鐵素體不銹鋼可根據鋼中鉻(ge)含量的(de)不同分為低鉻(ge)（11％～15％）、中鉻(ge)（16％～20％）和高(gao)鉻(ge)（21％～32％）三類。

  鐵素體不銹鋼除具有一般的耐蝕性能外，耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能是其耐蝕性能方面的主要特點。鐵素體不銹鋼的強度高，冷加工硬化傾向較低，導熱系數為奧氏體不銹鋼的1.3～1.5倍，線膨脹系數為奧氏體不銹鋼的60％～70％。雖然鐵素體不銹鋼有這些優點，但其用途還是有限的。其主要原因是這類不銹鋼，特別是鉻含量大于16％的鐵素體不銹鋼存在一些突出的問題：室溫及低溫韌性差、缺口敏感性高、對晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點隨鋼截面尺寸的增加、冷卻速率的變慢而更加強烈地顯示出來。由于冶煉技術的進步，已可生產出超高純鐵素體不銹鋼，可使鐵素體不銹鋼上述缺點得到一定程度的克服，通過適當的合金化，出現了“超級鐵素體不銹鋼”，使其在苛刻介質中的耐腐蝕、耐氯化物的點蝕和縫隙腐蝕等的應用方面取得了新的進展。我國的高鉻鐵素體不銹鋼產量份額（包括高鉻馬氏體不銹鋼）在20世紀80年代僅占我國不銹鋼產量的10％，近年已接近20％。

  錳(meng)、硅(gui)在鐵(tie)(tie)素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中的含量不(bu)(bu)大于1.0％，多作(zuo)為(wei)脫氧元素加(jia)入(ru)，即便如此(ci)，對(dui)鐵(tie)(tie)素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變(bian)溫度也(ye)有明顯(xian)不(bu)(bu)利影響(xiang)。鋁作(zuo)為(wei)脫氧劑加(jia)入(ru)量適宜，鋼的韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變(bian)溫度降低，鋁含量不(bu)(bu)小于0.05％時，鋼的韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變(bian)溫度升高(gao)。在鐵(tie)(tie)素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中為(wei)了提(ti)高(gao)抗氧化和硫化的能力(li)，可加(jia)入(ru)較高(gao)的硅(gui)和鋁。

  在鐵素體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)，加入適量的(de)(de)銅可(ke)提高鋼的(de)(de)耐蝕性和冷成(cheng)形(xing)性能(neng)。在一些(xie)超(chao)級鐵素體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)可(ke)延緩金屬間相(xiang)的(de)(de)析出并(bing)降(jiang)低韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變(bian)溫度，但對鋼的(de)(de)熱(re)加工性能(neng)將產生不(bu)利(li)影響。