擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑(hua)劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹(xiu)鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓成品不(bu)銹鋼管的(de)(de)檢查、測試內(nei)容(rong)主要包括以下三(san)個(ge)方面：1. 不(bu)銹鋼管幾何尺寸的(de)(de)檢查；2. 不(bu)銹鋼管內(nei)外表面質量的(de)(de)檢查；3. 不(bu)銹鋼管力學性能、工藝性能和腐(fu)蝕性能的(de)(de)檢測。
擠(ji)壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)檢(jian)測(ce)設(she)備主要有(you)：水(shui)壓試驗機、超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)儀(yi)、渦流探(tan)傷(shang)儀(yi)。
一、水壓試驗(yan)機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不(bu)銹鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列公式計算：
二、無損檢測設備
1. SNDT2000C型超聲波自動探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流(liu)自動探傷儀
不銹鋼管內外(wai)表(biao)面(mian)干燥，無油(you)污等影響(xiang)探(tan)傷物質存在。
三、檢(jian)測儀器
1. 鐵素體測定(ding)儀(yi)
鐵素體測(ce)(ce)(ce)定儀使用(yong)探針(zhen)來測(ce)(ce)(ce)定半徑為1.5mm大小處(chu)的(de)坯(pi)料(liao)體積的(de)量(liang)(liang)，測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)準確度為測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)范圍終端值的(de)－3%~+5%.
測桿的(de)頭是一個耐(nai)磨強度(du)很高的(de)半(ban)球(qiu)體，其比測桿直徑大(da)0.5mm.先調節好零點，補償和校準測量(liang)儀，測量(liang)時輕(qing)輕(qing)地(di)將測針放(fang)在試樣上。
進行(xing)得準(zhun)確(que)，則可以得到準(zhun)確(que)的鐵素體指標指示。
2. 手提式超聲波探傷(shang)儀(yi)
手提(ti)式探傷裝置用于檢查坯料的內(nei)部缺陷。
內部缺陷的(de)超聲(sheng)波探傷(shang)既針對表面帶有氧化(hua)鐵(tie)皮的(de)鍛軋坯，也用于皮的(de)坯料。應(ying)能對高合(he)金鉻鎳鋼、碳素鋼、合(he)金結(jie)構(gou)鋼、軸承(cheng)鋼、不(bu)銹進行(xing)超聲(sheng)波探傷(shang)。
3. 表面粗糙度測量儀
表面粗糙度測量儀用(yong)于檢查經過車削(xue)加(jia)工后的工件表面。
測量參數有粗糙度(du)R4,平(ping)均(jun)車(che)痕(hen)幅度(du)值(zhi)R2,平(ping)均(jun)坐標值(zhi)Ra.測量儀(yi)的測量段(duan)為1.25、4和2.5、5,可轉換式。
測量(liang)前，先用抹布(bu)擦凈工(gong)件(jian)，清除(chu)黏附在(zai)工(gong)件(jian)表面上的(de)殘油和(he)殘屑。在(zai)測量(liang)時，通過(guo)檢查(cha)一個(ge)標樣的(de)方法來調節一下指數的(de)放大(da)倍數，然后(hou)以同(tong)樣的(de)方法來進(jin)行(xing)測量(liang)。進(jin)給(gei)量(liang)微調裝置可以在(zai)任何一個(ge)使用位上使用。
4. 擠壓力測量(liang)儀
測(ce)(ce)量并記(ji)錄(lu)所需的擠壓(ya)(ya)力(li)基本上有兩種(zhong)方法：（1)測(ce)(ce)量液(ye)壓(ya)(ya)缸里的壓(ya)(ya)力(li)（擠壓(ya)(ya)主缸和穿(chuan)孔(kong)缸），經相應的力(li)壓(ya)(ya)傳感器，傳輸給(gei)(gei)記(ji)錄(lu)儀；（2)用應變儀測(ce)(ce)量擠壓(ya)(ya)機(ji)張力(li)柱的伸長率，并傳輸給(gei)(gei)記(ji)錄(lu)儀。
對(dui)測(ce)量(liang)儀和(he)記(ji)錄儀進行適當的校(xiao)準就可以(yi)不斷地測(ce)得所(suo)需要的擠(ji)壓力。
5. 擠壓機出口制品溫度測量裝置
測量(liang)裝(zhuang)置(zhi)用(yong)于控制(zhi)每根管(guan)子(zi)出擠壓機時的(de)(de)最高(gao)溫度。眾所周知，擠壓管(guan)子(zi)的(de)(de)質量(liang)與(yu)溫度有(you)關，裝(zhuang)設測溫裝(zhuang)置(zhi)，能(neng)得出正確的(de)(de)判斷并做出決定(ding)變形(xing)工藝的(de)(de)限(xian)度。
可采用與感應爐上(shang)所(suo)用的同一個型號(hao)的測溫(wen)裝置，不同的只是用另一種規格的光學鏡頭(tou)（較大(da)的焦距(ju)），因為在擠(ji)壓機出口(kou)處測溫(wen)需要3~6m的距(ju)離(li)，并將測得的最高溫(wen)度記(ji)憶和(he)顯(xian)示(shi)出來，在下(xia)一次擠(ji)壓前(qian)消(xiao)掉(diao)，將溫(wen)度值直接傳輸到(dao)記(ji)錄儀（多通道(dao)記(ji)錄儀）上(shang)。
工(gong)(gong)作(zuo)過(guo)程：接通測(ce)量儀(yi)(yi)和記錄(lu)儀(yi)(yi)，兩臺儀(yi)(yi)器均按規程進行(xing)校(xiao)準并檢(jian)驗(yan)其功能(neng)；將(jiang)擠(ji)(ji)壓(ya)管(guan)的(de)(de)最高出口溫度(du)與工(gong)(gong)藝(yi)部門規定(ding)的(de)(de)允許值進行(xing)比較。正(zheng)確選擇擠(ji)(ji)壓(ya)機前環形爐的(de)(de)預熱溫度(du)和合適的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)速度(du)，就能(neng)把出口溫度(du)保持在(zai)允許的(de)(de)范圍內。在(zai)連班生產(chan)的(de)(de)情況下(xia)，需多次對測(ce)量儀(yi)(yi)和記錄(lu)儀(yi)(yi)進行(xing)校(xiao)準，并保持光學鏡頭(tou)的(de)(de)清潔。
6. 擠(ji)壓力和出(chu)口溫度的記錄儀
多(duo)通道(dao)記錄儀（選用平板式的或垂直式的記錄儀），能將各種壓力以及(ji)所需要的擠(ji)壓力記錄下來。擠(ji)壓溫(wen)度和(he)擠(ji)壓力都是工(gong)藝(yi)人員(yuan)決定生產工(gong)藝(yi)和(he)產品范圍十分(fen)有用的數據。
