浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不銹鋼焊接(jie)特點與方法介紹如下：


一、奧氏體不銹鋼的焊接特點(dian)


 奧氏體(ti)不銹鋼具有良好的焊接性。


1. 熱裂紋


   奧氏體(ti)不銹鋼(gang)焊接時，主要是其枝晶方向性強，線膨脹系數大，焊縫冷卻時收縮應力大，容易出現熱裂紋，并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有：采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼；采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化，減小焊縫中有害雜質，提高焊縫的抗裂性；采取盡量快的焊速，等待焊層冷卻后再焊下一道，以減小焊縫過熱；焊接結束或中斷時，收弧要慢，填滿弧坑，防止弧坑裂紋；選用較小的焊接電流。


2. 晶間腐蝕


  當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后，可能在晶界會析出鉻的碳化物，發生晶間(jian)腐蝕(shi)傾向。在焊接過程中，母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時，會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。


  生產中(zhong)避免(mian)晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)措施(shi)有：采(cai)取盡可能快(kuai)的(de)焊(han)(han)接(jie)速(su)度(du)(du)；焊(han)(han)條不橫向擺動；多焊(han)(han)道(dao)時(shi)(shi)，等前一(yi)焊(han)(han)道(dao)冷(leng)卻到60℃左(zuo)右時(shi)(shi)再(zai)焊(han)(han)下一(yi)道(dao)；與腐(fu)蝕(shi)介質接(jie)觸的(de)焊(han)(han)縫最后焊(han)(han)接(jie)；盡量(liang)減少(shao)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭在危險溫度(du)(du)范圍內停留(liu)的(de)時(shi)(shi)間。



二、鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼的焊接特點


  ①. 鐵素體型不銹鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，不會產生淬火硬化現象。


  ②. 被加(jia)熱(re)到950℃以(yi)上的部(bu)分（焊縫及熱(re)影響(xiang)區）晶粒(li)(li)長大傾向嚴(yan)重，且不(bu)能用焊后熱(re)處(chu)理的方法(fa)使粗大晶粒(li)(li)細化，接頭韌性(xing)降低，增(zeng)加(jia)冷裂傾向。


  ③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留，容易出現“475℃脆性”。在650~850℃溫度區間停留，則易引起8相析出脆化。


  ④. 焊接時(shi)應注意在上述兩(liang)個溫度區間的加(jia)熱和冷(leng)卻速度。600℃以(yi)上短時(shi)加(jia)熱后(hou)空冷(leng)可(ke)(ke)消除475℃脆化；加(jia)熱至930~980℃急冷(leng)，可(ke)(ke)消除8相析出(chu)脆化。


  ⑤. 焊前(qian)預熱可防(fang)止裂(lie)紋產生。



三、馬氏體不銹鋼的焊(han)接(jie)特點


  ①. 馬氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼具有強烈的淬硬傾向，焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織，母材含碳量越高，淬硬傾向越大。


  ②. 焊后(hou)殘余應(ying)力較大，極易產生冷裂(lie)紋。焊接接頭中氫(qing)的含量增加會加重冷裂(lie)紋傾向(xiang)。


  ③. 馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼會產生(sheng)較大的過(guo)熱傾向，焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中受熱超(chao)過(guo)1150℃的區(qu)域，晶粒長大顯著，過(guo)快或(huo)過(guo)慢(man)的冷卻都可能引起(qi)接(jie)頭(tou)脆(cui)化。另外，馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼與鐵素(su)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼一樣也有(you)475℃時的脆(cui)性，焊(han)(han)前預(yu)熱和焊(han)(han)后熱處理都必(bi)須注意。



四(si)、雙相(xiang)不銹鋼的焊接特點


  雙相不(bu)銹鋼具有良好的焊接性，盡管其凝固結晶為單相鐵素體，但在一般的拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小，當雙相組織的比例適當時，其冷裂紋敏感性也較低。但應注意，雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體，當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時，還存在焊接氫致裂紋的危險。因此，在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。



五、沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼的焊接特點


  沉淀硬(ying)化馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼具有良好的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性，進行(xing)同材質等強(qiang)(qiang)(qiang)度焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，在(zai)拘(ju)束(shu)度不(bu)(bu)大的(de)(de)(de)(de)情況下，一般不(bu)(bu)需要焊(han)(han)前預熱(re)或后熱(re)，焊(han)(han)后熱(re)處理采用與母材相同的(de)(de)(de)(de)低(di)溫回火(huo)時(shi)效將可獲得(de)等強(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。當不(bu)(bu)要求等強(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)時(shi)，通(tong)常采用奧氏(shi)體類的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)前不(bu)(bu)預熱(re)、不(bu)(bu)后熱(re)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)中不(bu)(bu)會產生裂紋，在(zai)熱(re)影響區，雖然形成馬氏(shi)體組織，但(dan)由于碳含量低(di)，沒(mei)有強(qiang)(qiang)(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)淬硬(ying)傾向，在(zai)拘(ju)束(shu)度不(bu)(bu)大的(de)(de)(de)(de)情況下，不(bu)(bu)會產生焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)冷裂紋。值得(de)注意的(de)(de)(de)(de)是，如果母材中強(qiang)(qiang)(qiang)化元(yuan)素偏析(xi)嚴重，如鑄件的(de)(de)(de)(de)質量較差，將惡化焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)影響區的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性與塑韌(ren)性。


 析出硬化半奧氏體不銹鋼具有良好的焊(han)接(jie)性，當(dang)焊(han)縫與母(mu)材(cai)成分相同時，即要求(qiu)同材(cai)質焊(han)接(jie)時，在焊(han)接(jie)熱循(xun)環的作用下(xia)，將可能出現(xian)如下(xia)問題。


   ①. 焊縫(feng)及近(jin)縫(feng)區(qu)鐵(tie)素(su)體(ti)含量(liang)過(guo)高將可能引起接(jie)頭的脆化。


   ②. 焊接接頭的強度(du)難以(yi)與母(mu)材相匹配。


  當不(bu)要(yao)求(qiu)同材質等強度(du)焊(han)(han)接(jie)時，可(ke)采用(yong)常用(yong)的(de)奧(ao)氏體型焊(han)(han)接(jie)材料，焊(han)(han)縫及熱影(ying)響區均沒(mei)有明顯的(de)裂(lie)紋敏感性。


  析出硬化(hua)(hua)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)A-286鋼(gang)雖然有較(jiao)多(duo)的(de)(de)時(shi)(shi)效強(qiang)化(hua)(hua)合金元素，但(dan)其焊接(jie)性(xing)(xing)與(yu)半奧氏體析出強(qiang)化(hua)(hua)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)焊接(jie)性(xing)(xing)相比，采(cai)用通常的(de)(de)熔焊工(gong)(gong)藝時(shi)(shi)，裂紋(wen)敏感(gan)性(xing)(xing)小，焊前不(bu)需要預熱或后(hou)熱。焊后(hou)按照母材時(shi)(shi)效處理的(de)(de)工(gong)(gong)藝進行焊后(hou)熱處理即可獲得(de)接(jie)近等(deng)強(qiang)度的(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭。對于(yu)17-10P鋼(gang)，盡管嚴(yan)格(ge)控(kong)制了硫的(de)(de)含量，但(dan)由于(yu)磷的(de)(de)質量分(fen)數高達0.30%,高溫時(shi)(shi)磷化(hua)(hua)物在(zai)晶界(jie)的(de)(de)富集不(bu)可避免、由此造成近縫區具有很大(da)的(de)(de)熱裂敏感(gan)性(xing)(xing)與(yu)脆(cui)性(xing)(xing)，致使熔化(hua)(hua)焊工(gong)(gong)藝難以采(cai)用，一些特種(zhong)焊工(gong)(gong)藝，如閃光焊及摩擦焊工(gong)(gong)藝比較(jiao)適合該鋼(gang)的(de)(de)焊接(jie)。