此(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)再結晶(jing)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)變形(xing)量、硬(ying)度和中(zhong)間退火溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。圖3-4-21系(xi)此(ci)合(he)(he)金(jin)退火溫(wen)(wen)度和硬(ying)度的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。為(wei)(wei)了(le)保證此(ci)合(he)(he)金(jin)焊(han)后(hou)在鹽(yan)酸、硫(liu)酸等苛刻介(jie)質中(zhong)的(de)(de)(de)耐蝕性，建議(yi)焊(han)后(hou)再進行(xing)(xing)一(yi)次固溶處理(li)。

八、應(ying)用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可生產板材(cai)、管材(cai)（焊管）、絲材(cai)、帶材(cai)、鍛件和鑄件。主要(yao)用途是(shi)耐(nai)鹽酸腐蝕。同時(shi)，耐(nai)濕HC1氣體，耐(nai)硫酸、磷酸的性(xing)能也(ye)是(shi)很好的。因此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合金多(duo)用于制(zhi)造耐(nai)上述(shu)介(jie)質的容器及其襯里、管道、塔槽、泵、閥等。此(ci)外，0Mo28Ni65Fe5 合金的超薄(bo)帶和極(ji)細絲制(zhi)造電子(zi)管的陰(yin)極(ji)材(cai)料也(ye)取得滿意結果。