焊(han)(han)(han)接9%Ni鋼時(shi)，焊(han)(han)(han)接參(can)數的(de)選(xuan)擇是很重要的(de)。在采用焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)時(shi)，若熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)大(da)于(yu)40kJ/cm時(shi)，低(di)溫(wen)韌(ren)性降低(di)；而熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)大(da)于(yu)20kJ/cm時(shi)，強度降低(di)。因此建(jian)議(yi)：采用焊(han)(han)(han)條直(zhi)徑不(bu)大(da)于(yu)3mm;多(duo)層焊(han)(han)(han)時(shi)，第一焊(han)(han)(han)道，即(ji)打(da)底焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)選(xuan)在12~24kJ/cm范圍內。其余(yu)焊(han)(han)(han)道（包括(kuo)蓋面焊(han)(han)(han)道），板厚在12mm以(yi)下(xia)，其熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大(da)于(yu)15kJ/cm;板厚在12~16mm時(shi)，其熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大(da)于(yu)20kJ/cm;板厚在16~20mm時(shi)，其熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大(da)于(yu)25kJ/cm。一般來(lai)說，焊(han)(han)(han)接熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)應選(xuan)在7~35kJ/cm之間。

  由于(yu)用(yong)Ni基焊(han)接(jie)材料(liao)，焊(han)縫金(jin)屬的熔點比母材低100~150℃,易(yi)造成(cheng)未熔合(he)及弧(hu)坑(keng)裂紋等(deng)缺陷。這時(shi)應采用(yong)合(he)適的運(yun)條方式(shi)，以(yi)消除(chu)這些缺陷。在(zai)打(da)(da)底焊(han)時(shi)，用(yong)穿透法焊(han)接(jie)，盡可能把弧(hu)坑(keng)留在(zai)背(bei)面，以(yi)便清根時(shi)把這些缺陷清除(chu)掉。清根時(shi)，要留合(he)理(li)的坡口形狀，避免出現窄而深的坡口。收弧(hu)時(shi)盡量(liang)減小熔池尺(chi)寸(cun)，把弧(hu)坑(keng)引向(xiang)坡口邊(bian)緣或焊(han)道邊(bian)緣，并(bing)進行適當的打(da)(da)磨。

  埋弧(hu)焊(han)時，焊(han)絲直徑應在3.2mm以下；MIG焊(han)時，焊(han)絲直徑應在2.5mm以下。

  埋弧焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。