在(zai)半球(qiu)形或圓頂形工(gong)件(jian)沖(chong)(chong)(chong)壓成型時，由于(yu)坯(pi)料在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓過(guo)程(cheng)中，金屬的大部分表(biao)面是不與(yu)沖(chong)(chong)(chong)模(mo)表(biao)面相接(jie)觸的，為(wei)此應(ying)特別注意(yi)坯(pi)料夾緊力的大小是否合適，以避免(mian)在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓過(guo)程(cheng)中產生(sheng)皺折。很明顯，在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓開始時只(zhi)有沖(chong)(chong)(chong)頭端部與(yu)工(gong)件(jian)表(biao)面接(jie)觸，而只(zhi)有在(zai)沖(chong)(chong)(chong)頭下降(jiang)至(zhi)足夠(gou)深時，沖(chong)(chong)(chong)頭的整(zheng)個表(biao)面才(cai)能(neng)夠(gou)與(yu)工(gong)件(jian)全部接(jie)觸。


  在(zai)成型時，有時可以采(cai)用小規格的(de)沖頭先進行預成型沖壓(ya)，然(ran)后再換用應(ying)采(cai)用的(de)圓頂沖頭進行最(zui)終沖壓(ya)成型，如圖4-27所示。


圖 27.jpg


  在圖4-27所示的真(zhen)空瓶(ping)頂蓋(gai)成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)工中(zhong)，關鍵(jian)一(yi)步是半(ban)球形頂蓋(gai)大端的臺(tai)肩成(cheng)(cheng)型(xing)。這個(ge)臺(tai)肩的階梯形內徑(jing)必須與真(zhen)空瓶(ping)殼(ke)體(ti)精確吻(wen)合。頂蓋(gai)小端的沖孔也(ye)必須精確成(cheng)(cheng)型(xing)，以便與內容器的嘴部(bu)相(xiang)配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不(bu)銹鋼帶。


  沖(chong)切設備是一臺帶有彈(dan)簧(huang)壓力墊(dian)的(de)單行(xing)程機械(xie)式(shi)沖(chong)壓機。從帶鋼上沖(chong)剪下直徑為282.575mm的(de)坯(pi)料后，所剩(sheng)余的(de)邊角料每(mei)邊寬(kuan)度僅為3.175mm.


  第一(yi)次(ci)沖(chong)壓(ya)(ya)是在(zai)一(yi)臺250噸往復式機械沖(chong)壓(ya)(ya)機上完成(cheng)的(de)(de)，所用的(de)(de)沖(chong)頭(tou)直(zhi)(zhi)徑為82.55mm.所以，此時大(da)部分半球形蓋的(de)(de)表(biao)面是處于自由延(yan)伸狀(zhuang)態，見圖4-27(a)。因(yin)此，這就需要精(jing)(jing)心(xin)控制坯料的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力，以防(fang)止折(zhe)疊和皺(zhou)折(zhe)的(de)(de)產生。每(mei)批鋼材的(de)(de)坯料夾(jia)具(ju)壓(ya)(ya)力，必須每(mei)次(ci)對其進行精(jing)(jing)心(xin)調整，其變(bian)化范圍為0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)(de)圓角半徑也必須嚴格加(jia)以控制，應為坯料厚度的(de)(de)5.2倍。第一(yi)次(ci)沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)型出的(de)(de)半成(cheng)品杯形工件的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑為174.625mm,并帶有一(yi)個(ge)直(zhi)(zhi)徑為234.95mm的(de)(de)凸緣。


  第二次沖壓(ya)也(ye)是(shi)(shi)在250t的(de)(de)(de)(de)往復式沖壓(ya)機上完成的(de)(de)(de)(de)。它所(suo)(suo)使(shi)用的(de)(de)(de)(de)沖頭形狀與所(suo)(suo)要求的(de)(de)(de)(de)工(gong)件內輪廓相同。當沖頭壓(ya)制行進到頂(ding)(ding)點(dian)時（半球形頂(ding)(ding)蓋底部開口處(chu)的(de)(de)(de)(de)臺肩也(ye)可同時成型(xing)(xing)），見圖(tu)4-27(b).本工(gong)序采(cai)用的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)直段拉伸成型(xing)(xing)，使(shi)底部呈半圓形。臺階(jie)上方(fang)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)有部分是(shi)(shi)用第一次沖壓(ya)所(suo)(suo)留的(de)(de)(de)(de)凸緣經再次沖壓(ya)成型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)。


  在(zai)第(di)三道工(gong)序中(zhong)，進行(xing)(xing)(xing)半球形頂(ding)部沖(chong)孔(kong)(kong)工(gong)序，并在(zai)孔(kong)(kong)的周圍(wei)形成(cheng)內部拉伸(shen)凸(tu)緣。這些工(gong)作(zuo)是在(zai)彈簧支撐的沖(chong)孔(kong)(kong)模上完成(cheng)的。在(zai)沖(chong)切坯料(liao)時，該沖(chong)模具有足夠的拉力，然(ran)后(hou)用沖(chong)頭的邊緣部位(wei)進行(xing)(xing)(xing)再(zai)次成(cheng)型，見圖(tu)4-27(c).最后(hou)，沖(chong)壓(ya)成(cheng)型完成(cheng)［見圖(tu)4-27(d)]。工(gong)件(jian)的兩(liang)端還需在(zai)車床上進行(xing)(xing)(xing)精加工(gong)。至此，真空(kong)瓶頂(ding)蓋的半球形成(cheng)型就全部完成(cheng)了。