擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼(gang)管(guan)的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。

 擠(ji)壓成(cheng)品不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)檢(jian)查、測(ce)試內容主要包括以下三個方(fang)面：1. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)幾何尺寸的(de)檢(jian)查；2. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)內外表(biao)面質量的(de)檢(jian)查；3. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)力學性能(neng)、工藝性能(neng)和腐(fu)蝕(shi)性能(neng)的(de)檢(jian)測(ce)。

 擠壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。

 不銹鋼管的檢測設備主要有：水壓(ya)試驗機、超聲波探(tan)傷儀(yi)、渦流探(tan)傷儀(yi)。

一、水(shui)壓試(shi)驗(yan)機

  對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不銹鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。

按下(xia)列公式計算：

二、無損檢測設備

1. SNDT2000C型超聲(sheng)波(bo)自(zi)動探傷儀

2.  ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦(wo)流自動(dong)探傷儀

 不銹鋼管內外表面干(gan)燥，無油污等(deng)影(ying)響(xiang)探傷物質存在。

三、檢測儀器

1.  鐵(tie)素體測定儀

  鐵素體測定儀使用探針來(lai)測定半徑為(wei)1.5mm大(da)小處(chu)的(de)坯料體積的(de)量(liang)，測量(liang)準確度為(wei)測量(liang)范(fan)圍終端值的(de)－3%~+5%.

  測桿(gan)的頭是一(yi)個耐(nai)磨強(qiang)度很高的半球體，其比測桿(gan)直(zhi)徑大(da)0.5mm.先調節(jie)好(hao)零點，補償和(he)校準測量儀，測量時(shi)輕輕地將測針放在(zai)試樣上。

  進行得(de)準確，則可以得(de)到準確的鐵素體(ti)指(zhi)標指(zhi)示。

2. 手提(ti)式超聲波(bo)探傷儀

  手提式探傷裝置用于檢查坯(pi)料的內部(bu)缺(que)陷(xian)。

  內部缺陷的超聲(sheng)波探傷既針對(dui)(dui)表面帶有氧化(hua)鐵(tie)皮的鍛軋坯(pi)，也用于皮的坯(pi)料。應(ying)能(neng)對(dui)(dui)高合金鉻鎳鋼(gang)、碳素鋼(gang)、合金結構鋼(gang)、軸承鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)進行超聲(sheng)波探傷。

3. 表面粗糙度測量儀

 表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)測量儀用于檢(jian)查經過車削加工后(hou)的工件表(biao)面(mian)(mian)。

 測量參數有粗糙度R4,平(ping)均車痕幅(fu)度值(zhi)R2,平(ping)均坐標值(zhi)Ra.測量儀(yi)的測量段(duan)為1.25、4和2.5、5,可(ke)轉換式。

 測(ce)(ce)量(liang)前，先用(yong)抹布擦凈工(gong)件，清除黏附在(zai)工(gong)件表(biao)面上(shang)的(de)(de)殘油(you)和(he)殘屑。在(zai)測(ce)(ce)量(liang)時，通過檢查一個(ge)標樣(yang)的(de)(de)方(fang)法(fa)來(lai)調節(jie)一下(xia)指(zhi)數(shu)的(de)(de)放大倍數(shu)，然(ran)后以同樣(yang)的(de)(de)方(fang)法(fa)來(lai)進行測(ce)(ce)量(liang)。進給(gei)量(liang)微(wei)調裝置可以在(zai)任何(he)一個(ge)使(shi)用(yong)位上(shang)使(shi)用(yong)。

4. 擠壓(ya)力測(ce)量儀

 測(ce)量(liang)并記錄(lu)所需(xu)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力基(ji)本上有兩種(zhong)方法：（1)測(ce)量(liang)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸里(li)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力（擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)主(zhu)缸和穿孔(kong)缸），經相(xiang)應的(de)力壓(ya)(ya)(ya)傳(chuan)(chuan)感器(qi)，傳(chuan)(chuan)輸(shu)給(gei)記錄(lu)儀(yi)；（2)用應變儀(yi)測(ce)量(liang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機張力柱(zhu)的(de)伸長(chang)率，并傳(chuan)(chuan)輸(shu)給(gei)記錄(lu)儀(yi)。

 對測量(liang)儀(yi)和記(ji)錄儀(yi)進行(xing)適當的校準就(jiu)可(ke)以不斷地測得(de)所需要的擠壓力。

5. 擠壓(ya)機出口制(zhi)品溫度測量(liang)裝(zhuang)置

  測(ce)量(liang)裝(zhuang)(zhuang)置用于控(kong)制每根管子出擠(ji)(ji)壓(ya)機時的(de)最高溫(wen)(wen)度(du)。眾(zhong)所周(zhou)知，擠(ji)(ji)壓(ya)管子的(de)質量(liang)與溫(wen)(wen)度(du)有關，裝(zhuang)(zhuang)設測(ce)溫(wen)(wen)裝(zhuang)(zhuang)置，能得出正確的(de)判斷并做出決定變形工藝的(de)限度(du)。

  可采用與(yu)感(gan)應爐(lu)上(shang)所用的(de)同(tong)一(yi)個型號的(de)測(ce)溫裝置，不(bu)同(tong)的(de)只是(shi)用另一(yi)種規格的(de)光學鏡頭（較(jiao)大的(de)焦距），因為(wei)在(zai)擠(ji)壓機(ji)出口處測(ce)溫需要(yao)3~6m的(de)距離，并(bing)將測(ce)得的(de)最(zui)高溫度(du)記憶和顯示出來，在(zai)下一(yi)次(ci)擠(ji)壓前消掉(diao)，將溫度(du)值直接傳輸到記錄儀（多通道記錄儀）上(shang)。

  工作過程(cheng)：接(jie)通測量(liang)儀(yi)和(he)(he)記錄儀(yi)，兩臺儀(yi)器均按(an)規程(cheng)進行(xing)校(xiao)準并檢驗(yan)其(qi)功(gong)能(neng)；將擠(ji)壓管的(de)(de)(de)(de)最(zui)高出(chu)口溫(wen)度(du)與工藝部門規定的(de)(de)(de)(de)允(yun)許值進行(xing)比較。正確選擇擠(ji)壓機前環形爐(lu)的(de)(de)(de)(de)預熱(re)溫(wen)度(du)和(he)(he)合(he)適的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓速度(du)，就(jiu)能(neng)把(ba)出(chu)口溫(wen)度(du)保持在允(yun)許的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內。在連(lian)班(ban)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)情況下，需多次對測量(liang)儀(yi)和(he)(he)記錄儀(yi)進行(xing)校(xiao)準，并保持光學鏡(jing)頭的(de)(de)(de)(de)清潔。

6. 擠壓力和出口溫(wen)度(du)的記錄儀

 多通道記(ji)(ji)錄(lu)儀（選用平(ping)板式的(de)或垂直式的(de)記(ji)(ji)錄(lu)儀），能將各(ge)種壓力(li)以及(ji)所需要的(de)擠(ji)壓力(li)記(ji)(ji)錄(lu)下來。擠(ji)壓溫度和擠(ji)壓力(li)都是工(gong)藝(yi)人員決定(ding)生(sheng)產工(gong)藝(yi)和產品范圍十(shi)分有用的(de)數據。