本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)


一、品種


1.1 鋼管的尺寸應符(fu)合表(biao)1和表(biao)2的規定(ding)。


注:經(jing)雙方協議,可生產表(biao)1和(he)表(biao)2規定之外(wai)的其它尺寸的鋼管。


1.2 鋼管長(chang)度:


(1)通常長度(不定(ding)尺):


熱軋鋼管(guan)1.5至10m。


熱(re)擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)等于和(he)大于1m。


冷拔(軋)鋼管:


壁厚0.5~1.0mm者,1.0至7m。


壁(bi)厚大于1.0mm者,1.5至(zhi)8m。


(2)經雙方協議并在(zai)(zai)合同中注明(ming),可供應定尺(chi)(chi)和(he)倍(bei)尺(chi)(chi)長度的鋼(gang)管(guan)。定尺(chi)(chi)和(he)倍(bei)尺(chi)(chi)長度的鋼(gang)管(guan)應在(zai)(zai)通常(chang)長度范圍(wei)內,全長允許(xu)偏差(cha)為+15mm。每一倍(bei)尺(chi)(chi)長度另留(liu)(liu)切口余量:鋼(gang)管(guan)外(wai)徑(jing)小于(yu)和(he)等于(yu)159mm時,留(liu)(liu)5~10mm;外(wai)徑(jing)大于(yu)159mm時,留(liu)(liu)10~15mm。


1.3 鋼(gang)管尺(chi)寸(cun)的允許偏(pian)差應符合表(biao)3的規(gui)定。


1.4 鋼(gang)管應按(an)外徑(jing)和(he)壁(bi)厚供應。根據(ju)需方要求(qiu),鋼(gang)管可(ke)按(an)內徑(jing)和(he)壁(bi)厚,或按(an)外徑(jing)、內徑(jing)和(he)壁(bi)厚差(cha)供應,但此時尺寸允許偏差(cha)由(you)雙方協議規(gui)定。


1.5 鋼管的彎曲度(du)不得超過如下規(gui)定(ding):


熱(re)軋(ya)、熱(re)擠壓鋼(gang)管:


壁厚≤10mm·························1.5mm/m

      

          >10mm~20mm·.···························2.5mm/m


         >20~30mm·························3mm/m


           >30mm·························    4mm/m


冷拔(軋)鋼管·························1.5mm/m



二(er)、技(ji)術條件


2.1 鋼管由0Cr13、1Cr132Cr133Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造,其化學成分應分別符合GB1220-75《不銹耐酸鋼技術(shu)條件》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。


  注:根據(ju)需方要求,并(bing)經雙方協(xie)議,可(ke)生產上述規定(ding)之外的鋼種(zhong)。


2.2 鋼管內外表面不得有裂縫、折迭、龜裂、裂紋、軋折、離層和(he)結疤缺(que)陷(xian)存(cun)在,這些缺(que)陷(xian)應完全(quan)清除掉(供(gong)機(ji)械(xie)加工用管除外),清除后不得使(shi)壁厚和(he)外徑超過負偏差。


凡不超過(guo)允(yun)許負偏差(cha)的其它輕微表面缺(que)陷(xian)可不清除,允(yun)許存在。


直道允(yun)許深度:


熱(re)軋(ya)、熱(re)擠(ji)壓鋼管,直徑(jing)小(xiao)于和等于140mm的(de)不大(da)于公(gong)稱(cheng)壁厚的(de)5%,最大(da)深(shen)度不大(da)于0.5mm;


冷拔(軋)鋼管(guan)不大(da)于公(gong)稱壁厚的4%(壁厚小(xiao)于1.4mm的允許直道深(shen)度達(da)0.05mm),最(zui)大(da)深(shen)度不大(da)于0.3mm。


2.3 鋼管以熱處理(li)狀態供應,其機械性能應符(fu)合表4的規定。


2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓痕直(zhi)徑不小(xiao)于3.7mm,如需方(fang)要求(qiu)機械性能(neng)時,由雙方(fang)協議規定。


2.3.2 熱(re)軋鋼管壁(bi)厚(hou)大于15mm時,其抗拉強度(du)允許按(an)表4規定數(shu)值降低2kgf/m㎡。


2.3.3 如需方(fang)(fang)要求(qiu)不經熱處理交(jiao)貨的鋼管(guan),其彎曲度、機械性(xing)能(neng)和晶間腐(fu)蝕試驗(yan)不做檢(jian)驗(yan),需方(fang)(fang)有特殊要求(qiu)時(shi),經雙方(fang)(fang)協議并在合(he)同中注明。


2.4 鋼(gang)管(guan)表面的交貨狀態:


凡鋼管整體(ti)經磨、鏜的(de)可不(bu)經酸洗交貨。


凡鋼管不經磨、鏜或經局部磨修的,必須酸洗交貨(huo)。


注(zhu):經需方同意也可不酸洗交貨。


2.5 鋼管兩端應切(qie)成直角,并清除毛刺。


2.6 奧氏(shi)體、奧氏(shi)體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試(shi)驗(yan),1Cr18Ni9按(an)L法(fa)進行,其(qi)余各鋼號按(an)T法(fa)進行。如需方對試(shi)驗(yan)方法(fa)有特殊要求時,可按(an)表5進行選取(qu),并(bing)在合同中注明。


2.7 根據需(xu)方要求,在合同(tong)中注明,壁厚小于(yu)和(he)等于(yu)10毫米的(de)鋼管可(ke)作壓(ya)扁試驗,壓(ya)扁后試樣不(bu)得(de)出現裂(lie)縫和(he)裂(lie)口。


2.8 凡用來(lai)承受流體壓力的(de)鋼(gang)管需經水壓試驗(yan),若生產廠(chang)能(neng)保證,則可不進行此項(xiang)檢驗(yan)。


2.9 根據需方要求,在合同中(zhong)注明,壁厚小于(yu)和(he)等于(yu)10mm的鋼管可做擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)試驗(yan)。擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)試驗(yan)頂心錐度為(wei)1/10,擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)后(hou)(hou)外(wai)徑的擴(kuo)(kuo)(kuo)大值為(wei)10%,擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)后(hou)(hou)試樣(yang)不得出現裂(lie)縫和(he)裂(lie)口(kou)。


注(zhu)(zhu):需(xu)方(fang)對擴口有另外要求(qiu)時(shi),經雙方(fang)協議并在合同中注(zhu)(zhu)明。


2.10 根據(ju)需方(fang)要求,經雙方(fang)協議并在合同中(zhong)注明,鋼管可進行氮化鈦及其它非金(jin)屬夾(jia)雜物的檢驗。


2.11 對(dui)于須做無損探傷檢驗的(de)鋼管,經雙方協議并(bing)在(zai)合同(tong)中注(zhu)明。



三、驗收規則(ze)和試驗方法


3.1 鋼管應(ying)按(an)批進行檢(jian)查和驗收(shou)。每批鋼管應(ying)由同一鋼號、同一爐號、同一規(gui)格(ge)和同一熱處理爐(批)組成(cheng)。電渣(zha)鋼按(an)母(mu)爐號組批。


3.2 鋼管的內外表(biao)面(mian)用(yong)肉眼逐(zhu)根檢(jian)查,內表(biao)面(mian)也可采用(yong)內壁潛光鏡(jing)進行檢(jian)查。


3.3鋼管的尺寸逐根(gen)進(jin)行測量。


3.4鋼管試驗用試樣(yang)數(shu)量(liang)、取樣(yang)規(gui)則和試驗方(fang)法應按表6的規(gui)定進行。


3.5 各項試(shi)驗(yan)(yan)(yan),即使有(you)(you)(you)一(yi)個(ge)試(shi)樣(yang)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果不(bu)合(he)(he)格時,須(xu)將初驗(yan)(yan)(yan)不(bu)合(he)(he)格的(de)鋼(gang)管(guan)挑(tiao)出,再(zai)取雙倍數量(liang)的(de)試(shi)樣(yang)進行該(gai)不(bu)合(he)(he)格項目的(de)復驗(yan)(yan)(yan),復驗(yan)(yan)(yan)結果仍有(you)(you)(you)一(yi)個(ge)試(shi)樣(yang)不(bu)合(he)(he)格,則該(gai)批(pi)鋼(gang)管(guan)不(bu)予驗(yan)(yan)(yan)收。但制造廠(chang)有(you)(you)(you)權逐(zhu)根挑(tiao)選或重新(xin)熱處(chu)理,作為新(xin)的(de)一(yi)批(pi)提交驗(yan)(yan)(yan)收。重新(xin)熱處(chu)理不(bu)準超過二次。



四、包裝、標(biao)志和證明書(shu)


4.1 鋼管的包裝、標志(zhi)及(ji)質量證(zheng)(zheng)明書按GB2102-80《鋼管驗(yan)收、包裝、標志(zhi)及(ji)質量證(zheng)(zheng)明書的一(yi)般規(gui)定》執行。


注:自本標準實施(shi)之(zhi)日起,原(yuan)部(bu)標準YB804-70作廢。