浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發，詳細論述了在組織結構與氫脆之間的關系，希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。


  隨著(zhu)氫(qing)脆(cui)(cui)理論(lun)的(de)(de)完善，很(hen)多學者(zhe)將理論(lun)與實際結(jie)合起來，在工程(cheng)應用中(zhong)(zhong)探討(tao)氫(qing)脆(cui)(cui)現象的(de)(de)發生機理。在石油化工行業(ye)中(zhong)(zhong)，氫(qing)致開裂事故在設(she)(she)備(bei)及(ji)管道中(zhong)(zhong)時有(you)發生，氫(qing)致開裂屬于低(di)應力(li)脆(cui)(cui)性(xing)破壞的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)，斷裂前(qian)很(hen)少出現宏(hong)觀上的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形，發生時往往沒(mei)有(you)征兆(zhao)，而生產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)物料多具(ju)有(you)腐(fu)蝕(shi)性(xing)質，因此學者(zhe)們(men)將主(zhu)要研究方(fang)向放在了設(she)(she)備(bei)管線內部介質對鋼(gang)材的(de)(de)氫(qing)脆(cui)(cui)機理上。進入雙相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氫(qing)在與材料中(zhong)(zhong)的(de)(de)殘余應力(li)或外(wai)加(jia)應力(li)的(de)(de)協同作用下，會給(gei)金屬的(de)(de)性(xing)能造(zao)成一(yi)定(ding)的(de)(de)損(sun)傷(shang)(shang)(shang)(shang)，即所謂的(de)(de)氫(qing)損(sun)傷(shang)(shang)(shang)(shang)。這(zhe)種(zhong)(zhong)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害可以是暫時的(de)(de)，即在氫(qing)逸出鋼(gang)材后(hou)，受(shou)損(sun)傷(shang)(shang)(shang)(shang)的(de)(de)性(xing)能可以恢(hui)復；損(sun)傷(shang)(shang)(shang)(shang)也(ye)可以是永久的(de)(de)，即對性(xing)能的(de)(de)損(sun)傷(shang)(shang)(shang)(shang)是不(bu)可逆的(de)(de)，在氫(qing)離開金屬后(hou)性(xing)能仍(reng)不(bu)可恢(hui)復。


  至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致，能夠突出某單一相，這對科研工作者提供了一種新的研究思路，可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙相不銹鋼的耐點蝕性能由兩部分構成：控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點(dian)蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值，還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見，點蝕的長大與元素分布有關，兩相中的元素分布越均勻，蝕坑的長大速度越慢。因此，在1050℃固溶狀態下，兩相中的元素分布最均勻，PREN最高，合金的點蝕電位最高，材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻，導致點蝕電位較低，點蝕坑尺寸較大，降低材料的耐點蝕性能。


 至德鋼(gang)(gang)業用(yong)(yong)阻抗譜方法對不銹鋼(gang)(gang)表(biao)面鈍化膜的(de)破(po)裂發展做初步探討，通(tong)過相(xiang)位角在(zai)拉伸過程中(zhong)的(de)變化，反映出裂紋萌生發展的(de)進程，在(zai)實際應用(yong)(yong)中(zhong)可以以此監測不銹鋼(gang)(gang)腐(fu)(fu)蝕進程，直到(dao)預防事故的(de)作用(yong)(yong)。雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)組織(zhi)與(yu)氫滲透之間有著(zhu)密切的(de)關系(xi)，在(zai)奧氏體中(zhong)氫的(de)溶解度較大(da)，在(zai)鐵素體中(zhong)氫的(de)滲透速(su)度較快，然而裂紋終止(zhi)一般是在(zai)奧氏體相(xiang)中(zhong)。通(tong)過組織(zhi)與(yu)氫滲透的(de)關系(xi)研(yan)究中(zhong)發現鉬酸鹽(yan)存在(zai)時，對氫滲透起(qi)到(dao)較大(da)的(de)抑制(zhi)作用(yong)(yong)，在(zai)實際防腐(fu)(fu)工程中(zhong)可以借鑒(jian)本(ben)方法。