不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化(hua)處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹(xiu)鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)(suan)洗(xi)可(ke)用酸(suan)(suan)液或酸(suan)(suan)膏(gao)(gao)進行。酸(suan)(suan)洗(xi)液的配(pei)方：50%鹽(yan)酸(suan)(suan)＋50%水(shui)(shui)(shui)。刷洗(xi)法適(shi)用于大設備(bei)，用刷子蘸取酸(suan)(suan)液刷洗(xi)工件(jian)表面及(ji)焊(han)縫(feng)，呈白亮色(se)為止，再(zai)用清水(shui)(shui)(shui)沖(chong)凈。酸(suan)(suan)膏(gao)(gao)配(pei)方：鹽(yan)酸(suan)(suan)（相對(dui)密度(du)1.19)20mL,水(shui)(shui)(shui)100mL,硝酸(suan)(suan)（相對(dui)密度(du)1.42)30mL,膨潤(run)土150g.酸(suan)(suan)膏(gao)(gao)酸(suan)(suan)洗(xi)也適(shi)于大設備(bei)，將配(pei)置好的酸(suan)(suan)膏(gao)(gao)涂于設備(bei)表面，幾分(fen)鐘(zhong)后用清水(shui)(shui)(shui)沖(chong)凈。

  不銹鋼焊管鈍化(hua)在酸(suan)洗后進行。鈍化(hua)液配方：硝酸(suan)（相對密度1.42)5%、重鉻酸(suan)鉀2%,其余為水。酸(suan)洗后的設備表面進行鈍化(hua)處(chu)理(li)。用鈍化(hua)液揩擦(ca)一(yi)遍，然(ran)后用冷水再擦(ca)洗干凈，最(zui)后用熱水沖洗一(yi)遍并擦(ca)干即可。經鈍化(hua)處(chu)理(li)后的設備呈銀(yin)白色。

  不(bu)銹鋼焊管酸(suan)(suan)洗及鈍化處理(li)時(shi)應注(zhu)(zhu)意安全操作(zuo)，配制酸(suan)(suan)液(ye)時(shi)切記(ji)先(xian)加(jia)(jia)清(qing)水后加(jia)(jia)酸(suan)(suan)液(ye)，先(xian)加(jia)(jia)鹽酸(suan)(suan)后加(jia)(jia)硝酸(suan)(suan)。操作(zuo)時(shi)戴好(hao)口罩、眼鏡、手套，穿好(hao)防(fang)酸(suan)(suan)膠鞋及工作(zuo)服，注(zhu)(zhu)意通(tong)風(feng)。