不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化(hua)處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹(xiu)鋼焊管(guan)酸(suan)洗(xi)可用酸(suan)液或(huo)酸(suan)膏(gao)(gao)進(jin)行。酸(suan)洗(xi)液的(de)配(pei)方：50%鹽(yan)酸(suan)＋50%水(shui)。刷洗(xi)法適用于(yu)大設(she)備(bei)，用刷子蘸取酸(suan)液刷洗(xi)工(gong)件表面及焊縫，呈(cheng)白亮色為止，再用清水(shui)沖凈。酸(suan)膏(gao)(gao)配(pei)方：鹽(yan)酸(suan)（相(xiang)對密(mi)度(du)1.19)20mL,水(shui)100mL,硝酸(suan)（相(xiang)對密(mi)度(du)1.42)30mL,膨(peng)潤土150g.酸(suan)膏(gao)(gao)酸(suan)洗(xi)也(ye)適于(yu)大設(she)備(bei)，將配(pei)置(zhi)好的(de)酸(suan)膏(gao)(gao)涂于(yu)設(she)備(bei)表面，幾(ji)分鐘后用清水(shui)沖凈。

  不(bu)銹鋼焊管(guan)鈍(dun)化(hua)在酸(suan)(suan)洗(xi)后(hou)進(jin)(jin)行。鈍(dun)化(hua)液(ye)配方：硝酸(suan)(suan)（相對密(mi)度1.42)5%、重鉻酸(suan)(suan)鉀2%,其余為水。酸(suan)(suan)洗(xi)后(hou)的設備(bei)表面進(jin)(jin)行鈍(dun)化(hua)處(chu)理。用鈍(dun)化(hua)液(ye)揩擦一遍，然后(hou)用冷水再擦洗(xi)干(gan)凈，最后(hou)用熱水沖洗(xi)一遍并擦干(gan)即可(ke)。經(jing)鈍(dun)化(hua)處(chu)理后(hou)的設備(bei)呈(cheng)銀白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗(xi)及鈍化處理時應(ying)注意(yi)安全操(cao)作，配制酸(suan)液(ye)時切記先加(jia)(jia)清(qing)水后(hou)加(jia)(jia)酸(suan)液(ye)，先加(jia)(jia)鹽酸(suan)后(hou)加(jia)(jia)硝酸(suan)。操(cao)作時戴(dai)好口罩(zhao)、眼鏡(jing)、手套，穿好防酸(suan)膠(jiao)鞋及工作服，注意(yi)通風(feng)。