擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻(bo)璃潤滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓成品不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)檢查、測試內容主要(yao)包括以下三個(ge)方(fang)面(mian)：1. 不銹鋼(gang)管(guan)(guan)幾何尺(chi)寸(cun)的(de)檢查；2. 不銹鋼(gang)管(guan)(guan)內外表(biao)面(mian)質量(liang)的(de)檢查；3. 不銹鋼(gang)管(guan)(guan)力(li)學(xue)性(xing)能、工藝性(xing)能和(he)腐蝕性(xing)能的(de)檢測。
擠(ji)壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的檢測設備主要有：水壓試驗(yan)機、超聲波(bo)探傷儀、渦流(liu)探傷儀。
一、水壓試驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷(leng)拔(ba)不銹(xiu)鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列公式計算：
二、無損檢測(ce)設備
1. SNDT2000C型超聲波自(zi)動(dong)探(tan)傷(shang)儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自(zi)動探傷儀
不(bu)銹鋼管內外表面(mian)干(gan)燥，無油污等(deng)影響探傷(shang)物質存在(zai)。
三(san)、檢測儀器
1. 鐵素體測定儀(yi)
鐵素體(ti)測(ce)定儀使(shi)用探針來測(ce)定半徑為(wei)1.5mm大小處的(de)坯料(liao)體(ti)積(ji)的(de)量，測(ce)量準確度為(wei)測(ce)量范圍終端(duan)值的(de)－3%~+5%.
測(ce)桿(gan)(gan)的頭(tou)是一個耐磨(mo)強度很(hen)高的半球體，其比測(ce)桿(gan)(gan)直徑大0.5mm.先調(diao)節好零點(dian)，補償和(he)校準測(ce)量(liang)儀，測(ce)量(liang)時輕(qing)輕(qing)地將(jiang)測(ce)針放在(zai)試(shi)樣上。
進行得準確(que)，則可以得到準確(que)的(de)鐵素體指標指示。
2. 手提式超(chao)聲(sheng)波探傷(shang)儀
手提(ti)式探傷裝置用于檢查坯料的內部缺陷。
內部缺陷的(de)超聲波(bo)探傷(shang)既針對(dui)表面帶有(you)氧化鐵皮(pi)的(de)鍛軋坯(pi)，也用于(yu)皮(pi)的(de)坯(pi)料。應能(neng)對(dui)高合金鉻鎳鋼、碳素(su)鋼、合金結構鋼、軸承(cheng)鋼、不銹進行超聲波(bo)探傷(shang)。
3. 表面(mian)粗糙度測量儀
表面(mian)粗糙度測量儀用于檢查經過(guo)車削加工后的工件(jian)表面(mian)。
測量(liang)(liang)參數有粗糙度R4,平均車痕(hen)幅度值R2,平均坐標(biao)值Ra.測量(liang)(liang)儀的測量(liang)(liang)段為1.25、4和2.5、5,可(ke)轉換式。
測(ce)量前，先用(yong)抹布擦凈工件，清除黏附在工件表面上的(de)殘油和殘屑(xie)。在測(ce)量時，通過檢查一(yi)(yi)個(ge)標樣的(de)方法來調(diao)節一(yi)(yi)下指(zhi)數的(de)放大倍(bei)數，然后以同樣的(de)方法來進行測(ce)量。進給量微調(diao)裝置可以在任何一(yi)(yi)個(ge)使(shi)用(yong)位上使(shi)用(yong)。
4. 擠壓力(li)測量(liang)儀(yi)
測(ce)量(liang)(liang)并(bing)記錄(lu)所需的(de)(de)擠壓(ya)力(li)基本上(shang)有(you)兩種方(fang)法(fa)：（1)測(ce)量(liang)(liang)液壓(ya)缸里的(de)(de)壓(ya)力(li)（擠壓(ya)主缸和穿(chuan)孔缸），經相應(ying)的(de)(de)力(li)壓(ya)傳(chuan)感器，傳(chuan)輸給(gei)記錄(lu)儀；（2)用應(ying)變儀測(ce)量(liang)(liang)擠壓(ya)機(ji)張力(li)柱(zhu)的(de)(de)伸長率，并(bing)傳(chuan)輸給(gei)記錄(lu)儀。
對測量儀(yi)和(he)記錄儀(yi)進(jin)行適當的校準就可以不斷地(di)測得所需要的擠壓力。
5. 擠壓(ya)機出口(kou)制品溫(wen)度測(ce)量裝(zhuang)置
測(ce)量裝置(zhi)用于控制(zhi)每(mei)根管子出擠壓機時的(de)最(zui)高溫度。眾所周知，擠壓管子的(de)質量與溫度有關，裝設(she)測(ce)溫裝置(zhi)，能得出正確的(de)判斷并做出決定變形工(gong)藝的(de)限度。
可采用與感應爐(lu)上(shang)所用的同一(yi)個型號的測溫裝置(zhi)，不同的只是用另一(yi)種規格的光(guang)學鏡頭(tou)（較大的焦距(ju)），因為在擠(ji)壓(ya)機出口處測溫需(xu)要3~6m的距(ju)離(li)，并將測得的最高(gao)溫度(du)記憶(yi)和顯示出來，在下(xia)一(yi)次擠(ji)壓(ya)前消掉，將溫度(du)值(zhi)直接傳輸到記錄儀(yi)（多通道記錄儀(yi)）上(shang)。
工作(zuo)過程：接通測量(liang)儀和(he)記錄儀，兩臺(tai)儀器均(jun)按規程進行校準(zhun)并(bing)檢(jian)驗(yan)其功能(neng)；將擠(ji)壓管的(de)(de)(de)最(zui)高出口溫(wen)度(du)(du)與(yu)工藝部(bu)門規定的(de)(de)(de)允許值進行比較。正確選(xuan)擇(ze)擠(ji)壓機前(qian)環形爐的(de)(de)(de)預熱溫(wen)度(du)(du)和(he)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)擠(ji)壓速度(du)(du)，就能(neng)把(ba)出口溫(wen)度(du)(du)保(bao)持在(zai)允許的(de)(de)(de)范圍內(nei)。在(zai)連班生產的(de)(de)(de)情況下，需(xu)多(duo)次對測量(liang)儀和(he)記錄儀進行校準(zhun)，并(bing)保(bao)持光(guang)學鏡(jing)頭的(de)(de)(de)清潔。
6. 擠壓力和出口溫度的記錄儀
多(duo)通道記(ji)錄(lu)儀(yi)（選用平板式(shi)的(de)或垂直式(shi)的(de)記(ji)錄(lu)儀(yi)），能將各種壓(ya)力(li)以及(ji)所需要的(de)擠壓(ya)力(li)記(ji)錄(lu)下來。擠壓(ya)溫度(du)和(he)擠壓(ya)力(li)都是(shi)工(gong)藝人(ren)員決定生產(chan)(chan)工(gong)藝和(he)產(chan)(chan)品范(fan)圍十分(fen)有用的(de)數據。
