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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化學成分(fen)


   00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金化(hua)學成分(fen)見下表,其特點是低碳、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二(er)、耐蝕(shi)性(xing)能(neng)


  1. 全面腐蝕


  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用(yong)的(de)。表3-5-26和圖(tu)(tu)3-5-16~圖(tu)(tu)3-5-21列出了該合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)本身(shen)進行腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)試驗所取得的(de)結果。顯然(ran),00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)固溶態(tai)的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全(quan)一致。因此,前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性結果仍(reng)可適用(yong)于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部(bu)腐蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加(jia)速(su)腐(fu)蝕試驗


   加速(su)(su)腐(fu)(fu)蝕試驗是為了(le)迅(xun)速(su)(su)確(que)定 Hastelloy C-276合(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕性是否滿足工廠實際腐(fu)(fu)蝕環境的(de)需要。加速(su)(su)腐(fu)(fu)蝕試驗所選(xuan)用的(de)介質一般要較實際使用條件更加苛(ke)刻(ke)。對鎳鉻鉬型耐(nai)蝕合(he)金(jin)而言(yan),按規定要進行鹽酸(suan)彎曲試驗和硫(liu)酸(suan)鐵試驗。


   鹽酸彎(wan)(wan)曲(qu)試驗系(xi)10%沸騰HCI酸中(zhong)試驗24小時,然后(hou)將試樣彎(wan)(wan)曲(qu)180°。焊(han)接(jie)試樣則要求垂直于(yu)焊(han)縫方向彎(wan)(wan)曲(qu),且彎(wan)(wan)曲(qu)中(zhong)部位要位于(yu)熱影響區。彎(wan)(wan)曲(qu)后(hou)的(de)試樣在放大(da)10倍(bei)下觀察有(you)無晶間(jian)開裂現象(xiang)。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三(san)、力學性能


  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)(de)室溫和高溫瞬時力(li)學性(xing)能。表(biao) 3-5-30 則系焊接(jie)金屬的(de)(de)力(li)學性(xing)能。 表(biao) 3-5-31 和 表(biao) 3-5-32 分別為(wei)不同熱處理條件下的(de)(de)低溫沖擊性(xing)能和室溫硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理(li)性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能(neng)件下表


表 3-5-33.jpg


五、焊接性能


Hastelloy C-276合金焊(han)(han)(han)接(jie)性能良(liang)好,可以采(cai)用通用的焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)進行焊(han)(han)(han)接(jie)無特(te)(te)殊困難。而TIG、MIG和手(shou)工電弧焊(han)(han)(han)則(ze)是最(zui)常(chang)用的。但當用于(yu)耐(nai)蝕用途時,不推薦選用乙炔焊(han)(han)(han)方法(fa)。焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程中要防止熱輸入過(guo)大,對于(yu)埋弧焊(han)(han)(han)更應特(te)(te)別注意(yi)。


六、冷熱加工及成型(xing)性能(neng)


  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金冷加工(gong)并無特殊困難(nan)。但是,其(qi)熱(re)(re)(re)加工(gong)則(ze)是鎳基耐蝕合(he)(he)金中較困難(nan)的(de)一種。這并不(bu)是由(you)(you)于其(qi)熱(re)(re)(re)塑性(xing)低,而(er)是由(you)(you)于變(bian)形抗力(li)大,加工(gong)工(gong)藝控(kong)制(zhi)要求嚴格所致(zhi)。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金的(de)熱(re)(re)(re)塑性(xing)進行試驗所取得的(de)結果。顯然,電渣(zha)重熔冶煉可(ke)明顯提高(gao)(gao)此(ci)合(he)(he)金的(de)熱(re)(re)(re)塑性(xing)。合(he)(he)金鍛態的(de)熱(re)(re)(re)塑性(xing)高(gao)(gao)于鑄態。合(he)(he)金的(de)熱(re)(re)(re)加工(gong)及熱(re)(re)(re)成型溫(wen)度以1000~1200℃為宜。


七、熱(re)處理


 在沒有特殊規定和要求的情況下,Hastelloy C-276合(he)金進行固溶處理,即在1121℃下加熱后(hou)急冷。在此種狀(zhuang)態(tai)下,Hastelloy C-276合(he)金才具有最佳的耐蝕、力學綜合(he)性能。


八、應用


Hastelloy C-276合金(jin)在冶(ye)金(jin)廠可生產板(ban)、管、絲(si)、帶、棒材以及鍛件和鑄(zhu)件。此合金(jin)由(you)于在氯化物以及含各(ge)種(zhong)有機(ji)酸的(de)硫酸、亞(ya)硫酸、磷酸、各(ge)種(zhong)有機(ji)酸、高溫氟化氫等(deng)介質(zhi)中的(de)良(liang)好的(de)耐(nai)全面腐蝕和局(ju)部腐蝕性(xing)能,因(yin)此可制造耐(nai)這些介質(zhi)腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)容器、管道、閥門、塔(ta)、槽等(deng)。