焊(han)(han)接(jie)9%Ni鋼時，焊(han)(han)接(jie)參數的(de)選(xuan)擇是很重(zhong)要(yao)的(de)。在采用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)時，若熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于(yu)40kJ/cm時，低溫(wen)韌性降(jiang)低；而熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于(yu)20kJ/cm時，強度降(jiang)低。因此建議(yi)：采用(yong)焊(han)(han)條直徑(jing)不(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)3mm;多層焊(han)(han)時，第一焊(han)(han)道(dao)，即(ji)打底焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)選(xuan)在12~24kJ/cm范圍內。其(qi)(qi)余焊(han)(han)道(dao)（包括蓋面焊(han)(han)道(dao)），板厚在12mm以下，其(qi)(qi)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)15kJ/cm;板厚在12~16mm時，其(qi)(qi)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)20kJ/cm;板厚在16~20mm時，其(qi)(qi)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)25kJ/cm。一般來(lai)說(shuo)，焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)應(ying)選(xuan)在7~35kJ/cm之間。

  由于(yu)用(yong)Ni基焊(han)(han)接(jie)材料(liao)，焊(han)(han)縫金屬的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)比母(mu)材低(di)100~150℃,易造成未熔(rong)合及弧(hu)坑裂紋等缺陷(xian)。這時應(ying)采用(yong)合適的(de)(de)(de)運條方式，以(yi)消(xiao)除這些缺陷(xian)。在(zai)打底焊(han)(han)時，用(yong)穿透法(fa)焊(han)(han)接(jie)，盡(jin)可能把弧(hu)坑留(liu)在(zai)背面，以(yi)便清(qing)根時把這些缺陷(xian)清(qing)除掉。清(qing)根時，要留(liu)合理的(de)(de)(de)坡口形(xing)狀，避免(mian)出現窄(zhai)而(er)深(shen)的(de)(de)(de)坡口。收弧(hu)時盡(jin)量減小熔(rong)池尺寸，把弧(hu)坑引向坡口邊(bian)緣(yuan)或焊(han)(han)道邊(bian)緣(yuan)，并進行適當的(de)(de)(de)打磨。

  埋弧(hu)焊(han)時，焊(han)絲(si)直徑應(ying)在3.2mm以下；MIG焊(han)時，焊(han)絲(si)直徑應(ying)在2.5mm以下。

  埋弧(hu)焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。