在(zai)半球形或圓(yuan)頂(ding)形工件沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型時(shi)，由于坯料在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)，金屬(shu)的大(da)部(bu)分表(biao)面(mian)(mian)是(shi)(shi)不與(yu)沖(chong)(chong)模(mo)表(biao)面(mian)(mian)相(xiang)接(jie)觸的，為此(ci)應特別(bie)注意坯料夾緊力(li)的大(da)小是(shi)(shi)否(fou)合適，以避免在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)產(chan)生皺折。很明(ming)顯，在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)開始時(shi)只(zhi)有沖(chong)(chong)頭端(duan)部(bu)與(yu)工件表(biao)面(mian)(mian)接(jie)觸，而只(zhi)有在(zai)沖(chong)(chong)頭下降至足(zu)夠深時(shi)，沖(chong)(chong)頭的整個表(biao)面(mian)(mian)才能夠與(yu)工件全部(bu)接(jie)觸。
在成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)，有時(shi)可以采用(yong)小規格的沖頭先進(jin)行(xing)預成(cheng)型(xing)(xing)沖壓，然(ran)后再換用(yong)應采用(yong)的圓頂沖頭進(jin)行(xing)最終(zhong)沖壓成(cheng)型(xing)(xing)，如(ru)圖4-27所示。
在圖4-27所示的(de)真(zhen)空瓶(ping)(ping)頂蓋成型加工中，關鍵(jian)一(yi)步是半球形頂蓋大端的(de)臺(tai)肩成型。這(zhe)個(ge)臺(tai)肩的(de)階(jie)梯(ti)形內徑(jing)必(bi)須(xu)與真(zhen)空瓶(ping)(ping)殼體(ti)精(jing)確(que)(que)吻合。頂蓋小(xiao)端的(de)沖孔也(ye)必(bi)須(xu)精(jing)確(que)(que)成型，以(yi)便與內容器的(de)嘴部相配合。
加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。
沖(chong)切設(she)備是一臺帶有(you)彈簧壓(ya)力墊的(de)(de)(de)單行程機械式沖(chong)壓(ya)機。從帶鋼上沖(chong)剪下直徑為(wei)282.575mm的(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)后，所剩余的(de)(de)(de)邊角料(liao)(liao)每(mei)邊寬(kuan)度僅為(wei)3.175mm.
第一次沖(chong)壓(ya)是(shi)在一臺250噸(dun)往(wang)復式機械沖(chong)壓(ya)機上(shang)完成的(de)(de)，所(suo)用(yong)的(de)(de)沖(chong)頭直徑為82.55mm.所(suo)以，此時大部分半球形(xing)蓋的(de)(de)表面是(shi)處于自由(you)延(yan)伸(shen)狀態，見圖(tu)4-27(a)。因此，這就需要精心控制坯料的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)，以防止折(zhe)(zhe)疊和皺折(zhe)(zhe)的(de)(de)產生。每(mei)批(pi)鋼材的(de)(de)坯料夾具壓(ya)力(li)(li)，必(bi)(bi)須每(mei)次對其(qi)進行(xing)精心調整(zheng)，其(qi)變化范(fan)圍為0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)(de)圓角(jiao)半徑也必(bi)(bi)須嚴格加以控制，應為坯料厚度的(de)(de)5.2倍。第一次沖(chong)壓(ya)成型(xing)出(chu)的(de)(de)半成品杯形(xing)工件的(de)(de)直徑為174.625mm,并帶有一個直徑為234.95mm的(de)(de)凸緣。
第二次(ci)沖(chong)壓(ya)(ya)也(ye)是(shi)在250t的(de)(de)往復式沖(chong)壓(ya)(ya)機(ji)上(shang)完(wan)成(cheng)的(de)(de)。它所(suo)使(shi)用的(de)(de)沖(chong)頭(tou)形(xing)狀與所(suo)要(yao)求的(de)(de)工(gong)件(jian)內(nei)輪廓相同(tong)(tong)。當沖(chong)頭(tou)壓(ya)(ya)制(zhi)行進到(dao)頂(ding)點時（半(ban)(ban)球形(xing)頂(ding)蓋底部(bu)開口處(chu)的(de)(de)臺肩也(ye)可(ke)同(tong)(tong)時成(cheng)型(xing)），見(jian)圖4-27(b).本(ben)工(gong)序采用的(de)(de)是(shi)直段拉伸成(cheng)型(xing)，使(shi)底部(bu)呈半(ban)(ban)圓形(xing)。臺階上(shang)方的(de)(de)金屬有部(bu)分是(shi)用第一次(ci)沖(chong)壓(ya)(ya)所(suo)留的(de)(de)凸緣(yuan)經再(zai)次(ci)沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)的(de)(de)。
在第三道工(gong)(gong)序(xu)中(zhong)，進行半球(qiu)(qiu)形(xing)頂部(bu)沖(chong)(chong)孔(kong)工(gong)(gong)序(xu)，并(bing)在孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)周圍(wei)形(xing)成(cheng)內部(bu)拉伸凸緣。這些(xie)工(gong)(gong)作(zuo)是在彈簧支撐的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)孔(kong)模(mo)上完(wan)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)。在沖(chong)(chong)切坯(pi)料時，該沖(chong)(chong)模(mo)具有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)拉力(li)，然后用(yong)沖(chong)(chong)頭的(de)(de)(de)(de)(de)邊緣部(bu)位進行再次成(cheng)型，見圖(tu)4-27(c).最后，沖(chong)(chong)壓成(cheng)型完(wan)成(cheng)［見圖(tu)4-27(d)]。工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)端還需在車床上進行精加工(gong)(gong)。至此，真空瓶頂蓋的(de)(de)(de)(de)(de)半球(qiu)(qiu)形(xing)成(cheng)型就全部(bu)完(wan)成(cheng)了。
