高溫(wen)合金(jin)是(shi)指以(yi)(yi)鐵、鎳、鈷為(wei)基,能在600℃以(yi)(yi)上的(de)高溫(wen)下抗氧化、耐腐(fu)蝕,并能在一定應力作用下長期工(gong)作的(de)一類(lei)金(jin)屬材料,具(ju)有優異的(de)高溫(wen)強度,良好的(de)抗氧化和抗熱(re)腐(fu)蝕性(xing)能,良好的(de)疲勞性(xing)能、斷裂韌性(xing)等綜合性(xing)能,又被稱(cheng)為(wei)“超合金(jin),”主(zhu)要應用于(yu)航(hang)空、航(hang)天、艦(jian)船、車輛、工(gong)業燃機(ji)和能源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化(hua)學成分(fen)
Inconel 600 合金的化(hua)學成分(fen) % | ||||||||||
牌號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入 | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學性能
Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)室溫(wen)和低(di)溫(wen)力學(xue)性(xing)能(neng)(包括(kuo)沖擊(ji)、疲勞、硬度等)與一(yi)般Cr-Ni奧(ao)氏體不銹鋼相近,具有良(liang)好的(de)(de)強度和塑、韌性(xing)的(de)(de)配合(he)。此合(he)金(jin)的(de)(de)高溫(wen)力學(xue)性(xing)能(neng)(包括(kuo)瞬時、蠕變和持久)則顯優于(yu)鎳含量(liang)低(di)的(de)(de)一(yi)般奧(ao)氏體不銹鋼,可以允許(xu)在(zai)承受載荷的(de)(de)條件下(xia),在(zai)600~650℃長期使(shi)用(yong)。試(shi)驗還(huan)表明在(zai)600℃長期使(shi)用(yong)后,此合(he)金(jin)無(wu)脆化傾向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫(wen)力學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材(cai)料品種及(ji)狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔(ba)態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工(gong)退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋(ya)退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱(re)軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬(ying)化態(tai) | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷(leng)軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋(ya)回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱(re)軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷(leng)拔退火(huo)態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷(leng)拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈(dan)簧回火(huo)態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金(jin)的(de)沖擊性能(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖(chong)擊功(gong)/J | |||
橫(heng)向 | 縱向 | 固溶(rong)態 | 冷拔態(tai) | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金(jin)的低溫沖(chong)擊性(xing)能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金(jin)棒(bang)材的室溫沖(chong)擊(ji)性能
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金的高溫(wen)沖擊性能(夏比(bi)V型試樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性(xing)能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐(fu)蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合(he)金在鹽酸中的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕(shi)
試驗表明,在(zai)(zai)較低(di)溫度(du)(du)(du)(du)下,碳(tan)在(zai)(zai)Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)中(zhong)固(gu)(gu)溶度(du)(du)(du)(du)是很低(di)的(de)(de),當溫度(du)(du)(du)(du)低(di)到(dao)(dao)650℃時(shi)(shi)(shi),碳(tan)的(de)(de)固(gu)(gu)溶度(du)(du)(du)(du)低(di)于(yu)0.01%。因此(ci)(ci)(ci),Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)若經550~850℃中(zhong)溫敏(min)(min)(min)化(hua)處(chu)理(li),由(you)于(yu)Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)化(hua)物沿晶界(jie)(jie)沉淀(dian),會產生(sheng)貧鉻區,從而使Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)在(zai)(zai)一(yi)(yi)些(xie)介(jie)質中(zhong)具有(you)晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)。一(yi)(yi)般說來Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)要高(gao)于(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代初的(de)(de)研究表明,Inconel600合(he)(he)(he)金(jin)經1100℃水(shui)冷固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)后(hou),在(zai)(zai)經700℃敏(min)(min)(min)化(hua)(時(shi)(shi)(shi)效)時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)增(zeng)長,晶界(jie)(jie)鉻濃度(du)(du)(du)(du)有(you)明顯的(de)(de)不同:敏(min)(min)(min)化(hua) 5小時(shi)(shi)(shi),晶界(jie)(jie)鉻濃度(du)(du)(du)(du)會從原有(you)15%降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)6%,敏(min)(min)(min)化(hua)10h后(hou)降(jiang)(jiang)低(di)到(dao)(dao)了4%,但隨著敏(min)(min)(min)化(hua)時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)增(zeng)長,當達到(dao)(dao)100h時(shi)(shi)(shi),晶界(jie)(jie)濃度(du)(du)(du)(du)則可高(gao)達12%以(yi)上(shang)。據此(ci)(ci)(ci)提出了鎳鉻合(he)(he)(he)金(jin)固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)后(hou)再經700℃的(de)(de)適宜時(shi)(shi)(shi)間保溫的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效處(chu)理(li)以(yi)防(fang)止晶間腐(fu)蝕和晶間應力腐(fu)蝕的(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)。此(ci)(ci)(ci)工(gong)(gong)藝(yi)早已(yi)在(zai)(zai)Inconel 600 壓水(shui)堆(dui)蒸發器傳(chuan)熱管(guan)生(sheng)產中(zhong)采用(yong)已(yi)推廣用(yong)于(yu)同一(yi)(yi)用(yong)途的(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱管(guan)的(de)(de)生(sheng)產,此(ci)(ci)(ci)工(gong)(gong)藝(yi)稱為脫(tuo)敏(min)(min)(min)處(chu)理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕
國(guo)內外的(de)(de)(de)大(da)量(liang)實(shi)驗(yan)室(shi)實(shi)驗(yan)曾(ceng)已證實(shi),無(wu)論(lun)是在高(gao)(gao)(gao)濃度氯化物中,還是在含(han)(han)有(you)OH﹣的(de)(de)(de)苛性(xing)(xing)溶液中,無(wu)論(lun)是在含(han)(han)微(wei)量(liang)氯化物和氧的(de)(de)(de)熱水(shui)(shui)以及高(gao)(gao)(gao)溫水(shui)(shui)中,鎳對提高(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)都是有(you)效的(de)(de)(de)。因(yin)此普遍(bian)認(ren)為含(han)(han)有(you)很高(gao)(gao)(gao)鎳含(han)(han)量(liang)的(de)(de)(de)Inconel600合(he)金(jin)具有(you)優良(liang)的(de)(de)(de)耐應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)。但在實(shi)際使用中,特別是在壓水(shui)(shui)堆蒸發器傳熱管(guan)工作條件下又(you)發現Inconel600合(he)金(jin)對應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)(shi)不(bu)僅(jin)不(bu)免疫,而且還具有(you)相當(dang)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)敏(min)感(gan)性(xing)(xing),甚至在高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓純水(shui)(shui)中也不(bu)例外。研(yan)究指出(chu)Inconel600合(he)金(jin)的(de)(de)(de)這(zhe)些晶間(jian)應力(li)(li)(li)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)敏(min)感(gan)性(xing)(xing)可(ke)以通過進(jin)行
時效(脫敏)處理來(lai)加以(yi)抑制。
4. 點蝕
由于Inconel600合金(jin)鉻(ge)含量(liang)低且不含鉬(mu),因此(ci),此(ci)合金(jin)不能(neng)用于耐點(dian)蝕(shi)和(he)易引起(qi)點(dian)蝕(shi)的環境中。例如Inconel600合金(jin)在流動的海(hai)水(shui)和(he)海(hai)水(shui)噴淋(lin)條件(jian)下耐蝕(shi)性(xing)良好,但(dan)在靜止海(hai)水(shui)中,此(ci)合金(jin)便會由于點(dian)蝕(shi)的產生而遭到破(po)壞。
四、焊(han)接性能
Inconel 600合金(jin)焊(han)(han)(han)接(jie)性能良好(hao)。它可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)常用(yong)的焊(han)(han)(han)接(jie)方法進(jin)行同材和(he)(he)異材焊(han)(han)(han)接(jie)。對于(yu)氣體保護金(jin)屬弧焊(han)(han)(han)接(jie),可(ke)采(cai)用(yong)Inconel 182和(he)(he)132焊(han)(han)(han)條。對于(yu)MIG和(he)(he)TIG焊(han)(han)(han)接(jie),則可(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)(han)(han)絲(si)。
五、冷(leng)熱加工及成型性能
Inconel 600合金正(zheng)常的(de)熱(re)(re)加工溫度(du)為(wei)871~1232℃,大變形量(liang)時(shi),適宜溫度(du)在1038~1232℃之間,小(xiao)變形量(liang)適宜溫度(du)≥871℃。由于(yu)此(ci)(ci)合金在650~871℃間有(you)一熱(re)(re)脆區,故熱(re)(re)加工要(yao)避開此(ci)(ci)區間。此(ci)(ci)合金冷(leng)加工性(xing)能與Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼相近(jin)。但(dan)冷(leng)加工硬化速(su)度(du)要(yao)比不(bu)銹鋼低。由于(yu)Inconel 600合金冷(leng)、熱(re)(re)加工性(xing)能均佳,因(yin)此(ci)(ci),合金的(de)冷(leng)熱(re)(re)成(cheng)型性(xing)也(ye)很好,不(bu)會(hui)有(you)任何(he)困難。
六(liu)、熱(re)處理
為(wei)了(le)(le)使(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)中(zhong)碳化(hua)物(wu)溶(rong)解以(yi)得到(dao)最佳的(de)(de)(de)固溶(rong)效果,Inconel 600合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)固溶(rong)(退(tui)火(huo))溫(wen)度(du)一般(ban)為(wei)1093~1149℃。此時,合(he)(he)金(jin)(jin)耐(nai)全面腐(fu)蝕性能(neng)(neng)和抗(kang)高(gao)溫(wen)蠕變、耐(nai)持久性能(neng)(neng)最好。但(dan)是(shi),為(wei)了(le)(le)得到(dao)高(gao)強度(du)、耐(nai)疲(pi)勞(lao)、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)綜合(he)(he)性能(neng)(neng),對于室溫(wen)和較低溫(wen)度(du)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)Inconel 600合(he)(he)金(jin)(jin)還是(shi)以(yi)選(xuan)(xuan)中(zhong)具有微細晶粒的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)工藝為(wei)好,一般(ban)選(xuan)(xuan)用(yong)較低的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)溫(wen)度(du)。為(wei)了(le)(le)提高(gao)此合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)耐(nai)高(gao)壓水的(de)(de)(de)氯化(hua)物(wu)以(yi)及苛性應力腐(fu)蝕性能(neng)(neng),目前(qian)建(jian)議在固溶(rong)處(chu)理(li)后再進行700~750℃、15h左(zuo)右的(de)(de)(de)時效處(chu)理(li)(即脫敏處(chu)理(li))。為(wei)了(le)(le)消除(chu)殘(can)余(yu)應力,則(ze)以(yi)在870℃左(zuo)右加(jia)熱為(wei)宜(yi)。
七、應用
此(ci)(ci)合(he)金具(ju)(ju)有強(qiang)韌、耐蝕的(de)(de)(de)綜(zong)合(he)性(xing)能(neng),廣泛用于化(hua)學、石化(hua)等工業(ye)中(zhong)。例如用于制造加熱器(qi)、換熱器(qi)、蒸發(fa)(fa)器(qi)、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔、脂肪(fang)酸處理(li)用冷凝器(qi)、處理(li)松香(xiang)亭酸用設備等。由于合(he)金在高溫下(xia)還(huan)具(ju)(ju)有高強(qiang)度和良好的(de)(de)(de)抗氧化(hua)性(xing),因(yin)(yin)而(er)還(huan)可用于熱處理(li)工業(ye),制造各種(zhong)結(jie)構件(jian)。在核動力工業(ye)中(zhong),Inconel 600合(he)金具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)耐高溫耐高壓水的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)能(neng),因(yin)(yin)此(ci)(ci)它(ta)也是用于壓水堆(dui)核電廠的(de)(de)(de)重要結(jie)構材料,當(dang)用于蒸發(fa)(fa)器(qi)傳熱管時,管材生(sheng)產不(bu)僅需固溶處理(li)且(qie)需進行(xing)中(zhong)溫脫敏處理(li)且(qie)U型管小(xiao)R段尚(shang)未消除殘余(yu)應力。此(ci)(ci)合(he)金還(huan)可用于壓水堆(dui)核反應堆(dui)容器(qi)上的(de)(de)(de)封頭和底封頭的(de)(de)(de)穿透件(jian)。