本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管。
一、品種
1.1 鋼管(guan)的(de)尺寸應符合表1和(he)表2的(de)規定。
注：經(jing)雙(shuang)方(fang)協議，可(ke)生產表(biao)(biao)1和表(biao)(biao)2規(gui)定之(zhi)外的(de)其它尺寸的(de)鋼(gang)管。
1.2 鋼(gang)管長度：
（1）通常長(chang)度（不定尺）：
熱軋鋼管1.5至(zhi)10m。
熱擠壓鋼管等于(yu)(yu)和大于(yu)(yu)1m。
冷拔（軋(ya)）鋼管：
壁厚0.5～1.0mm者，1.0至7m。
壁厚(hou)大于1.0mm者(zhe)，1.5至(zhi)8m。
（2）經雙方協議并在合同中(zhong)注明，可供應定尺(chi)和倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)的(de)鋼管(guan)。定尺(chi)和倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)的(de)鋼管(guan)應在通常(chang)長(chang)(chang)度(du)范圍內，全長(chang)(chang)允許偏差為＋15mm。每(mei)一倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)另留切口余量：鋼管(guan)外(wai)徑(jing)小于和等于159mm時，留5～10mm；外(wai)徑(jing)大于159mm時，留10～15mm。
1.3 鋼管尺(chi)寸的允許偏(pian)差應符合(he)表3的規(gui)定。
1.4 鋼管應(ying)(ying)按(an)外徑(jing)(jing)和壁厚供(gong)應(ying)(ying)。根據需方要(yao)求，鋼管可(ke)按(an)內(nei)徑(jing)(jing)和壁厚，或按(an)外徑(jing)(jing)、內(nei)徑(jing)(jing)和壁厚差(cha)(cha)供(gong)應(ying)(ying)，但此時尺(chi)寸允許偏差(cha)(cha)由雙方協議規定(ding)。
1.5 鋼管(guan)的彎曲度(du)不得超(chao)過(guo)如下規定(ding)：
熱軋、熱擠壓鋼管：
壁厚≤10mm·························1.5mm／m
＞10mm~20mm·.···························2.5mm/m
＞20~30mm·························3mm/m
＞30mm························· 4mm/m
冷(leng)拔（軋）鋼管·························1.5mm/m
二、技術條(tiao)件
2.1 鋼管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造，其化學成分應分別符合GB1220-75《不銹耐酸鋼技術條件》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。
注(zhu)：根據需方要(yao)求(qiu)，并(bing)經雙方協議，可(ke)生產(chan)上述規定之(zhi)外的(de)鋼種。
2.2 鋼管內外表面不得(de)有裂(lie)縫、折迭(die)、龜(gui)裂(lie)、裂(lie)紋、軋折、離(li)層和結(jie)疤(ba)缺陷存(cun)在，這些缺陷應(ying)完(wan)全(quan)清除掉（供機械(xie)加工用管除外），清除后不得(de)使壁厚和外徑超過負偏(pian)差。
凡不(bu)超過允(yun)許負偏差(cha)的(de)其它輕微表面缺(que)陷可不(bu)清(qing)除，允(yun)許存在。
直道允許深度(du)：
熱(re)軋、熱(re)擠壓鋼管，直徑小于(yu)和(he)等(deng)于(yu)140mm的不(bu)大(da)于(yu)公稱壁厚的5％，最大(da)深度不(bu)大(da)于(yu)0.5mm;
冷拔（軋）鋼管不大(da)于公(gong)稱壁厚的(de)4％（壁厚小于1.4mm的(de)允許直道深(shen)度達0.05mm），最(zui)大(da)深(shen)度不大(da)于0.3mm。
2.3 鋼管以(yi)熱處理狀態供應，其機械性能應符(fu)合表4的(de)規定。
2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓痕直徑不小于3.7mm，如需方(fang)要求機械(xie)性能時(shi)，由雙方(fang)協議規定。
2.3.2 熱軋鋼管壁(bi)厚大于15mm時，其抗拉強度允(yun)許按(an)表4規定數(shu)值降低2kgf／m㎡。
2.3.3 如需方要求(qiu)不經(jing)(jing)熱處(chu)理(li)交貨的鋼管，其彎曲(qu)度、機械性(xing)能和晶間腐(fu)蝕試驗不做檢驗，需方有(you)特殊要求(qiu)時，經(jing)(jing)雙方協議并在合同中(zhong)注明。
2.4 鋼管表(biao)面的交貨狀態：
凡鋼管整體(ti)經磨、鏜的可不經酸(suan)洗交貨。
凡鋼管(guan)不經磨、鏜或(huo)經局部磨修(xiu)的，必(bi)須酸洗交貨(huo)。
注：經需(xu)方同意也可不(bu)酸洗交貨。
2.5 鋼管(guan)兩端應(ying)切(qie)成直角，并清除毛刺。
2.6 奧(ao)(ao)氏(shi)體、奧(ao)(ao)氏(shi)體-鐵素體類型鋼(gang)管(guan)須做晶間腐蝕試驗(yan)，1Cr18Ni9按(an)L法進(jin)行(xing)(xing)，其余各鋼(gang)號按(an)T法進(jin)行(xing)(xing)。如需方對試驗(yan)方法有特殊要(yao)求時，可按(an)表5進(jin)行(xing)(xing)選取，并在合同中注明。
2.7 根(gen)據需方(fang)要求，在合同(tong)中(zhong)注明，壁(bi)厚小于和(he)等(deng)于10毫米的鋼管可作壓扁試驗，壓扁后試樣不得出現(xian)裂縫和(he)裂口。
2.8 凡用(yong)來承受流體壓(ya)力的鋼管需(xu)經(jing)水壓(ya)試驗，若生產廠能保證，則可(ke)不進(jin)行此項檢驗。
2.9 根據需方要求，在(zai)合同中(zhong)注明(ming)，壁厚小于和等(deng)于10mm的鋼管(guan)可做擴口試驗(yan)(yan)。擴口試驗(yan)(yan)頂心錐度為1／10，擴口后(hou)外(wai)徑的擴大值(zhi)為10％，擴口后(hou)試樣不得出現裂(lie)縫和裂(lie)口。
注(zhu)：需方對擴口(kou)有另(ling)外要(yao)求時，經雙方協議并在合同中注(zhu)明(ming)。
2.10 根據(ju)需方(fang)要求，經雙方(fang)協(xie)議(yi)并在(zai)合同中注明，鋼管可進行氮化鈦(tai)及(ji)其它非金屬夾雜物(wu)的檢(jian)驗。
2.11 對于須做無(wu)損探傷檢驗的鋼管(guan)，經(jing)雙(shuang)方協議并在合(he)同中(zhong)注明。
三、驗收規則和試驗方(fang)法(fa)
3.1 鋼管應按批(pi)進(jin)行檢查和(he)驗收。每批(pi)鋼管應由同(tong)一(yi)鋼號、同(tong)一(yi)爐(lu)號、同(tong)一(yi)規格和(he)同(tong)一(yi)熱(re)處(chu)理爐(lu)（批(pi)）組成。電渣鋼按母爐(lu)號組批(pi)。
3.2 鋼管的內(nei)(nei)外表面用肉眼逐(zhu)根檢查(cha)，內(nei)(nei)表面也可采用內(nei)(nei)壁潛(qian)光鏡進行(xing)檢查(cha)。
3.3鋼管的尺(chi)寸(cun)逐根進行測量。
3.4鋼管試(shi)驗(yan)用試(shi)樣數(shu)量、取樣規則和試(shi)驗(yan)方法應按表6的規定(ding)進(jin)行。
3.5 各項試(shi)(shi)(shi)驗，即使有(you)一個(ge)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的試(shi)(shi)(shi)驗結果(guo)不合(he)(he)格(ge)(ge)時，須將初驗不合(he)(he)格(ge)(ge)的鋼(gang)(gang)管(guan)挑出，再取(qu)雙倍數量(liang)的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)進(jin)行(xing)該不合(he)(he)格(ge)(ge)項目的復(fu)(fu)驗，復(fu)(fu)驗結果(guo)仍有(you)一個(ge)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)不合(he)(he)格(ge)(ge)，則(ze)該批鋼(gang)(gang)管(guan)不予驗收。但制造廠有(you)權逐(zhu)根挑選或(huo)重(zhong)新熱處理，作為新的一批提(ti)交驗收。重(zhong)新熱處理不準超過(guo)二次。
四、包裝(zhuang)、標志和證明書
4.1 鋼(gang)管的(de)包裝、標(biao)志(zhi)及質(zhi)量(liang)證明書按(an)GB2102-80《鋼(gang)管驗收、包裝、標(biao)志(zhi)及質(zhi)量(liang)證明書的(de)一(yi)般規定(ding)》執行。
注：自本標準實施之(zhi)日起，原部標準YB804-70作廢(fei)。
