限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁厚的(de)精度，軋制(zhi)(zhi)不同的(de)管子時芯(xin)(xin)棒的(de)速度可在一(yi)定范圍內調節。軋制(zhi)(zhi)結(jie)束后，芯(xin)(xin)棒停止(zhi)運動，由脫管機(ji)將(jiang)荒(huang)管從芯(xin)(xin)棒中脫出，實際上，此(ci)時軋件(jian)不單是在軋管機(ji)上連軋，還要在軋管機(ji)與(yu)脫管機(ji)之間連軋。而后芯(xin)(xin)棒回送離開(kai)軋機(ji)，移出軋線(xian)冷卻、潤(run)滑(hua)后循環使用。其特(te)點(dian)是荒(huang)管的(de)壁厚的(de)精度高(gao)，用脫管機(ji)取代了脫棒機(ji)，縮短(duan)了工藝流程，芯(xin)(xin)棒較短(duan)；但軋制(zhi)(zhi)節奏慢，每分鐘可軋2支或稍多一(yi)點(dian)的(de)鋼管，適(shi)合(he)生(sheng)產中等規(gui)格（外徑小于460mm)的(de)無縫不銹鋼管。代表性機(ji)組(zu)有意大(da)利(li)達爾的(de)ф356mm機(ji)組(zu)和我國天津鋼管公(gong)司(si)的(de)φ250mm機(ji)組(zu)。
限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本特點(dian)就(jiu)是控(kong)制(zhi)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行速(su)度(du)，使(shi)芯(xin)棒(bang)在(zai)整(zheng)個軋(ya)制(zhi)過程中(zhong)(zhong)均以(yi)低于第一機(ji)架(jia)金屬(shu)軋(ya)出速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)恒定(ding)速(su)度(du)前進，這是相當重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工藝改進，使(shi)限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)軋(ya)機(ji)具有(you)浮(fu)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)軋(ya)機(ji)不可(ke)比擬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優越性。近年來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)實踐表(biao)明，芯(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)應高于第一機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬入速(su)度(du)而低于第一機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)出速(su)度(du)，這樣(yang)，在(zai)整(zheng)個軋(ya)制(zhi)過程中(zhong)(zhong)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)速(su)度(du)均以(yi)低于所有(you)機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)速(su)度(du)，避免了不規律(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)流動(dong)(dong)和軋(ya)制(zhi)條件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化。由于芯(xin)棒(bang)速(su)度(du)受(shou)到控(kong)制(zhi)，每一機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)壓力都較小，金屬(shu)流動(dong)(dong)有(you)規律(lv)，加(jia)之帶有(you)微(wei)張力軋(ya)制(zhi)狀態，從而減小了橫向變形，根(gen)本不存在(zai)浮(fu)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)連(lian)軋(ya)所產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“竹節”現象，使(shi)鋼管(guan)(guan)內外表(biao)面和尺寸精度(du)有(you)了很大(da)提高。延伸系數可(ke)大(da)一些，這就(jiu)可(ke)以(yi)獲得較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚偏差。
由(you)于芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速(su)度(du)限動，可(ke)大(da)(da)大(da)(da)縮短芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)長度(du)，軋(ya)制(zhi)32m長的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)工作(zuo)長度(du)只有15m左右。鋼(gang)管(guan)從芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上軋(ya)出(chu)后用脫管(guan)機將其從芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)前(qian)端抽出(chu)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)快速(su)返(fan)回，取消了脫棒(bang)(bang)(bang)機，縮短了工藝流程，提高了鋼(gang)管(guan)的(de)(de)終軋(ya)溫(wen)度(du)。部分品種可(ke)省(sheng)去定(ding)徑前(qian)的(de)(de)再(zai)加熱工序，從而節省(sheng)了能源(yuan)。由(you)于減小了芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)長度(du)和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)重量，允許(xu)加大(da)(da)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)直徑，使鋼(gang)管(guan)的(de)(de)最大(da)(da)外徑由(you)177.8mm擴大(da)(da)到426mm甚至更(geng)大(da)(da)。因此可(ke)以生產中型(xing)和(he)大(da)(da)型(xing)規(gui)格的(de)(de)無縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)。
限動(dong)(dong)芯(xin)棒連續(xu)(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機代(dai)表著現代(dai)無縫(feng)不銹鋼管(guan)(guan)生產的(de)先進技術(shu)，它(ta)集中體現了(le)無縫(feng)不銹鋼管(guan)(guan)生產的(de)連續(xu)(xu)性、高效率、機械化及工業自動(dong)(dong)化的(de)發展趨勢。20世紀80年代(dai)以后限動(dong)(dong)芯(xin)棒連續(xu)(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機已經在無縫(feng)鋼管(guan)(guan)生產領域占了(le)主導的(de)地位(wei)。
少機(ji)(ji)架限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)（MINI-MPM)是在20世紀90年代(dai)由(you)意大(da)利因西公司推(tui)出(chu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝，它(ta)的(de)(de)(de)(de)實質與(yu)MPM一(yi)樣，主要(yao)是針對南非托(tuo)沙(sha)廠的(de)(de)(de)(de)技術改造(zao)，設(she)(she)計(ji)為(wei)四個機(ji)(ji)架，基本(ben)保(bao)留了(le)(le)MPM機(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)優點。與(yu)MPM相(xiang)比，它(ta)的(de)(de)(de)(de)最(zui)大(da)特(te)點是實現了(le)(le)用(yong)更短的(de)(de)(de)(de)芯(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)長(chang)鋼(gang)管(guan)，芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作段長(chang)度比MPM小2~3m,芯(xin)棒(bang)(bang)總(zong)長(chang)度可(ke)(ke)縮短5m左右。芯(xin)棒(bang)(bang)可(ke)(ke)以制(zhi)造(zao)成整體，兩端都(dou)加工(gong)(gong)有(you)限(xian)動頭，可(ke)(ke)以調(diao)頭使(shi)用(yong)，降低芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)消耗。隨著錐形輥穿孔(kong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)普及應用(yong)，使(shi)熱(re)軋(ya)(ya)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)變形量前移成為(wei)可(ke)(ke)能，連軋(ya)(ya)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)延伸可(ke)(ke)適當減(jian)小，連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)不用(yong)再設(she)(she)置7~8架就可(ke)(ke)實現所要(yao)求的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)變形了(le)(le)，所以以后興建的(de)(de)(de)(de)限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)大(da)多采(cai)用(yong)有(you)5個機(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代(dai)表(biao)機(ji)(ji)組(zu)(zu)有(you)包(bao)頭鋼(gang)鐵公司的(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)、鞍(an)山鋼(gang)鐵公司的(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)、衡陽(yang)鋼(gang)管(guan)廠的(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)以及成都(dou)鋼(gang)管(guan)廠的(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)。
如(ru)何充分發揮限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組生產(chan)(chan)效率高、金屬(shu)消(xiao)耗(hao)少、產(chan)(chan)品壁(bi)厚精度(du)高、內外表(biao)面質量好的(de)(de)(de)優勢，生產(chan)(chan)出高質量水準的(de)(de)(de)厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是我們亟待解決的(de)(de)(de)問題。我們知道，限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組生產(chan)(chan)厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要受到兩個條件(jian)的(de)(de)(de)約束：1. 加熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯的(de)(de)(de)長(chang)度(du),目前我國(guo)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯加熱(re)(re)均使(shi)用環形爐(lu)(lu)，人爐(lu)(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還(huan)的(de)(de)(de)最大長(chang)度(du)均小(xiao)于(yu)等(deng)于(yu)5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)特脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)之間(jian)的(de)(de)(de)距(ju)離,限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組在軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)后(hou)要布置脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)來(lai)實現軋(ya)(ya)(ya)制與(yu)現律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)分離（通常脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)有3-5架），考(kao)感到所軋(ya)(ya)(ya)制流(liu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)及(ji)芯棒(bang)的(de)(de)(de)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)速度(du)快時芯件(jian)僅最后(hou)一(yi)架軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線(xian)到第一(yi)架脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線(xian)的(de)(de)(de)距(ju)離設計(ji)為10m左右，以(yi)防(fang)止軋(ya)(ya)(ya)制時芯棒(bang)進入脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)，如(ru)圖4-1所示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼厚壁管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可(ke)以(yi)用(yong)以(yi)下兩種可(ke)能的工藝方(fang)法來改(gai)進(jin)：1. 為了解決(jue)因(yin)延(yan)伸小(xiao)、軋(ya)后(hou)荒(huang)管(guan)短不能完(wan)成脫(tuo)(tuo)管(guan)的問題，有人曾提(ti)出限(xian)動(dong)芯棒連續(xu)軋(ya)管(guan)機軋(ya)制結(jie)束后(hou)采(cai)用(yong)手動(dong)或(huo)單設一個切換程序(xu)，使齒條慢(man)速向(xiang)前運行，將荒(huang)管(guan)喂入脫(tuo)(tuo)管(guan)機來實(shi)現脫(tuo)(tuo)管(guan)的方(fang)法生(sheng)產不銹鋼厚(hou)壁管(guan)；2. 借(jie)鑒法國(guo)瓦盧雷克公司在20世紀80年代初提(ti)出但至今尚未實(shi)施的Neuval R方(fang)法，用(yong)限(xian)動(dong)芯棒連續(xu)軋(ya)管(guan)機組來生(sheng)產厚(hou)壁管(guan)。
Neuval方法軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)時(shi)在本質上(shang)(shang)與(yu)MPM方法沒有(you)(you)什么區別(bie)，也是(shi)采用(yong)限(xian)動芯(xin)棒(bang)工藝(yi)，只是(shi)它沒有(you)(you)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)，當軋(ya)(ya)制(zhi)終了(le)時(shi)芯(xin)棒(bang)隨荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)一起前行，而后(hou)用(yong)脫(tuo)棒(bang)機(ji)將(jiang)芯(xin)棒(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)分(fen)離，脫(tuo)棒(bang)長度一般小于(yu)8m;Neuval方法的(de)另一個(ge)特點是(shi)為了(le)節省穿(chuan)孔、軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)之(zhi)間(jian)的(de)輔助時(shi)間(jian)，設計時(shi)將(jiang)頂(ding)(ding)桿與(yu)芯(xin)棒(bang)合二為一，即穿(chuan)孔后(hou)毛管(guan)(guan)(guan)和頂(ding)(ding)桿（芯(xin)棒(bang)）一起被送到連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)(shang)，事實上(shang)(shang)，穿(chuan)孔時(shi)支撐(cheng)頂(ding)(ding)頭的(de)頂(ding)(ding)桿被用(yong)作連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)芯(xin)棒(bang)，以減(jian)少從毛管(guan)(guan)(guan)中先脫(tuo)頂(ding)(ding)桿再穿(chuan)芯(xin)棒(bang)的(de)時(shi)間(jian)。Neuval 方法于(yu)1978年(nian)在瓦盧雷克公司(si)的(de)圣索夫(fu)廠(chang)建成投(tou)產了(le)一套ф127mm機(ji)組，軋(ya)(ya)制(zhi)節奏(zou)最快(kuai)可達20秒/支。
Neuval R是在(zai)Neuval得到實踐(jian)后提出的新方法，工藝方面與Neuval方法相似，只是其脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)方法設想得比較(jiao)獨特，既不用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)，也不用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)，而是設想為(wei)當軋(ya)件離(li)(li)開軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)最后一(yi)架時(shi)，芯棒(bang)(bang)由(you)限(xian)動(dong)裝置(zhi)向(xiang)后（與軋(ya)制方向(xiang)相反(fan)）移(yi)動(dong)從鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)中抽(chou)出。在(zai)抽(chou)芯棒(bang)(bang)時(shi)有一(yi)個安裝在(zai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)出口側(ce)的卡環(huan)，連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)最后一(yi)架拋鋼(gang)(gang)后，芯棒(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)繼續向(xiang)前(qian)運行(xing)一(yi)段距離(li)(li)，當荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)尾(wei)部讓開卡環(huan)位置(zhi)后再(zai)停止，使(shi)卡環(huan)合攏時(shi)套在(zai)芯棒(bang)(bang)（而不能(neng)卡在(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)）上，在(zai)往回抽(chou)芯棒(bang)(bang)時(shi)，卡環(huan)將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)尾(wei)部擋住，軸(zhou)向(xiang)限(xian)制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)移(yi)動(dong)，防止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)隨芯棒(bang)(bang)一(yi)起后退。由(you)于(yu)需要脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的長(chang)(chang)度(du)較(jiao)短(duan)（軋(ya)制厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)時(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)一(yi)般(ban)小于(yu)4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)取決于(yu)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)和芯棒(bang)(bang)限(xian)動(dong)速度(du)的快慢，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)、限(xian)動(dong)速度(du)快則脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的行(xing)程長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)短(duan)、限(xian)動(dong)速度(du)慢則脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的行(xing)程短(duan)），同(tong)時(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)壁厚(hou)較(jiao)厚(hou)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)溫度(du)也較(jiao)高(gao)，所(suo)以芯棒(bang)(bang)很容易抽(chou)出。
上述(shu)兩種(zhong)工藝方(fang)(fang)法，第一(yi)(yi)種(zhong)方(fang)(fang)法實現(xian)起來有(you)一(yi)(yi)定(ding)難(nan)度(du)，可能對生(sheng)產節奏影響較多，對不(bu)同(tong)(tong)(tong)規(gui)格(ge)（D/S)、不(bu)同(tong)(tong)(tong)材質的(de)(de)鋼管(guan)選(xuan)用多大的(de)(de)喂(wei)入(ru)速度(du)等問題還需(xu)逐步摸索，同(tong)(tong)(tong)時(shi)對脫管(guan)機(ji)的(de)(de)安全臼強度(du)也是一(yi)(yi)個考驗；第二種(zhong)方(fang)(fang)法可能操(cao)作性更強，因為這(zhe)種(zhong)方(fang)(fang)法對軋(ya)制(zhi)節奏影響不(bu)會(hui)很大，在(zai)不(bu)用進行大的(de)(de)改造的(de)(de)前提下，只是需(xu)要在(zai)軋(ya)管(guan)機(ji)出口側增設(she)一(yi)(yi)個控制(zhi)精(jing)度(du)高的(de)(de)卡環，用來擋住荒管(guan)，避免(mian)荒管(guan)與芯棒(bang)一(yi)(yi)起后退，達到軋(ya)制(zhi)結束后使(shi)芯棒(bang)／荒管(guan)分離(li)的(de)(de)工藝目(mu)的(de)(de)，實現(xian)某種(zhong)意(yi)義上的(de)(de)“在(zai)線(xian)脫棒(bang)”。
由于卡環(huan)的(de)(de)出現，消除了前(qian)面提(ti)到的(de)(de)限動芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)在(zai)生產厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)的(de)(de)兩個約束(shu)，使限動芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)擴大其產品壁(bi)厚(hou)范圍成為可能。因為卡環(huan)脫棒(bang)法不(bu)受荒管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)的(de)(de)限制、所以限動芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)在(zai)不(bu)改變加熱管(guan)(guan)(guan)(guan)坯長(chang)度(du)及穿孔機、軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機延(yan)伸大小的(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)，使用(yong)卡環(huan)脫棒(bang)就(jiu)能生產出表面質量好、壁(bi)厚(hou)精度(du)高的(de)(de)厚(hou)壁(bi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。值得一提(ti)的(de)(de)是(shi)，當MPM或PQF機組(zu)生產中使用(yong)卡環(huan)來進行(xing)脫棒(bang)時(shi)，要將脫管(guan)(guan)(guan)(guan)機機架(jia)更換(huan)為導輥(gun)，以便讓(rang)荒管(guan)(guan)(guan)(guan)從其上面通過。
