浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發,詳細論述了在組織結構與氫(qing)脆(cui)之間的關系,希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。


  隨著氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆理(li)(li)論的(de)(de)(de)(de)(de)(de)完善,很多學者(zhe)將理(li)(li)論與實際結合起來(lai),在工程應(ying)用中(zhong)探討(tao)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆現(xian)象的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生機理(li)(li)。在石油化工行業中(zhong),氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂事故在設備(bei)及管道中(zhong)時有發(fa)生,氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂屬于(yu)低應(ying)力脆性(xing)破壞的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種,斷(duan)裂前很少出現(xian)宏觀上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形,發(fa)生時往往沒有征兆(zhao),而生產(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料多具有腐蝕(shi)性(xing)質,因此學者(zhe)們將主要研究(jiu)方向放在了(le)設備(bei)管線內(nei)部介質對(dui)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆機理(li)(li)上。進入雙相不銹鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)在與材(cai)料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘余(yu)應(ying)力或外加應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)協同作用下,會給金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)造成(cheng)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)傷,即(ji)所(suo)謂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)損(sun)(sun)傷。這種傷害(hai)可(ke)以(yi)是暫時的(de)(de)(de)(de)(de)(de),即(ji)在氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)逸(yi)出鋼(gang)(gang)材(cai)后,受損(sun)(sun)傷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)可(ke)以(yi)恢復;損(sun)(sun)傷也可(ke)以(yi)是永久(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de),即(ji)對(dui)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)傷是不可(ke)逆的(de)(de)(de)(de)(de)(de),在氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)離開(kai)金屬后性(xing)能(neng)仍不可(ke)恢復。


  至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致,能夠突出某單一相,這對科研工作者提供了一種新的研究思路,可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的耐點蝕性能由兩部分構成:控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值,還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見,點蝕的長大與元素分布有關,兩相中的元素分布越均勻,蝕坑的長大速度越慢。因此,在1050℃固溶狀態下,兩相中的元素分布最均勻,PREN最高,合金的點蝕電位最高,材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻,導致點蝕電位較低,點蝕坑尺寸較大,降低材料的耐點蝕性能。


 至德鋼(gang)(gang)業用(yong)(yong)(yong)阻抗譜方(fang)(fang)法(fa)(fa)對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)鈍(dun)化膜的(de)(de)破裂(lie)(lie)發(fa)展做初(chu)步探(tan)討,通過(guo)相位角在(zai)(zai)(zai)拉(la)伸過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)變化,反映(ying)出裂(lie)(lie)紋萌生發(fa)展的(de)(de)進程(cheng)(cheng),在(zai)(zai)(zai)實際應用(yong)(yong)(yong)中(zhong)(zhong)可(ke)以以此監測不銹(xiu)鋼(gang)(gang)腐蝕進程(cheng)(cheng),直(zhi)到(dao)預防事故(gu)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)組(zu)織與氫(qing)滲(shen)透(tou)之(zhi)間有著密切(qie)的(de)(de)關系,在(zai)(zai)(zai)奧(ao)氏體中(zhong)(zhong)氫(qing)的(de)(de)溶解度較(jiao)大(da),在(zai)(zai)(zai)鐵素體中(zhong)(zhong)氫(qing)的(de)(de)滲(shen)透(tou)速度較(jiao)快,然而裂(lie)(lie)紋終(zhong)止一般(ban)是在(zai)(zai)(zai)奧(ao)氏體相中(zhong)(zhong)。通過(guo)組(zu)織與氫(qing)滲(shen)透(tou)的(de)(de)關系研究中(zhong)(zhong)發(fa)現鉬酸鹽存在(zai)(zai)(zai)時,對氫(qing)滲(shen)透(tou)起到(dao)較(jiao)大(da)的(de)(de)抑制作(zuo)用(yong)(yong)(yong),在(zai)(zai)(zai)實際防腐工(gong)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)可(ke)以借鑒(jian)本方(fang)(fang)法(fa)(fa)。