奧氏體不銹鋼在固溶熱處理后（即固溶態或稱為非敏化態），晶粒間界并不存在富鉻碳化物等任何其它相的情況下，在某些特定介質條件中，也會發生晶間腐蝕(shi)。它與經熱敏化后產生的所謂敏化態晶間腐蝕存在本質的區別，不應混淆。因為它發現較晚，并不如敏化態晶間腐蝕那樣普遍。因此通常論及的晶間腐蝕，如未加說明，一般均指敏化態晶間腐蝕而言。

  非敏化態晶間腐蝕主要發生在一些強氧化性介質中。最早于1949年在研究65％沸騰硝酸試(shi)驗方法時被發現，并查明是因不銹鋼腐蝕產物Cr^＋6離子的累計和加速腐蝕所造成（但當時的解釋也僅限于此）。隨著60年代原子能，尤其是后處理工業的發展，才重新引起重視。其試驗方法一般采用沸騰硝酸-重鉻酸鹽溶液（尚未標準化）。最早是模擬高溫水中含有少量Cr⁺⁶離子引起應力促進腐蝕破裂的試驗環境而提出，隨后用于研究存在Cr⁺⁶等氧化性離子的硝酸介質中。奧斯特和阿米歐等的研究確認，造成非敏化態不銹鋼晶間腐蝕敏感性的原因，是由于鋼中磷、硅等（即使很少量）在晶粒邊界的偏聚。不少實驗已經證實這種有害雜質的富集。這種解釋，或稱為溶質離析學說也在某種程度上得到人們認可。硅、磷元素對非敏化態晶間腐蝕的影響規律見圖1-2-5和1-2-6。克服途徑是采取高純型和高硅型兩類奧氏體不銹鋼來解決。

  我國于(yu)(yu)60年(nian)代(dai)末開始這方面研(yan)究。70年(nian)代(dai)對硅(gui)含(han)量（＜0.1～6％Si）和(he)介(jie)質(zhi)因素的影響，進行了(le)全面系(xi)統的研(yan)究。已經(jing)證實(shi)，即使是(shi)在(zai)某些氧(yang)(yang)化(hua)性不太強的介(jie)質(zhi)條件下，如核工(gong)業中含(han)有氧(yang)(yang)化(hua)性離(li)子的中等濃(nong)度沸(fei)騰硝酸(suan)溶液(ye)，鋼的腐蝕(shi)(shi)電位(wei)有時(shi)并非處于(yu)(yu)過鈍化(hua)區時(shi)，也會發(fa)生非敏(min)化(hua)態晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)。80年(nian)代(dai)初發(fa)現在(zai)通氧(yang)(yang)高(gao)溫尿(niao)素甲銨溶液(ye)中也存在(zai)非敏(min)化(hua)態晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)，并開展了(le)許多研(yan)究工(gong)作(zuo)。