總的來說，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。

1. 由于導熱系數小而(er)熱膨脹(zhang)系數大(da)，焊(han)接(jie)時易于產生較大(da)的(de)變形(xing)和焊(han)接(jie)應力，因此(ci)應盡可能選用焊(han)接(jie)能量集(ji)中的(de)焊(han)接(jie)方法。

 2. 由于(yu)導熱系數(shu)小(xiao)，在(zai)同(tong)樣的電流下，可(ke)比(bi)低(di)合金鋼得(de)到較大的熔(rong)深(shen)。同(tong)時(shi)又由于(yu)電阻率大，也為了避免焊條(tiao)(tiao)發紅，一般與同(tong)直(zhi)徑的碳鋼或低(di)合金鋼焊條(tiao)(tiao)相比(bi)，焊接電流較小(xiao)。

 3. 由于焊接(jie)材(cai)料中(zhong)(zhong)合金元(yuan)素相對較(jiao)高，其中(zhong)(zhong)有些元(yuan)素如(ru)鈦、鈮、鉻、鋁等極易氧化和燒損，焊接(jie)時應盡可能縮短電弧，且擺動幅(fu)度要(yao)限制(zhi)。

 4. 為(wei)提高焊(han)縫(feng)的抗熱(re)裂(lie)性能(neng)和耐蝕(shi)性能(neng)，焊(han)接時，要特別注(zhu)意(yi)焊(han)接區的清潔，避免(mian)有(you)害元素滲入焊(han)縫(feng)。

 5. 奧氏體不銹鋼焊(han)接時一般(ban)不需要預(yu)熱。為了防止焊(han)縫和(he)熱影響(xiang)區的(de)晶粒長大及碳化(hua)物的(de)析出，應控制低的(de)層間溫度，一般(ban)不超過(guo)150℃.