不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不(bu)銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗可用酸(suan)(suan)(suan)(suan)液或酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏進(jin)行。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗液的(de)配(pei)方(fang)：50%鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)＋50%水(shui)。刷(shua)洗法適(shi)用于(yu)大設備，用刷(shua)子蘸取(qu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)液刷(shua)洗工件表(biao)面及焊(han)縫，呈白(bai)亮色為止，再用清水(shui)沖(chong)凈。酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏配(pei)方(fang)：鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)（相對(dui)密(mi)度(du)1.19)20mL,水(shui)100mL,硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)（相對(dui)密(mi)度(du)1.42)30mL,膨潤(run)土(tu)150g.酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗也適(shi)于(yu)大設備，將配(pei)置好的(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏涂于(yu)設備表(biao)面，幾分鐘后用清水(shui)沖(chong)凈。

  不銹鋼焊管鈍化(hua)(hua)在酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)進(jin)行。鈍化(hua)(hua)液(ye)配方：硝酸(suan)（相對(dui)密(mi)度1.42)5%、重鉻酸(suan)鉀2%,其(qi)余為水。酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)的(de)設備表(biao)面進(jin)行鈍化(hua)(hua)處理(li)。用(yong)鈍化(hua)(hua)液(ye)揩擦(ca)一(yi)遍(bian)，然后(hou)(hou)用(yong)冷水再擦(ca)洗(xi)(xi)干(gan)凈，最后(hou)(hou)用(yong)熱水沖洗(xi)(xi)一(yi)遍(bian)并(bing)擦(ca)干(gan)即(ji)可(ke)。經(jing)鈍化(hua)(hua)處理(li)后(hou)(hou)的(de)設備呈銀白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗及鈍化處理(li)時應注意(yi)安全操作(zuo)(zuo)(zuo)，配制酸(suan)液(ye)時切記先加清水后(hou)加酸(suan)液(ye)，先加鹽酸(suan)后(hou)加硝酸(suan)。操作(zuo)(zuo)(zuo)時戴好口(kou)罩、眼鏡、手套，穿好防酸(suan)膠鞋(xie)及工作(zuo)(zuo)(zuo)服，注意(yi)通風。