三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)藝(yi)(yi)(yi)是(shi)在二步法的(de)基礎上增(zeng)加了深脫(tuo)碳的(de)環(huan)節(jie)，其冶煉工(gong)藝(yi)(yi)(yi)優(you)點為：（1）各環(huan)節(jie)分(fen)工(gong)明確，生產節(jie)奏快，操作優(you)化；（2）產品(pin)質量(liang)高(gao)，氮、氫、氧(yang)和夾(jia)雜物含量(liang)低，可生產的(de)品(pin)種(zhong)范圍廣(guang)；（3）可采用鐵水冶煉，對原料(liao)的(de)要求也(ye)不高(gao)，原料(liao)選擇靈活。但三步法工(gong)藝(yi)(yi)(yi)的(de)缺點是(shi)增(zeng)加了工(gong)藝(yi)(yi)(yi)環(huan)節(jie)，投資和生產成本較高(gao)。與二步法相比優(you)勢是(shi)氬氣消(xiao)耗低、轉爐爐襯壽命長、產品(pin)質量(liang)好、有利于與連鑄機的(de)節(jie)奏匹配，該工(gong)藝(yi)(yi)(yi)產量(liang)約占不銹鋼總產量(liang)的(de)20％。

  三步法冶煉不(bu)銹(xiu)鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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