在半球(qiu)形或圓頂形工(gong)件(jian)沖(chong)(chong)壓(ya)成型(xing)時，由于坯(pi)料(liao)在沖(chong)(chong)壓(ya)過程(cheng)(cheng)中，金屬(shu)的(de)大(da)(da)部(bu)分(fen)表面是不(bu)與(yu)沖(chong)(chong)模表面相(xiang)接(jie)觸(chu)的(de)，為此應特別(bie)注(zhu)意坯(pi)料(liao)夾(jia)緊力的(de)大(da)(da)小是否合適，以(yi)避免在沖(chong)(chong)壓(ya)過程(cheng)(cheng)中產生皺(zhou)折。很明顯，在沖(chong)(chong)壓(ya)開始時只有沖(chong)(chong)頭(tou)端部(bu)與(yu)工(gong)件(jian)表面接(jie)觸(chu)，而只有在沖(chong)(chong)頭(tou)下(xia)降至足(zu)夠(gou)深(shen)時，沖(chong)(chong)頭(tou)的(de)整個(ge)表面才能夠(gou)與(yu)工(gong)件(jian)全部(bu)接(jie)觸(chu)。
在成型時(shi)，有時(shi)可以采用(yong)小規格的沖(chong)頭先進行(xing)預成型沖(chong)壓(ya)，然后再換用(yong)應(ying)采用(yong)的圓頂沖(chong)頭進行(xing)最(zui)終沖(chong)壓(ya)成型，如圖(tu)4-27所(suo)示。
在圖(tu)4-27所示的(de)真空(kong)(kong)瓶頂蓋成型(xing)加(jia)工中，關鍵一步是半球形(xing)頂蓋大端(duan)的(de)臺肩(jian)成型(xing)。這個(ge)臺肩(jian)的(de)階梯形(xing)內徑必(bi)(bi)須與(yu)(yu)真空(kong)(kong)瓶殼(ke)體精確(que)吻合。頂蓋小端(duan)的(de)沖孔(kong)也必(bi)(bi)須精確(que)成型(xing)，以便與(yu)(yu)內容(rong)器的(de)嘴部相配(pei)合。
加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。
沖(chong)切設備(bei)是一臺帶有彈簧壓力墊的(de)單行程(cheng)機(ji)械式沖(chong)壓機(ji)。從帶鋼(gang)上沖(chong)剪下(xia)直徑(jing)為282.575mm的(de)坯料后，所剩余的(de)邊(bian)角料每(mei)邊(bian)寬度(du)僅為3.175mm.
第(di)一(yi)(yi)次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)是在(zai)一(yi)(yi)臺250噸往(wang)復式機(ji)械沖(chong)(chong)壓(ya)機(ji)上完成的(de)(de)(de)，所用的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)頭直徑(jing)為82.55mm.所以(yi)，此時(shi)大部分半(ban)球形蓋的(de)(de)(de)表面是處于自由延伸狀態，見圖4-27(a)。因此，這就需要精心控制坯料的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)，以(yi)防止(zhi)折(zhe)疊和(he)皺折(zhe)的(de)(de)(de)產生。每批鋼材的(de)(de)(de)坯料夾具壓(ya)力(li)，必(bi)須(xu)每次(ci)對(dui)其(qi)進行精心調整，其(qi)變(bian)化范圍為0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)(chong)模(mo)的(de)(de)(de)圓角半(ban)徑(jing)也必(bi)須(xu)嚴格加以(yi)控制，應為坯料厚度的(de)(de)(de)5.2倍(bei)。第(di)一(yi)(yi)次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)成型出的(de)(de)(de)半(ban)成品杯形工件的(de)(de)(de)直徑(jing)為174.625mm,并帶有一(yi)(yi)個直徑(jing)為234.95mm的(de)(de)(de)凸緣。
第二次(ci)沖(chong)壓也(ye)是在250t的(de)往復式沖(chong)壓機上完成的(de)。它(ta)所(suo)使用的(de)沖(chong)頭形狀與(yu)所(suo)要求的(de)工件(jian)內輪廓相同。當沖(chong)頭壓制行進(jin)到頂點時（半球(qiu)形頂蓋底(di)部(bu)(bu)開口處的(de)臺肩也(ye)可(ke)同時成型），見圖4-27(b).本工序采用的(de)是直段拉伸成型，使底(di)部(bu)(bu)呈半圓形。臺階上方(fang)的(de)金(jin)屬有部(bu)(bu)分(fen)是用第一次(ci)沖(chong)壓所(suo)留的(de)凸緣(yuan)經(jing)再次(ci)沖(chong)壓成型的(de)。
在(zai)(zai)第三道工(gong)(gong)(gong)(gong)序中，進(jin)行(xing)半球形頂(ding)部(bu)沖(chong)(chong)孔工(gong)(gong)(gong)(gong)序，并在(zai)(zai)孔的周(zhou)圍形成(cheng)(cheng)(cheng)內部(bu)拉(la)伸凸緣(yuan)。這些工(gong)(gong)(gong)(gong)作是在(zai)(zai)彈簧(huang)支撐(cheng)的沖(chong)(chong)孔模上完成(cheng)(cheng)(cheng)的。在(zai)(zai)沖(chong)(chong)切坯料時(shi)，該沖(chong)(chong)模具有足夠的拉(la)力，然(ran)后(hou)用沖(chong)(chong)頭的邊(bian)緣(yuan)部(bu)位進(jin)行(xing)再(zai)次成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，見圖4-27(c).最后(hou)，沖(chong)(chong)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)完成(cheng)(cheng)(cheng)［見圖4-27(d)]。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的兩(liang)端還(huan)需在(zai)(zai)車(che)床上進(jin)行(xing)精加工(gong)(gong)(gong)(gong)。至(zhi)此，真空瓶頂(ding)蓋(gai)的半球形成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)就全部(bu)完成(cheng)(cheng)(cheng)了。
