浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不銹(xiu)鋼(gang)焊接特點與方法介紹如下：
一、奧氏體不銹鋼的焊接(jie)特點
奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)具有良好的焊接性。
1. 熱(re)裂(lie)紋(wen)
奧氏體不銹鋼焊接時，主要是其枝晶方向性強，線膨脹系數大，焊縫冷卻時收縮應力大，容易出現熱裂紋，并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有：采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼；采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化，減小焊縫中有害雜質，提高焊縫的抗裂性；采取盡量快的焊速，等待焊層冷卻后再焊下一道，以減小焊縫過熱；焊接結束或中斷時，收弧要慢，填滿弧坑，防止弧坑裂紋；選用較小的焊接電流。
2. 晶間腐蝕
當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后，可能在晶界會析出鉻的碳化物，發生晶(jing)間腐蝕傾向。在焊接過程中，母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時，會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。
生產中避免晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)措施有：采取(qu)盡(jin)可能快的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)速度(du)(du)；焊條不橫向(xiang)擺動(dong)；多焊道(dao)時(shi)，等前一焊道(dao)冷卻到60℃左右時(shi)再焊下一道(dao)；與腐蝕(shi)介質接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)焊縫最后焊接(jie)(jie)；盡(jin)量減少焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在(zai)危險溫度(du)(du)范圍內停留的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)。
二、鐵素(su)體不銹鋼的焊接特(te)點
①. 鐵(tie)素體型不銹(xiu)鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，不會產生淬火硬化現象。
②. 被加(jia)熱(re)到950℃以上(shang)的部分（焊縫及(ji)熱(re)影(ying)響區(qu)）晶(jing)粒長大傾向(xiang)嚴(yan)重，且不能用焊后熱(re)處理(li)的方法使粗(cu)大晶(jing)粒細化，接頭韌性降低，增(zeng)加(jia)冷(leng)裂傾向(xiang)。
③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留，容易出現“475℃脆性”。在650~850℃溫度區間停留，則易引起8相析出脆化。
④. 焊(han)接時應注意在上述(shu)兩個(ge)溫度(du)區間的加熱(re)和冷(leng)卻速度(du)。600℃以(yi)上短時加熱(re)后空冷(leng)可消除475℃脆化(hua)；加熱(re)至930~980℃急冷(leng)，可消除8相析出脆化(hua)。
⑤. 焊前預熱可防止裂紋產生(sheng)。
三、馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的焊接特點
①. 馬氏體型不(bu)銹鋼具有強烈的淬硬傾向，焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織，母材含碳量越高，淬硬傾向越大。
②. 焊(han)后殘(can)余應力較大(da)，極易產生冷裂紋。焊(han)接(jie)接(jie)頭中氫的含(han)量增加(jia)會加(jia)重冷裂紋傾向(xiang)。
③. 馬(ma)氏體型不銹(xiu)鋼(gang)會(hui)產生較大(da)的(de)(de)過(guo)(guo)熱(re)傾(qing)向(xiang)，焊(han)(han)接接頭中受熱(re)超(chao)過(guo)(guo)1150℃的(de)(de)區(qu)域，晶粒長(chang)大(da)顯著，過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢的(de)(de)冷卻都可能引(yin)起(qi)接頭脆化。另外，馬(ma)氏體型不銹(xiu)鋼(gang)與鐵素(su)體型不銹(xiu)鋼(gang)一樣也有475℃時的(de)(de)脆性(xing)，焊(han)(han)前(qian)預熱(re)和焊(han)(han)后熱(re)處(chu)理都必(bi)須注意。
四(si)、雙相不銹鋼的(de)焊接特點
雙相不(bu)銹鋼(gang)具有良好的焊接性，盡管其凝固結晶為單相鐵素體，但在一般的拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小，當雙相組織的比例適當時，其冷裂紋敏感性也較低。但應注意，雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體，當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時，還存在焊接氫致裂紋的危險。因此，在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。
五(wu)、沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼的焊接特點
沉(chen)淀硬化(hua)馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼具有良好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)，進行同材(cai)質等強(qiang)度焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，在(zai)拘(ju)束度不(bu)(bu)大的(de)(de)情況(kuang)下，一般(ban)不(bu)(bu)需要焊(han)(han)(han)(han)(han)前預熱(re)(re)或后熱(re)(re)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理采用與(yu)(yu)母(mu)(mu)材(cai)相同的(de)(de)低溫回火(huo)時(shi)效(xiao)將可獲得等強(qiang)度的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。當不(bu)(bu)要求等強(qiang)度的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭時(shi)，通常采用奧氏體(ti)(ti)類的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)(han)前不(bu)(bu)預熱(re)(re)、不(bu)(bu)后熱(re)(re)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中不(bu)(bu)會(hui)產(chan)生裂紋，在(zai)熱(re)(re)影響區，雖然形成馬(ma)氏體(ti)(ti)組織，但由于碳(tan)含量低，沒有強(qiang)烈的(de)(de)淬硬傾(qing)向，在(zai)拘(ju)束度不(bu)(bu)大的(de)(de)情況(kuang)下，不(bu)(bu)會(hui)產(chan)生焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)冷(leng)裂紋。值得注意的(de)(de)是，如果母(mu)(mu)材(cai)中強(qiang)化(hua)元素偏(pian)析嚴重，如鑄件的(de)(de)質量較差，將惡化(hua)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)影響區的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)與(yu)(yu)塑韌性(xing)。
析出(chu)硬化半奧氏體不銹鋼具(ju)有良好的(de)焊(han)接性，當焊(han)縫(feng)與母材(cai)成分(fen)相同(tong)(tong)時，即要求(qiu)同(tong)(tong)材(cai)質焊(han)接時，在焊(han)接熱循(xun)環的(de)作(zuo)用下(xia)，將可能(neng)出(chu)現如下(xia)問題。
①. 焊縫及近(jin)縫區鐵(tie)素體(ti)含量過(guo)高將可能引起接頭的脆(cui)化。
②. 焊接接頭的強度難以與母材相(xiang)匹配(pei)。
當不要(yao)求(qiu)同(tong)材質等強(qiang)度焊接(jie)時，可采(cai)用(yong)(yong)常用(yong)(yong)的(de)奧氏體型焊接(jie)材料，焊縫及熱影響區均沒有明顯(xian)的(de)裂(lie)紋敏感性。
析出硬化奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼A-286鋼雖然有(you)較多的(de)(de)時(shi)(shi)效強(qiang)(qiang)(qiang)化合金元素(su)，但其(qi)焊(han)(han)(han)(han)接性(xing)與半奧氏(shi)體(ti)析出強(qiang)(qiang)(qiang)化不(bu)銹鋼的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接性(xing)相比，采用通常的(de)(de)熔焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)時(shi)(shi)，裂(lie)(lie)紋敏(min)感性(xing)小，焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)需要預(yu)熱或后熱。焊(han)(han)(han)(han)后按(an)照母材(cai)時(shi)(shi)效處(chu)理(li)的(de)(de)工(gong)藝(yi)進行焊(han)(han)(han)(han)后熱處(chu)理(li)即(ji)可獲得(de)接近(jin)等強(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接接頭。對于17-10P鋼，盡管嚴(yan)格控制了硫的(de)(de)含量(liang)，但由(you)(you)于磷的(de)(de)質(zhi)量(liang)分(fen)數高(gao)達0.30%,高(gao)溫時(shi)(shi)磷化物在晶界的(de)(de)富集不(bu)可避(bi)免、由(you)(you)此造(zao)成近(jin)縫(feng)區具有(you)很大的(de)(de)熱裂(lie)(lie)敏(min)感性(xing)與脆性(xing)，致使熔化焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)難以(yi)采用，一些特(te)種焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)，如(ru)閃(shan)光焊(han)(han)(han)(han)及摩(mo)擦焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)比較適合該鋼的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接。
