限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不(bu)銹鋼管壁厚的(de)精度(du)，軋(ya)(ya)制不(bu)同的(de)管(guan)(guan)(guan)子時芯棒(bang)的(de)速(su)度(du)可(ke)(ke)在一定范圍內調節。軋(ya)(ya)制結束后，芯棒(bang)停止運(yun)動(dong)，由(you)脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)將荒管(guan)(guan)(guan)從芯棒(bang)中(zhong)脫(tuo)(tuo)出，實際上(shang)，此時軋(ya)(ya)件不(bu)單(dan)是(shi)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)連軋(ya)(ya)，還要(yao)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)與脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)之間連軋(ya)(ya)。而后芯棒(bang)回送(song)離(li)開軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，移(yi)出軋(ya)(ya)線冷卻、潤(run)滑后循環使用(yong)。其特點是(shi)荒管(guan)(guan)(guan)的(de)壁厚的(de)精度(du)高，用(yong)脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)取代(dai)了脫(tuo)(tuo)棒(bang)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，縮短(duan)了工藝流程，芯棒(bang)較短(duan)；但軋(ya)(ya)制節奏慢，每分鐘可(ke)(ke)軋(ya)(ya)2支(zhi)或稍多一點的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，適合生產中(zhong)等規格（外徑小(xiao)于460mm)的(de)無縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。代(dai)表性機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)有意(yi)大利達爾(er)的(de)ф356mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)和我國(guo)天(tian)津(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)公司(si)的(de)φ250mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)。
限動(dong)芯棒(bang)連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)基(ji)本特點就是控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)芯棒(bang)的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)速(su)(su)度(du)(du)，使(shi)芯棒(bang)在整個軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中均以低于(yu)第一機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)金屬(shu)軋(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)恒(heng)定速(su)(su)度(du)(du)前進(jin)，這是相當重要的(de)(de)(de)工藝改進(jin)，使(shi)限動(dong)芯棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)具(ju)有(you)浮(fu)動(dong)芯棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)不(bu)可(ke)比擬的(de)(de)(de)優越性。近(jin)年來的(de)(de)(de)實踐表明，芯棒(bang)的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)(du)應高(gao)于(yu)第一機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)咬(yao)入速(su)(su)度(du)(du)而低于(yu)第一機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)，這樣，在整個軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中芯棒(bang)的(de)(de)(de)移動(dong)速(su)(su)度(du)(du)均以低于(yu)所有(you)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)(su)度(du)(du)，避免了(le)不(bu)規律(lv)的(de)(de)(de)金屬(shu)流(liu)動(dong)和軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)條件的(de)(de)(de)變化。由于(yu)芯棒(bang)速(su)(su)度(du)(du)受到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，每(mei)一機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力(li)都較(jiao)小(xiao)，金屬(shu)流(liu)動(dong)有(you)規律(lv)，加(jia)之帶有(you)微張力(li)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)態，從(cong)而減小(xiao)了(le)橫(heng)向變形，根本不(bu)存在浮(fu)動(dong)芯棒(bang)連軋(ya)(ya)(ya)所產生的(de)(de)(de)“竹節”現象，使(shi)鋼(gang)管內外(wai)表面和尺寸精度(du)(du)有(you)了(le)很(hen)大提高(gao)。延伸系(xi)數可(ke)大一些，這就可(ke)以獲得較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)壁厚(hou)偏(pian)差(cha)。
由于(yu)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)速度限動(dong)，可(ke)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮短(duan)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)長(chang)度，軋制(zhi)32m長(chang)的(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)工(gong)作(zuo)長(chang)度只(zhi)有(you)15m左右。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)上(shang)軋出后用脫管(guan)(guan)機將其從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)前(qian)端抽出，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)快(kuai)速返回，取(qu)消了(le)(le)脫棒(bang)(bang)機，縮短(duan)了(le)(le)工(gong)藝(yi)流程，提高了(le)(le)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)終軋溫度。部(bu)分品種可(ke)省去定徑(jing)(jing)前(qian)的(de)再(zai)加熱工(gong)序，從而節省了(le)(le)能源。由于(yu)減(jian)小了(le)(le)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)長(chang)度和(he)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)重量，允許加大(da)(da)(da)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)直徑(jing)(jing)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)最大(da)(da)(da)外徑(jing)(jing)由177.8mm擴大(da)(da)(da)到426mm甚至更大(da)(da)(da)。因此可(ke)以生產中型和(he)大(da)(da)(da)型規格的(de)無縫不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。
限(xian)動芯(xin)棒連(lian)續(xu)(xu)軋管機代(dai)表著現代(dai)無(wu)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管生產(chan)的(de)先進技術，它集(ji)中體現了無(wu)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管生產(chan)的(de)連(lian)續(xu)(xu)性、高效(xiao)率(lv)、機械化及工業自動化的(de)發(fa)展趨勢。20世紀80年代(dai)以后限(xian)動芯(xin)棒連(lian)續(xu)(xu)軋管機已經在無(wu)縫(feng)鋼(gang)管生產(chan)領域占了主導的(de)地位。
少機(ji)架限(xian)動芯(xin)(xin)棒連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)（MINI-MPM)是在(zai)20世(shi)紀90年(nian)代(dai)由(you)意大利因西公(gong)司推出的(de)(de)(de)(de)(de)工藝，它(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)質與(yu)MPM一樣，主要是針對(dui)南(nan)非托沙廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術改造，設(she)計(ji)為(wei)四個機(ji)架，基本保留了MPM機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)優點(dian)。與(yu)MPM相比，它(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)最大特點(dian)是實(shi)現了用(yong)更短的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒軋(ya)(ya)制長鋼(gang)(gang)管(guan)，芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)(de)(de)工作段長度比MPM小2~3m,芯(xin)(xin)棒總長度可(ke)(ke)縮短5m左右。芯(xin)(xin)棒可(ke)(ke)以制造成整體(ti)，兩(liang)端都加工有(you)限(xian)動頭(tou)，可(ke)(ke)以調頭(tou)使(shi)用(yong)，降(jiang)低(di)芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)(de)(de)消耗。隨著錐形(xing)輥穿(chuan)孔機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)普及應用(yong)，使(shi)熱(re)軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)量前移成為(wei)可(ke)(ke)能，連(lian)(lian)軋(ya)(ya)工序的(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)可(ke)(ke)適(shi)當減小，連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)不用(yong)再(zai)設(she)置7~8架就可(ke)(ke)實(shi)現所(suo)要求的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)變形(xing)了，所(suo)以以后(hou)興(xing)建(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)限(xian)動芯(xin)(xin)棒連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)大多采用(yong)有(you)5個機(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代(dai)表機(ji)組(zu)有(you)包頭(tou)鋼(gang)(gang)鐵(tie)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)組(zu)、鞍山鋼(gang)(gang)鐵(tie)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)組(zu)、衡(heng)陽鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)組(zu)以及成都鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)組(zu)。
如(ru)(ru)何充(chong)分發揮限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)生產效率(lv)高、金屬消(xiao)耗少、產品壁厚(hou)精(jing)度(du)高、內外(wai)表面(mian)質量(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)優勢，生產出高質量(liang)(liang)水(shui)準的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是我們(men)亟待(dai)解決的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)。我們(men)知(zhi)道，限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)生產厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)受(shou)到(dao)兩(liang)個(ge)條件的(de)(de)(de)(de)(de)約束(shu)：1. 加熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)度(du),目前我國(guo)限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)加熱(re)均使用(yong)環(huan)形爐，人爐管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)最大長(chang)度(du)均小于等(deng)于5m; 2. 軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)特脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)距離,限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)后要(yao)布置脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)來實現(xian)軋(ya)制與現(xian)律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)分離（通常脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)有3-5架(jia)(jia)），考(kao)感到(dao)所軋(ya)制流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)度(du)及芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)限(xian)(xian)(xian)動(dong)速度(du)快(kuai)時(shi)芯(xin)(xin)件僅(jin)最后一(yi)架(jia)(jia)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)輥(gun)中(zhong)心(xin)線到(dao)第一(yi)架(jia)(jia)脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)輥(gun)中(zhong)心(xin)線的(de)(de)(de)(de)(de)距離設計為10m左右，以防止軋(ya)制時(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)進入(ru)脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，如(ru)(ru)圖4-1所示(shi)。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼厚壁管(guan)生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可以用以下兩種可能(neng)的(de)工藝方法(fa)來改進：1. 為了解決因(yin)延伸小、軋(ya)(ya)后荒(huang)管(guan)短不能(neng)完成脫(tuo)管(guan)的(de)問題，有人(ren)曾提出(chu)(chu)限(xian)動芯棒連續軋(ya)(ya)管(guan)機軋(ya)(ya)制(zhi)結束后采(cai)用手動或單(dan)設一個切換程序(xu)，使齒(chi)條(tiao)慢速(su)向前運行，將荒(huang)管(guan)喂入(ru)脫(tuo)管(guan)機來實現脫(tuo)管(guan)的(de)方法(fa)生產不銹鋼(gang)厚壁管(guan)；2. 借鑒法(fa)國瓦盧雷克(ke)公司在20世(shi)紀80年代初提出(chu)(chu)但至今尚(shang)未實施的(de)Neuval R方法(fa)，用限(xian)動芯棒連續軋(ya)(ya)管(guan)機組來生產厚壁管(guan)。
Neuval方(fang)(fang)法軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)時(shi)在本質上與MPM方(fang)(fang)法沒有(you)什么區別，也是采(cai)用限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)工藝，只是它沒有(you)脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)，當(dang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)終了(le)時(shi)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)隨荒(huang)管(guan)(guan)(guan)一(yi)(yi)起前行，而(er)后用脫棒(bang)(bang)機(ji)(ji)將芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)分(fen)離，脫棒(bang)(bang)長度一(yi)(yi)般小于(yu)8m;Neuval方(fang)(fang)法的另一(yi)(yi)個特(te)點是為了(le)節省穿(chuan)(chuan)孔(kong)、軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)之間(jian)的輔(fu)助時(shi)間(jian)，設計時(shi)將頂桿(gan)與芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)合(he)二為一(yi)(yi)，即穿(chuan)(chuan)孔(kong)后毛(mao)管(guan)(guan)(guan)和頂桿(gan)（芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)）一(yi)(yi)起被(bei)送到連續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上，事(shi)實(shi)上，穿(chuan)(chuan)孔(kong)時(shi)支(zhi)撐頂頭(tou)的頂桿(gan)被(bei)用作連續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)的芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)，以(yi)減少從毛(mao)管(guan)(guan)(guan)中先脫頂桿(gan)再穿(chuan)(chuan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的時(shi)間(jian)。Neuval 方(fang)(fang)法于(yu)1978年在瓦(wa)盧雷克公司(si)的圣索夫(fu)廠(chang)建(jian)成投產(chan)了(le)一(yi)(yi)套ф127mm機(ji)(ji)組，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)節奏最快可達20秒/支(zhi)。
Neuval R是在(zai)(zai)Neuval得(de)到實踐后(hou)(hou)(hou)(hou)提出(chu)的新(xin)方法，工藝(yi)方面與Neuval方法相似，只是其脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)方法設(she)想得(de)比較(jiao)獨特，既不用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)機(ji)，也不用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)，而是設(she)想為當(dang)軋(ya)件離開軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)最后(hou)(hou)(hou)(hou)一(yi)(yi)架時(shi)，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)由(you)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)裝置向后(hou)(hou)(hou)(hou)（與軋(ya)制(zhi)方向相反）移動(dong)(dong)(dong)從鋼管(guan)(guan)中(zhong)抽出(chu)。在(zai)(zai)抽芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)時(shi)有一(yi)(yi)個安裝在(zai)(zai)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)出(chu)口側的卡(ka)環(huan)，連續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)最后(hou)(hou)(hou)(hou)一(yi)(yi)架拋(pao)鋼后(hou)(hou)(hou)(hou)，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)／荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)繼續向前(qian)運(yun)行一(yi)(yi)段距(ju)離，當(dang)荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)尾(wei)部讓開卡(ka)環(huan)位置后(hou)(hou)(hou)(hou)再停(ting)止(zhi)，使卡(ka)環(huan)合攏時(shi)套在(zai)(zai)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)（而不能卡(ka)在(zai)(zai)荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)）上，在(zai)(zai)往回抽芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)時(shi)，卡(ka)環(huan)將鋼管(guan)(guan)尾(wei)部擋住，軸向限(xian)(xian)制(zhi)荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)移動(dong)(dong)(dong)，防止(zhi)荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)隨芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)一(yi)(yi)起后(hou)(hou)(hou)(hou)退。由(you)于(yu)需要脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的長(chang)(chang)度(du)(du)較(jiao)短(duan)（軋(ya)制(zhi)厚(hou)(hou)壁(bi)管(guan)(guan)時(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)(du)一(yi)(yi)般小于(yu)4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)(du)取決于(yu)荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)(du)和芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)的快(kuai)慢，荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)長(chang)(chang)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)快(kuai)則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的行程(cheng)長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)管(guan)(guan)短(duan)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)慢則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的行程(cheng)短(duan)），同時(shi)鋼管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)較(jiao)厚(hou)(hou)，鋼管(guan)(guan)溫(wen)度(du)(du)也較(jiao)高(gao)，所以芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)很容易抽出(chu)。
上述兩種(zhong)工藝(yi)方(fang)法，第一種(zhong)方(fang)法實現(xian)起(qi)來有一定難度(du)，可(ke)能對(dui)(dui)生產節奏影(ying)響較(jiao)多，對(dui)(dui)不(bu)(bu)同(tong)(tong)規格（D/S)、不(bu)(bu)同(tong)(tong)材質的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)選(xuan)用(yong)(yong)多大的(de)喂(wei)入速(su)度(du)等問題還需逐步摸索，同(tong)(tong)時對(dui)(dui)脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)安全臼強度(du)也是一個考(kao)驗；第二種(zhong)方(fang)法可(ke)能操作性更(geng)強，因為這種(zhong)方(fang)法對(dui)(dui)軋制(zhi)節奏影(ying)響不(bu)(bu)會很大，在(zai)不(bu)(bu)用(yong)(yong)進行大的(de)改造(zao)的(de)前提下(xia)，只是需要在(zai)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)出(chu)口側增設一個控制(zhi)精度(du)高的(de)卡環(huan)，用(yong)(yong)來擋(dang)住荒(huang)管(guan)(guan)(guan)，避免荒(huang)管(guan)(guan)(guan)與(yu)芯棒(bang)(bang)一起(qi)后退(tui)，達(da)到軋制(zhi)結束后使芯棒(bang)(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)分離的(de)工藝(yi)目的(de)，實現(xian)某種(zhong)意義上的(de)“在(zai)線脫棒(bang)(bang)”。
由于(yu)卡(ka)環的出(chu)現，消(xiao)除了前面提(ti)(ti)到的限(xian)(xian)動芯棒(bang)連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組在(zai)(zai)生產(chan)(chan)厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)時(shi)的兩(liang)個約束，使(shi)限(xian)(xian)動芯棒(bang)連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組擴大其產(chan)(chan)品(pin)壁厚(hou)范圍成為可能。因為卡(ka)環脫(tuo)棒(bang)法不(bu)(bu)受荒(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)的限(xian)(xian)制、所以限(xian)(xian)動芯棒(bang)連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組在(zai)(zai)不(bu)(bu)改變加熱管(guan)(guan)(guan)坯長(chang)度(du)及(ji)穿孔機(ji)、軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)延(yan)伸大小的前提(ti)(ti)下，使(shi)用卡(ka)環脫(tuo)棒(bang)就能生產(chan)(chan)出(chu)表面質量好、壁厚(hou)精度(du)高的厚(hou)壁不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)。值得一提(ti)(ti)的是，當MPM或PQF機(ji)組生產(chan)(chan)中使(shi)用卡(ka)環來進行脫(tuo)棒(bang)時(shi)，要將脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)機(ji)架更換為導輥，以便讓荒(huang)管(guan)(guan)(guan)從其上面通過(guo)。
