不銹鋼在生產制造過程中，尤其在熱加工生產過程中，如鑄造、銀造、熱軋、熱處理、焊接等，在無保護條件下加熱和保溫，會在工件表面生成不同程度的氧化物，嚴重的是氧化皮，輕微的有氯化膜。這些氧化物中依鋼種不同，含有鐵、鉻、鎳、鉬、碳等元素。常見的有FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄、Cr₂O₃、NiO、SiO,等，這些氧化物不僅對工件外觀產生影響，還會影響后岸加工，降低耐腐蝕性能，表面氧化層與基體的密度和熱膨脹系數不同，還會使工件表面存在應力等。所以，不銹鋼表面的氧化物應予以去除。依據不同的情況，可采用機械法、噴沙、酸洗等方法去除不銹鋼表面的氧化物。下面主要介紹香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼酸洗。

1. 酸洗的(de)基本原理

 目前，常見的酸洗用酸有硫酸（H₂SO₄)、鹽酸（HCI)、硝酸（HNO₃)、氫氟酸（HF)等。根據不同的情況，有多種配方。除加入某些酸外，還有的應加入緩蝕劑等。以鹽酸為例說明酸洗的原理。

 FeO+2HCl=FeCl₂+H₂O

 Fe₃O₄+8HCl=2FeCl₃+FeCl₂+4H₂O

 Fe₂O₃+6HCl=2FeCl₃+3H₂O

  Fe+2HCl=FeCl₂+H₂↑

  前三個化學反應的結果是使鐵的氧化物與酸作用，生成可溶于水的鹽類（FeCl₃和FeCl₂),而最后一個反應的結果是酸與基體作用產生氫氣（H₂),氫氣生成在鋼的基體與氧化物之間，可促使氧化物與鋼的基體分離而剝落。

 硝酸除有去除氧化(hua)物(wu)的作用外(wai)，還會起到(dao)生成鈍(dun)化(hua)膜的作用。

 氫(qing)氟酸(suan)只(zhi)適用于奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)酸(suan)洗，不(bu)適用于馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)酸(suan)洗。

2. 不銹(xiu)鋼酸(suan)(suan)洗的常(chang)見酸(suan)(suan)洗液配方(fang)

 不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)酸洗，應依據不銹鋼(gang)(gang)種類的(de)(de)不同(tong)及氧(yang)化(hua)物的(de)(de)形態，采用不同(tong)的(de)(de)酸洗液(ye)。下(xia)面介紹幾(ji)種常(chang)見的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)酸洗液(ye)成分配方。

①. 鹽酸－硝酸－氫氟酸溶液(ye)（低(di)濃度型）

鹽酸（HCI,比重1.19):50mL/L

硝酸（HNO₃,濃度65%):95mL/L

氫氟酸（HF,濃度40%):22mL/L

六次甲基四胺［（CH₂)₆N₄]:2g/L

水（H₂O)余量

使用(yong)溫度：＜40℃

酸洗時間：3~10min

加入六(liu)次甲(jia)基四胺(an)可起(qi)到緩蝕(shi)的(de)作用。

適用于經過(guo)熱壓、焊(han)接加工(gong)，有(you)較厚氧化(hua)層的(de)不銹鋼(gang)件的(de)酸洗。但不適用于馬氏體(ti)不銹鋼(gang)和鐵素體(ti)不銹鋼(gang)。

②. 鹽酸(suan)(suan)－硝酸(suan)(suan)－氫氟酸(suan)(suan)溶液（高濃度型）

鹽酸（HCI,比重1.19):100mL

硝酸（HNO₃濃度65%):100mL

氫氟酸（HF濃度(du)40%):50~60mL

水（H₂O):50mL

使用溫度：15~40℃

酸(suan)洗(xi)時間：0.3~0.5min

這(zhe)個(ge)溶液酸的(de)比(bi)例(li)較高，無緩蝕劑，所以(yi)作(zuo)用(yong)比(bi)較強烈，適用(yong)于鑄(zhu)造不銹鋼(gang)的(de)酸洗。因為不銹鋼(gang)鑄(zhu)件(jian)表面的(de)氧(yang)化物中含有氧(yang)化硅、氧(yang)化鉻、氧(yang)化鎳(nie)等，在強酸溶液的(de)作(zuo)用(yong)下可以(yi)很好地起到(dao)清理的(de)作(zuo)用(yong)。

③. 鹽酸－硫酸溶液(ye)

鹽酸(suan)（HCI,比重1.19):300mL/L

硫酸（H₂SO₄,比重1.84):210mL/L

乙醇（C₂H₅OH):120mL/L

六次甲基四胺［（CH₂)₆N₄]:2~3g/L

雙氧水（30%H₂O₂):260mL/L

水（H₂O):余量

使用溫度：15~30℃

酸洗時間：3~5min

適用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼表面存在(zai)一層薄而致密的氧(yang)(yang)化(hua)物膜(mo)的酸(suan)洗(xi)。落液中(zhong)含(han)有硫酸(suan)和(he)鹽酸(suan)，所以(yi)比單一酸(suan)的酸(suan)洗(xi)效果好。加(jia)入六次(ci)甲基四胺可起到緩蝕的作用(yong)，加(jia)人(ren)雙(shuang)(shuang)氧(yang)(yang)水(shui)有利于(yu)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)的溶(rong)解(jie)和(he)去除。乙醇的作用(yong)是穩定雙(shuang)(shuang)氧(yang)(yang)水(shui)，使其充分發揮作用(yong)。

④. 對于含(han)鉻量較低的(de)Cr13型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，氧(yang)(yang)化物(wu)中主要含(han)有(you)鉻的(de)氧(yang)(yang)化物(wu)，這種(zhong)氧(yang)(yang)化物(wu)是酸(suan)(suan)性的(de)，而且比奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產生的(de)氧(yang)(yang)化層更厚，所以(yi)，有(you)的(de)采(cai)用(yong)硫酸(suan)(suan)－鹽酸(suan)(suan)預(yu)酸(suan)(suan)洗，再用(yong)稀硝酸(suan)(suan)清(qing)洗的(de)雙重工序(xu)。

a. 預酸洗

硫酸（H₂SO₄,比重1.84):27mL/L

鹽(yan)酸（HCl、比重1.19):310mL/L

六次甲基四胺［（CH₂)₆N₄]:3~5g/L

水（H₂O):余量

使(shi)用溫度(du)：室溫

酸洗(xi)時間：15~30min

此(ci)溶液中含有(you)緩蝕劑，且鹽(yan)酸的(de)(de)比(bi)例較大，對氧化(hua)物(wu)的(de)(de)去除作用較強(qiang)，可有(you)效地(di)疏松鋼表(biao)面的(de)(de)氧化(hua)物(wu)。

 b. 漂白酸洗

硝酸（HNO₃,比重1.55):60mL/L

水（H₂O):余量

使用溫度：室(shi)溫～50℃

通過漂白酸洗，可以使反應物較容易地從工件表面除去。硝酸是一種很強的氧化性酸，在反應過程中放出的氧原子使不銹鋼表面重新形成三氧化二鉻（Cr₂O₃)薄膜，使工件表面潔凈且提高其耐蝕性能。從漂白酸洗的原理和結果可見，這實際上是一個不銹鋼的鈍化過程。