本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不(bu)銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)。
一、品種(zhong)
1.1 鋼管的(de)尺寸應符合表1和(he)表2的(de)規定。
注：經雙方協議，可生產表1和表2規定之外的其(qi)它(ta)尺寸的鋼管。
1.2 鋼(gang)管長(chang)度(du)：
（1）通常長度（不定尺）：
熱軋鋼管1.5至10m。
熱擠壓鋼(gang)管等(deng)于和(he)大于1m。
冷拔(ba)（軋）鋼(gang)管(guan)：
壁厚0.5～1.0mm者(zhe)，1.0至7m。
壁(bi)厚大于1.0mm者(zhe)，1.5至8m。
（2）經雙方協議并(bing)在合同中注明，可供應定(ding)尺(chi)(chi)和倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)度的鋼管(guan)。定(ding)尺(chi)(chi)和倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)度的鋼管(guan)應在通常(chang)長(chang)(chang)度范圍內，全長(chang)(chang)允(yun)許偏差(cha)為＋15mm。每一(yi)倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)度另留(liu)切口余量：鋼管(guan)外徑小于和等于159mm時，留(liu)5～10mm；外徑大于159mm時，留(liu)10～15mm。
1.3 鋼管尺(chi)寸的允許偏(pian)差應符(fu)合表3的規定(ding)。
1.4 鋼(gang)管(guan)應(ying)按外徑(jing)和(he)壁厚供應(ying)。根據需方(fang)要求，鋼(gang)管(guan)可按內(nei)徑(jing)和(he)壁厚，或按外徑(jing)、內(nei)徑(jing)和(he)壁厚差供應(ying)，但此(ci)時尺(chi)寸允許(xu)偏(pian)差由雙方(fang)協(xie)議規定。
1.5 鋼管的(de)彎曲度不得超過(guo)如下規(gui)定：
熱(re)(re)軋、熱(re)(re)擠壓鋼(gang)管：
壁厚≤10mm·························1.5mm／m
＞10mm~20mm·.···························2.5mm/m
＞20~30mm·························3mm/m
＞30mm························· 4mm/m
冷拔（軋）鋼管·························1.5mm/m
二(er)、技術條件
2.1 鋼管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造，其化學成分應分別符合GB1220-75《不銹(xiu)耐酸鋼(gang)技術條件》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。
注：根據需方(fang)要求，并(bing)經(jing)雙方(fang)協議，可生產上述規定(ding)之外(wai)的鋼(gang)種。
2.2 鋼管內外(wai)表面不得有裂(lie)縫、折迭(die)、龜裂(lie)、裂(lie)紋(wen)、軋折、離(li)層和結疤(ba)缺(que)陷(xian)存在，這些缺(que)陷(xian)應完全清除掉(diao)（供(gong)機(ji)械加(jia)工用管除外(wai)），清除后不得使(shi)壁厚(hou)和外(wai)徑超過(guo)負偏(pian)差。
凡不超過(guo)允(yun)許(xu)負偏差(cha)的其它輕微(wei)表面缺陷可不清除(chu)，允(yun)許(xu)存在。
直道允許(xu)深(shen)度：
熱軋、熱擠壓鋼管，直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁(bi)厚(hou)的5％，最大深度不大于0.5mm;
冷拔(ba)（軋(ya)）鋼管不大(da)于(yu)公稱壁厚的(de)4％（壁厚小于(yu)1.4mm的(de)允許直道深度達0.05mm），最大(da)深度不大(da)于(yu)0.3mm。
2.3 鋼管以熱處理狀態(tai)供(gong)應，其機械性能應符合表4的規定。
2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓痕直徑不小于3.7mm，如需方(fang)要求(qiu)機械性能時，由雙方(fang)協議規定。
2.3.2 熱(re)軋鋼管壁(bi)厚(hou)大于15mm時，其抗拉(la)強度允許按表(biao)4規(gui)定數值降(jiang)低2kgf／m㎡。
2.3.3 如需(xu)方要(yao)求不(bu)經(jing)熱處理交貨(huo)的(de)鋼管，其彎曲度、機(ji)械性能和晶間腐(fu)蝕試驗不(bu)做檢驗，需(xu)方有特(te)殊要(yao)求時，經(jing)雙方協(xie)議并在(zai)合同(tong)中注明(ming)。
2.4 鋼(gang)管表面的(de)交貨狀態：
凡鋼管整體經磨、鏜(tang)的可(ke)不經酸洗交貨。
凡鋼管不經磨、鏜(tang)或經局(ju)部磨修的(de)，必須酸洗交貨(huo)。
注：經需方同意也可不酸洗(xi)交貨。
2.5 鋼管兩端(duan)應切成直(zhi)角(jiao)，并清除毛刺。
2.6 奧(ao)氏體、奧(ao)氏體-鐵(tie)素體類型(xing)鋼管須(xu)做晶間(jian)腐(fu)蝕試驗(yan)，1Cr18Ni9按L法進(jin)(jin)行(xing)，其余(yu)各鋼號按T法進(jin)(jin)行(xing)。如(ru)需方對試驗(yan)方法有(you)特殊(shu)要求時，可按表5進(jin)(jin)行(xing)選取，并在合同中注明(ming)。
2.7 根據需方要求(qiu)，在(zai)合同中注(zhu)明，壁厚小于(yu)和(he)(he)等于(yu)10毫米(mi)的鋼管可(ke)作壓(ya)扁試驗，壓(ya)扁后試樣(yang)不得(de)出現(xian)裂縫和(he)(he)裂口(kou)。
2.8 凡用來承受流體(ti)壓力的鋼(gang)管需經水壓試驗(yan)，若生產廠能(neng)保證，則(ze)可(ke)不進行(xing)此項(xiang)檢驗(yan)。
2.9 根據需方要求，在合同中注(zhu)明(ming)，壁厚小于(yu)和等(deng)于(yu)10mm的鋼管可做擴口(kou)試(shi)驗(yan)。擴口(kou)試(shi)驗(yan)頂心錐度為(wei)1／10，擴口(kou)后外徑的擴大值為(wei)10％，擴口(kou)后試(shi)樣不得出現裂縫和裂口(kou)。
注：需方(fang)對擴(kuo)口有另外要(yao)求時，經雙方(fang)協議并在(zai)合同中注明(ming)。
2.10 根據(ju)需方要求，經雙方協(xie)議并在合同中(zhong)注明，鋼管可進行氮化(hua)鈦及其它非金屬(shu)夾雜物的檢(jian)驗。
2.11 對于須做無(wu)損探傷檢驗的鋼(gang)管，經雙方協議并在合同中注明(ming)。
三、驗(yan)收規(gui)則和試驗(yan)方法
3.1 鋼管應按批(pi)(pi)進行檢(jian)查和驗收。每批(pi)(pi)鋼管應由同(tong)(tong)一鋼號(hao)、同(tong)(tong)一爐號(hao)、同(tong)(tong)一規格和同(tong)(tong)一熱處理爐（批(pi)(pi)）組成。電(dian)渣鋼按母爐號(hao)組批(pi)(pi)。
3.2 鋼管的內外表面用肉(rou)眼逐根檢(jian)(jian)查，內表面也(ye)可采(cai)用內壁潛光鏡進(jin)行檢(jian)(jian)查。
3.3鋼(gang)管(guan)的尺寸逐根(gen)進(jin)行測量(liang)。
3.4鋼管試(shi)驗用試(shi)樣數量、取樣規則和試(shi)驗方法應按表(biao)6的規定進(jin)行。
3.5 各項試(shi)驗(yan)，即使(shi)有一(yi)個(ge)(ge)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)不合格(ge)(ge)時，須(xu)將初驗(yan)不合格(ge)(ge)的(de)(de)(de)鋼管挑出，再取雙倍(bei)數量(liang)的(de)(de)(de)試(shi)樣(yang)進行該不合格(ge)(ge)項目的(de)(de)(de)復(fu)驗(yan)，復(fu)驗(yan)結(jie)果(guo)仍有一(yi)個(ge)(ge)試(shi)樣(yang)不合格(ge)(ge)，則該批(pi)鋼管不予驗(yan)收。但(dan)制造廠有權逐根挑選或重(zhong)新(xin)熱處理，作(zuo)為新(xin)的(de)(de)(de)一(yi)批(pi)提交(jiao)驗(yan)收。重(zhong)新(xin)熱處理不準超(chao)過二次(ci)。
四、包裝、標志(zhi)和(he)證(zheng)明書
4.1 鋼管的包(bao)裝、標志及(ji)質(zhi)量證明書按GB2102-80《鋼管驗收(shou)、包(bao)裝、標志及(ji)質(zhi)量證明書的一般規定》執行。
注(zhu)：自本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)實施(shi)之日起(qi)，原部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)YB804-70作(zuo)廢。
