限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁厚(hou)的(de)(de)(de)精度(du)，軋(ya)(ya)制不(bu)同的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子時芯(xin)棒的(de)(de)(de)速度(du)可在一定范圍內調(diao)節。軋(ya)(ya)制結束后，芯(xin)棒停止運動，由脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)將(jiang)荒(huang)管(guan)(guan)從芯(xin)棒中脫(tuo)出(chu)，實(shi)際上，此時軋(ya)(ya)件(jian)不(bu)單是(shi)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)上連軋(ya)(ya)，還要在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)與脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)之間連軋(ya)(ya)。而后芯(xin)棒回送(song)離開軋(ya)(ya)機(ji)，移(yi)出(chu)軋(ya)(ya)線冷卻、潤滑后循環使用。其特點(dian)是(shi)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚(hou)的(de)(de)(de)精度(du)高，用脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)取代了(le)脫(tuo)棒機(ji)，縮短(duan)(duan)了(le)工藝流(liu)程，芯(xin)棒較(jiao)短(duan)(duan)；但軋(ya)(ya)制節奏慢，每分鐘可軋(ya)(ya)2支或稍多一點(dian)的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)，適合生產(chan)中等規(gui)格（外徑小于460mm)的(de)(de)(de)無縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)。代表性(xing)機(ji)組有意大(da)利達爾的(de)(de)(de)ф356mm機(ji)組和我國(guo)天(tian)津鋼(gang)管(guan)(guan)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)φ250mm機(ji)組。
限動芯(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)管機的(de)(de)基本特點就(jiu)(jiu)是控制芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)運行(xing)速(su)度(du)，使(shi)(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)在(zai)整(zheng)個(ge)(ge)軋(ya)(ya)(ya)制過程中均(jun)以(yi)低(di)(di)于(yu)(yu)第一機架(jia)(jia)(jia)金屬軋(ya)(ya)(ya)出速(su)度(du)的(de)(de)恒定速(su)度(du)前(qian)進(jin)，這(zhe)(zhe)是相當重要的(de)(de)工(gong)藝改進(jin)，使(shi)(shi)限動芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)機具有浮動芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)機不可比擬的(de)(de)優越性(xing)。近年來的(de)(de)實踐表(biao)明，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)速(su)度(du)應(ying)高于(yu)(yu)第一機架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)咬入(ru)速(su)度(du)而(er)低(di)(di)于(yu)(yu)第一機架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)出速(su)度(du)，這(zhe)(zhe)樣，在(zai)整(zheng)個(ge)(ge)軋(ya)(ya)(ya)制過程中芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)移動速(su)度(du)均(jun)以(yi)低(di)(di)于(yu)(yu)所有機架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制速(su)度(du)，避(bi)免了不規律的(de)(de)金屬流動和軋(ya)(ya)(ya)制條件的(de)(de)變(bian)化。由于(yu)(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)速(su)度(du)受到控制，每一機架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制壓力(li)都較小，金屬流動有規律，加之帶有微張力(li)軋(ya)(ya)(ya)制狀態，從(cong)而(er)減(jian)小了橫向(xiang)變(bian)形，根(gen)本不存在(zai)浮動芯(xin)(xin)棒(bang)連軋(ya)(ya)(ya)所產(chan)生的(de)(de)“竹(zhu)節”現(xian)象，使(shi)(shi)鋼(gang)管內外(wai)表(biao)面(mian)和尺寸精度(du)有了很大提高。延伸系(xi)數可大一些，這(zhe)(zhe)就(jiu)(jiu)可以(yi)獲得較小的(de)(de)壁厚偏(pian)差。
由(you)于芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)速度(du)(du)限(xian)動，可(ke)大(da)大(da)縮(suo)(suo)短(duan)芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)長度(du)(du)，軋(ya)制32m長的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)工作長度(du)(du)只(zhi)有15m左右。鋼(gang)管(guan)從芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)上軋(ya)出(chu)后(hou)用脫(tuo)管(guan)機將其從芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)前端抽出(chu)，芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)快(kuai)速返回，取消了脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)機，縮(suo)(suo)短(duan)了工藝流程，提(ti)高(gao)了鋼(gang)管(guan)的(de)終(zhong)軋(ya)溫度(du)(du)。部分品種可(ke)省(sheng)去(qu)定徑前的(de)再加熱工序，從而節(jie)省(sheng)了能源。由(you)于減(jian)小了芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)長度(du)(du)和芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)重量，允許(xu)加大(da)芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)直徑，使鋼(gang)管(guan)的(de)最大(da)外徑由(you)177.8mm擴大(da)到(dao)426mm甚至更大(da)。因此(ci)可(ke)以生產中(zhong)型和大(da)型規(gui)格的(de)無縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)。
限(xian)動(dong)(dong)芯棒連(lian)(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)代(dai)表著現代(dai)無(wu)(wu)縫不銹鋼管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)先進(jin)技術，它集中體現了(le)無(wu)(wu)縫不銹鋼管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)連(lian)(lian)續性、高效率、機(ji)械化(hua)及工業自動(dong)(dong)化(hua)的(de)(de)發展趨勢。20世(shi)紀80年代(dai)以后限(xian)動(dong)(dong)芯棒連(lian)(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)已經在無(wu)(wu)縫鋼管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)領域占了(le)主(zhu)導的(de)(de)地位(wei)。
少機(ji)架(jia)(jia)限(xian)動(dong)(dong)芯棒連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)（MINI-MPM)是在20世紀90年代(dai)由(you)意(yi)大利因西公(gong)司(si)推出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)，它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)質與(yu)(yu)MPM一樣(yang)，主要是針(zhen)對(dui)南非(fei)托沙廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技術改造，設計為四(si)個機(ji)架(jia)(jia)，基本保留了MPM機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)優點。與(yu)(yu)MPM相(xiang)比，它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)大特(te)點是實(shi)現了用更短(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)芯棒軋(ya)(ya)制長(chang)鋼(gang)管(guan)(guan)，芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作段長(chang)度(du)比MPM小2~3m,芯棒總長(chang)度(du)可(ke)縮短(duan)5m左(zuo)右。芯棒可(ke)以(yi)制造成整體，兩端都(dou)加工(gong)(gong)有(you)限(xian)動(dong)(dong)頭(tou)(tou)，可(ke)以(yi)調頭(tou)(tou)使用，降(jiang)低芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)消耗。隨著錐形(xing)輥穿孔機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)普及(ji)應用，使熱軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)量前移成為可(ke)能，連(lian)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)(de)延伸可(ke)適當減小，連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)不用再設置7~8架(jia)(jia)就(jiu)可(ke)實(shi)現所要求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱軋(ya)(ya)變(bian)形(xing)了，所以(yi)以(yi)后興建(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)限(xian)動(dong)(dong)芯棒連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)大多采用有(you)5個機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代(dai)表機(ji)組(zu)(zu)有(you)包(bao)頭(tou)(tou)鋼(gang)鐵公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)組(zu)(zu)、鞍山(shan)鋼(gang)鐵公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)組(zu)(zu)、衡(heng)陽鋼(gang)管(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)組(zu)(zu)以(yi)及(ji)成都(dou)鋼(gang)管(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)組(zu)(zu)。
如(ru)(ru)何充分(fen)發(fa)揮限動芯(xin)棒連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)生產(chan)(chan)效率高(gao)、金屬消(xiao)耗(hao)少、產(chan)(chan)品壁厚精度(du)高(gao)、內外表面(mian)質量好的(de)(de)優勢，生產(chan)(chan)出高(gao)質量水準的(de)(de)厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)我(wo)們(men)亟待(dai)解決的(de)(de)問(wen)題(ti)。我(wo)們(men)知道，限動芯(xin)棒連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)生產(chan)(chan)厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)受到(dao)兩個條件的(de)(de)約(yue)束：1. 加(jia)熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)長度(du),目前我(wo)國限動芯(xin)棒連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)加(jia)熱(re)均(jun)(jun)使用環形爐(lu)，人爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還的(de)(de)最大長度(du)均(jun)(jun)小于等于5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)特脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)之間的(de)(de)距(ju)離,限動芯(xin)棒連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)后(hou)要(yao)布置(zhi)脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)來實現軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)與現律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)分(fen)離（通常脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)有3-5架），考(kao)感(gan)到(dao)所(suo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)長度(du)及芯(xin)棒的(de)(de)限動速度(du)快時芯(xin)件僅最后(hou)一(yi)架軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)中(zhong)心(xin)線到(dao)第一(yi)架脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)中(zhong)心(xin)線的(de)(de)距(ju)離設計(ji)為10m左右，以防止軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)時芯(xin)棒進(jin)入脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)，如(ru)(ru)圖4-1所(suo)示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹(xiu)鋼厚(hou)壁管(guan)生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可以(yi)(yi)用以(yi)(yi)下兩種可能的(de)工藝方(fang)法(fa)(fa)(fa)來改進(jin)：1. 為了解決因(yin)延伸小、軋(ya)(ya)(ya)后荒管(guan)(guan)短不能完(wan)成脫(tuo)管(guan)(guan)的(de)問題，有(you)人曾提(ti)出限(xian)動芯棒連續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)制結束后采用手動或(huo)單設一個切換程序，使齒條慢速向前運行，將荒管(guan)(guan)喂入脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)來實現脫(tuo)管(guan)(guan)的(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)厚(hou)壁管(guan)(guan)；2. 借(jie)鑒法(fa)(fa)(fa)國瓦盧雷克公司在20世紀80年代初提(ti)出但至今(jin)尚未實施的(de)Neuval R方(fang)法(fa)(fa)(fa)，用限(xian)動芯棒連續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組來生(sheng)(sheng)產(chan)厚(hou)壁管(guan)(guan)。
Neuval方法軋(ya)管(guan)(guan)(guan)時在(zai)本質上(shang)與MPM方法沒有什么區別，也是采用(yong)(yong)限動芯(xin)棒(bang)(bang)工藝，只是它(ta)沒有脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)，當軋(ya)制終了(le)時芯(xin)棒(bang)(bang)隨荒管(guan)(guan)(guan)一起(qi)前行，而后用(yong)(yong)脫棒(bang)(bang)機(ji)將芯(xin)棒(bang)(bang)／荒管(guan)(guan)(guan)分離，脫棒(bang)(bang)長度(du)一般小于8m;Neuval方法的(de)另一個(ge)特點是為了(le)節(jie)省穿孔(kong)、軋(ya)管(guan)(guan)(guan)之間的(de)輔(fu)助(zhu)時間，設計時將頂(ding)(ding)桿(gan)與芯(xin)棒(bang)(bang)合二(er)為一，即穿孔(kong)后毛(mao)管(guan)(guan)(guan)和頂(ding)(ding)桿(gan)（芯(xin)棒(bang)(bang)）一起(qi)被送到(dao)連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)，事實上(shang)，穿孔(kong)時支撐頂(ding)(ding)頭的(de)頂(ding)(ding)桿(gan)被用(yong)(yong)作(zuo)連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)芯(xin)棒(bang)(bang)，以減(jian)少(shao)從毛(mao)管(guan)(guan)(guan)中先脫頂(ding)(ding)桿(gan)再穿芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)時間。Neuval 方法于1978年在(zai)瓦(wa)盧雷(lei)克公司的(de)圣索夫廠建(jian)成投產了(le)一套ф127mm機(ji)組，軋(ya)制節(jie)奏最快(kuai)可達(da)20秒/支。
Neuval R是(shi)在(zai)Neuval得到(dao)實踐后(hou)提出(chu)(chu)(chu)的新方(fang)法(fa)(fa)，工藝(yi)方(fang)面(mian)與(yu)(yu)Neuval方(fang)法(fa)(fa)相(xiang)似，只(zhi)是(shi)其脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)方(fang)法(fa)(fa)設(she)想得比較(jiao)獨特，既不用脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)，也(ye)不用脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)(ji)，而(er)是(shi)設(she)想為當(dang)軋(ya)(ya)(ya)件離開軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一架時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)由限動(dong)(dong)裝置向(xiang)后(hou)（與(yu)(yu)軋(ya)(ya)(ya)制方(fang)向(xiang)相(xiang)反）移動(dong)(dong)從鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中抽出(chu)(chu)(chu)。在(zai)抽芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時有一個安裝在(zai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)口側的卡(ka)(ka)環(huan)，連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一架拋鋼后(hou)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)繼續(xu)向(xiang)前運(yun)行一段距離，當(dang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾部讓開卡(ka)(ka)環(huan)位置后(hou)再停止，使卡(ka)(ka)環(huan)合攏時套在(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)（而(er)不能卡(ka)(ka)在(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）上，在(zai)往回抽芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時，卡(ka)(ka)環(huan)將鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾部擋住，軸向(xiang)限制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)移動(dong)(dong)，防止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)隨(sui)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)一起后(hou)退。由于需要脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的長(chang)(chang)度較(jiao)短(duan)（軋(ya)(ya)(ya)制厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度一般小于4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度取決于荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)限動(dong)(dong)速(su)度的快(kuai)慢(man)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)、限動(dong)(dong)速(su)度快(kuai)則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的行程長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)短(duan)、限動(dong)(dong)速(su)度慢(man)則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的行程短(duan)），同(tong)時鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚較(jiao)厚，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)溫度也(ye)較(jiao)高，所(suo)以(yi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)很容易抽出(chu)(chu)(chu)。
上述(shu)兩種工藝方法(fa)，第(di)一(yi)種方法(fa)實現起來有一(yi)定難度，可能對生產節奏影響較(jiao)多，對不同規格（D/S)、不同材(cai)質的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)選(xuan)用(yong)多大(da)的(de)(de)(de)喂入(ru)速度等問題還(huan)需逐步(bu)摸索，同時對脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)安全臼強(qiang)度也是一(yi)個考驗；第(di)二種方法(fa)可能操作(zuo)性更強(qiang)，因(yin)為這(zhe)種方法(fa)對軋(ya)(ya)制節奏影響不會很(hen)大(da)，在不用(yong)進行(xing)大(da)的(de)(de)(de)改(gai)造的(de)(de)(de)前(qian)提下，只是需要(yao)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)出(chu)口側(ce)增設一(yi)個控制精度高的(de)(de)(de)卡環，用(yong)來擋住荒(huang)管(guan)(guan)，避免荒(huang)管(guan)(guan)與芯棒(bang)(bang)一(yi)起后退，達(da)到軋(ya)(ya)制結束(shu)后使芯棒(bang)(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)分離(li)的(de)(de)(de)工藝目的(de)(de)(de)，實現某(mou)種意義上的(de)(de)(de)“在線脫(tuo)棒(bang)(bang)”。
由(you)于卡(ka)環的出(chu)現(xian)，消除了前面(mian)提到的限(xian)動芯棒(bang)連續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管機(ji)組在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)厚壁(bi)管時的兩個約束，使(shi)限(xian)動芯棒(bang)連續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管機(ji)組擴大其產(chan)(chan)品壁(bi)厚范圍成為可(ke)能。因(yin)為卡(ka)環脫(tuo)棒(bang)法(fa)不(bu)受荒管長度的限(xian)制、所(suo)以限(xian)動芯棒(bang)連續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管機(ji)組在(zai)不(bu)改變加熱管坯長度及穿孔機(ji)、軋(ya)(ya)管機(ji)延(yan)伸(shen)大小的前提下，使(shi)用卡(ka)環脫(tuo)棒(bang)就能生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)表面(mian)質量好、壁(bi)厚精度高的厚壁(bi)不(bu)銹鋼(gang)管。值得一提的是，當(dang)MPM或PQF機(ji)組生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使(shi)用卡(ka)環來進(jin)行脫(tuo)棒(bang)時，要將脫(tuo)管機(ji)機(ji)架更換為導輥(gun)，以便讓荒管從其上面(mian)通過。
