焊接(jie)9%Ni鋼時(shi)，焊接(jie)參(can)數的(de)選擇是很重要(yao)的(de)。在采用焊條(tiao)電弧焊時(shi)，若熱輸(shu)入(ru)(ru)大(da)于40kJ/cm時(shi)，低(di)溫韌(ren)性降低(di)；而熱輸(shu)入(ru)(ru)大(da)于20kJ/cm時(shi)，強度降低(di)。因此建議：采用焊條(tiao)直徑不(bu)(bu)大(da)于3mm;多層焊時(shi)，第一(yi)焊道(dao)，即打底焊的(de)焊接(jie)熱輸(shu)入(ru)(ru)選在12~24kJ/cm范圍內(nei)。其余(yu)焊道(dao)（包括蓋面焊道(dao)），板厚(hou)在12mm以下，其熱輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于15kJ/cm;板厚(hou)在12~16mm時(shi)，其熱輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于20kJ/cm;板厚(hou)在16~20mm時(shi)，其熱輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于25kJ/cm。一(yi)般來(lai)說(shuo)，焊接(jie)熱輸(shu)入(ru)(ru)應(ying)選在7~35kJ/cm之間(jian)。

  由于用Ni基焊(han)接材料，焊(han)縫金屬的熔點(dian)比母材低100~150℃,易造成(cheng)未(wei)熔合(he)及弧坑(keng)裂紋等缺(que)陷(xian)。這時(shi)應采用合(he)適的運條方式，以消除這些(xie)缺(que)陷(xian)。在(zai)打底焊(han)時(shi)，用穿(chuan)透法焊(han)接，盡(jin)可能(neng)把弧坑(keng)留在(zai)背面，以便清(qing)(qing)根(gen)時(shi)把這些(xie)缺(que)陷(xian)清(qing)(qing)除掉。清(qing)(qing)根(gen)時(shi)，要(yao)留合(he)理的坡口(kou)(kou)形狀，避免出(chu)現窄而深的坡口(kou)(kou)。收弧時(shi)盡(jin)量減小熔池尺寸，把弧坑(keng)引(yin)向坡口(kou)(kou)邊緣(yuan)或焊(han)道(dao)邊緣(yuan)，并進行適當的打磨。

  埋弧焊(han)時，焊(han)絲(si)直(zhi)徑應在(zai)3.2mm以下；MIG焊(han)時，焊(han)絲(si)直(zhi)徑應在(zai)2.5mm以下。

  埋(mai)弧焊(han)時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。