焊接9%Ni鋼時(shi)(shi)，焊接參數的選(xuan)擇是很(hen)重要(yao)的。在(zai)采用(yong)焊條電弧焊時(shi)(shi)，若(ruo)熱(re)輸(shu)入(ru)大于(yu)(yu)(yu)40kJ/cm時(shi)(shi)，低(di)(di)溫韌性降低(di)(di)；而熱(re)輸(shu)入(ru)大于(yu)(yu)(yu)20kJ/cm時(shi)(shi)，強度降低(di)(di)。因此建(jian)議：采用(yong)焊條直徑不(bu)大于(yu)(yu)(yu)3mm;多層焊時(shi)(shi)，第一焊道(dao)(dao)，即(ji)打底焊的焊接熱(re)輸(shu)入(ru)選(xuan)在(zai)12~24kJ/cm范圍內。其余焊道(dao)(dao)（包括蓋面焊道(dao)(dao)），板(ban)厚(hou)在(zai)12mm以下，其熱(re)輸(shu)入(ru)不(bu)大于(yu)(yu)(yu)15kJ/cm;板(ban)厚(hou)在(zai)12~16mm時(shi)(shi)，其熱(re)輸(shu)入(ru)不(bu)大于(yu)(yu)(yu)20kJ/cm;板(ban)厚(hou)在(zai)16~20mm時(shi)(shi)，其熱(re)輸(shu)入(ru)不(bu)大于(yu)(yu)(yu)25kJ/cm。一般來說，焊接熱(re)輸(shu)入(ru)應(ying)選(xuan)在(zai)7~35kJ/cm之(zhi)間。

  由于用(yong)Ni基(ji)焊(han)接材(cai)料，焊(han)縫金屬的熔(rong)(rong)點比(bi)母材(cai)低100~150℃,易造成未熔(rong)(rong)合及弧坑裂紋(wen)等缺(que)(que)陷(xian)。這時(shi)應采用(yong)合適的運條方式，以(yi)(yi)消除這些缺(que)(que)陷(xian)。在打底焊(han)時(shi)，用(yong)穿(chuan)透法焊(han)接，盡(jin)可能把弧坑留(liu)在背面，以(yi)(yi)便清(qing)根(gen)時(shi)把這些缺(que)(que)陷(xian)清(qing)除掉。清(qing)根(gen)時(shi)，要留(liu)合理(li)的坡(po)(po)口(kou)形狀，避免出現(xian)窄(zhai)而深的坡(po)(po)口(kou)。收弧時(shi)盡(jin)量減小熔(rong)(rong)池尺寸，把弧坑引向坡(po)(po)口(kou)邊緣(yuan)或(huo)焊(han)道邊緣(yuan)，并進(jin)行適當的打磨。

  埋弧焊(han)時，焊(han)絲直徑(jing)(jing)應(ying)在3.2mm以(yi)下(xia)；MIG焊(han)時，焊(han)絲直徑(jing)(jing)應(ying)在2.5mm以(yi)下(xia)。

  埋弧焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。