總的來說，奧氏體不銹(xiu)鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。

1. 由于導熱(re)系數小而熱(re)膨脹系數大(da)，焊(han)接(jie)時易于產(chan)生較大(da)的(de)變(bian)形和(he)焊(han)接(jie)應力(li)，因此應盡可能(neng)選用焊(han)接(jie)能(neng)量集中(zhong)的(de)焊(han)接(jie)方法(fa)。

 2. 由(you)于(yu)導(dao)熱系數小(xiao)，在(zai)同(tong)樣的電流(liu)下(xia)，可比(bi)低合金(jin)鋼(gang)得到較(jiao)大的熔(rong)深。同(tong)時(shi)又由(you)于(yu)電阻率大，也為了避免焊條發紅，一般(ban)與同(tong)直徑的碳鋼(gang)或低合金(jin)鋼(gang)焊條相比(bi)，焊接電流(liu)較(jiao)小(xiao)。

 3. 由于(yu)焊(han)接材料中合金元(yuan)素相對較高，其中有些元(yuan)素如鈦、鈮、鉻(ge)、鋁(lv)等極易氧化和燒損，焊(han)接時應盡可能縮短電(dian)弧，且擺動幅度要限制。

 4. 為提高(gao)焊(han)縫的(de)抗(kang)熱(re)裂(lie)性(xing)能和耐(nai)蝕性(xing)能，焊(han)接(jie)(jie)時，要特別注意焊(han)接(jie)(jie)區的(de)清潔，避免有害元(yuan)素(su)滲入焊(han)縫。

 5. 奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼焊接時(shi)一般不需要預熱。為了防止焊縫和熱影(ying)響區的(de)晶粒長大(da)及(ji)碳化物的(de)析出，應(ying)控制低的(de)層(ceng)間(jian)溫度，一般不超過150℃.