在(zai)半球形或圓頂(ding)形工件(jian)沖壓成型(xing)時，由于坯料在(zai)沖壓過(guo)程(cheng)中，金屬的大(da)(da)部(bu)分表(biao)面是不與(yu)沖模表(biao)面相接觸的，為(wei)此應特(te)別注意(yi)坯料夾緊力的大(da)(da)小是否(fou)合(he)適，以避免(mian)在(zai)沖壓過(guo)程(cheng)中產生皺折(zhe)。很(hen)明顯，在(zai)沖壓開(kai)始時只(zhi)有沖頭端部(bu)與(yu)工件(jian)表(biao)面接觸，而只(zhi)有在(zai)沖頭下降至足夠深時，沖頭的整個表(biao)面才(cai)能(neng)夠與(yu)工件(jian)全(quan)部(bu)接觸。


  在成型時(shi)，有(you)時(shi)可以采用(yong)小規(gui)格的(de)(de)沖(chong)頭先進行預成型沖(chong)壓(ya)，然后(hou)再換用(yong)應采用(yong)的(de)(de)圓頂(ding)沖(chong)頭進行最終沖(chong)壓(ya)成型，如圖4-27所示(shi)。


圖 27.jpg


  在圖4-27所示的(de)真空瓶頂(ding)蓋(gai)成型加(jia)工中，關鍵一步是(shi)半球形頂(ding)蓋(gai)大端的(de)臺(tai)肩成型。這(zhe)個臺(tai)肩的(de)階梯形內徑必(bi)須與(yu)真空瓶殼體精(jing)確吻合。頂(ding)蓋(gai)小端的(de)沖孔也必(bi)須精(jing)確成型，以便(bian)與(yu)內容器的(de)嘴部相(xiang)配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶(dai)。


  沖(chong)切設備是一臺帶(dai)有彈簧壓力墊的(de)單行(xing)程(cheng)機(ji)械(xie)式沖(chong)壓機(ji)。從(cong)帶(dai)鋼上沖(chong)剪(jian)下直徑為282.575mm的(de)坯料(liao)后，所剩(sheng)余的(de)邊角(jiao)料(liao)每邊寬(kuan)度僅為3.175mm.


  第(di)一(yi)次沖(chong)壓(ya)(ya)是在一(yi)臺250噸往(wang)復式機械(xie)沖(chong)壓(ya)(ya)機上(shang)完成(cheng)的(de)，所(suo)(suo)用的(de)沖(chong)頭(tou)直(zhi)徑(jing)為(wei)82.55mm.所(suo)(suo)以(yi)(yi)，此時大部分(fen)半(ban)球形(xing)蓋的(de)表面是處于自由延伸狀態，見圖(tu)4-27(a)。因此，這就需要精(jing)心控(kong)制(zhi)坯(pi)料的(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力，以(yi)(yi)防止折疊和(he)皺折的(de)產生。每(mei)批(pi)鋼材的(de)坯(pi)料夾(jia)具壓(ya)(ya)力，必須每(mei)次對其進(jin)行精(jing)心調整(zheng)，其變(bian)化(hua)范圍為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)圓(yuan)角半(ban)徑(jing)也必須嚴格加以(yi)(yi)控(kong)制(zhi)，應(ying)為(wei)坯(pi)料厚度的(de)5.2倍。第(di)一(yi)次沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)型出的(de)半(ban)成(cheng)品杯形(xing)工件的(de)直(zhi)徑(jing)為(wei)174.625mm,并帶有一(yi)個直(zhi)徑(jing)為(wei)234.95mm的(de)凸(tu)緣。


  第(di)二次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)也(ye)是(shi)在250t的往復式沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)機上(shang)完成的。它所使用(yong)(yong)的沖(chong)(chong)頭形狀(zhuang)與(yu)所要求的工件內輪廓相同(tong)。當(dang)沖(chong)(chong)頭壓(ya)(ya)制行進到頂點(dian)時（半(ban)球(qiu)形頂蓋(gai)底部開口(kou)處(chu)的臺(tai)肩(jian)也(ye)可同(tong)時成型），見圖4-27(b).本工序采(cai)用(yong)(yong)的是(shi)直段拉(la)伸成型，使底部呈半(ban)圓(yuan)形。臺(tai)階上(shang)方的金(jin)屬有部分(fen)是(shi)用(yong)(yong)第(di)一次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)所留的凸緣經再(zai)次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成型的。


  在(zai)(zai)第(di)三道(dao)工序中，進行(xing)半球形頂部(bu)沖(chong)(chong)孔(kong)工序，并在(zai)(zai)孔(kong)的(de)周圍形成(cheng)內(nei)部(bu)拉(la)伸凸緣。這(zhe)些工作是在(zai)(zai)彈(dan)簧支撐(cheng)的(de)沖(chong)(chong)孔(kong)模上完成(cheng)的(de)。在(zai)(zai)沖(chong)(chong)切坯料時，該沖(chong)(chong)模具有足夠的(de)拉(la)力，然后用沖(chong)(chong)頭的(de)邊緣部(bu)位(wei)進行(xing)再次成(cheng)型，見(jian)(jian)圖4-27(c).最后，沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型完成(cheng)［見(jian)(jian)圖4-27(d)]。工件的(de)兩(liang)端還需在(zai)(zai)車床上進行(xing)精加工。至此，真(zhen)空(kong)瓶頂蓋的(de)半球形成(cheng)型就全部(bu)完成(cheng)了(le)。