一、不銹鋼(gang)焊(han)管檢驗方式的(de)分類
按工藝流程(cheng)分為(wei)預(yu)先檢(jian)驗、中間檢(jian)驗和最(zui)終檢(jian)驗。
按檢(jian)(jian)驗頻次分為全(quan)數（額）檢(jian)(jian)驗和(he)抽(chou)樣檢(jian)(jian)驗。
按(an)檢(jian)(jian)驗制度分為自檢(jian)(jian)驗、專檢(jian)(jian)驗和監督檢(jian)(jian)驗。
二、不銹(xiu)鋼焊管質量檢驗方(fang)法的分(fen)類
香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞(huai)性檢驗(yan)
檢驗過程中須破(po)壞被檢對象（如焊管）結構(gou)的(de)試(shi)驗方法，包括力學(xue)性能試(shi)驗、化(hua)學(xue)分(fen)析(xi)(xi)與(yu)試(shi)驗、金相(xiang)與(yu)斷口(kou)分(fen)析(xi)(xi)試(shi)驗等。
力學性能試驗(yan)： 拉伸、彎曲、沖擊、硬度、疲勞和(he)韌性等(deng)試驗(yan)。
化學分析(xi)與試(shi)驗： 化學成分分析(xi)；晶間腐(fu)蝕試(shi)驗；鐵素(su)體含量測定等。
金相(xiang)與斷(duan)口(kou)分析試驗： 宏觀組織分析；微觀組織分析；斷(duan)口(kou)檢驗與分析等。
2. 非破(po)壞性檢驗
非破(po)壞性(xing)檢驗(yan)(yan)是(shi)采用各種物(wu)理(li)的(de)、目視的(de)和量具等手段，不損壞被檢對象（如焊管）的(de)完整性(xing)，對其(qi)(qi)焊接(jie)接(jie)頭和其(qi)(qi)他缺陷進行檢驗(yan)(yan)的(de)方(fang)法，包括(kuo)外觀檢驗(yan)(yan)、無損檢測試驗(yan)(yan)、致密(mi)性(xing)試驗(yan)(yan)等。
a. 外觀(guan)檢驗
包(bao)括原(yuan)材料、焊(han)(han)接(jie)材料、坡口、焊(han)(han)縫(feng)及焊(han)(han)管等表面和外觀質量檢驗(yan)(yan)，還包(bao)括成品、半(ban)成品的外觀幾(ji)何形狀和尺寸(cun)的檢驗(yan)(yan)。強度試(shi)驗(yan)(yan) 包(bao)括水(shui)壓強度試(shi)驗(yan)(yan)、氣壓強度試(shi)驗(yan)(yan)等。
b. 致密性試(shi)驗
包括氣(qi)密性試(shi)驗、吹氣(qi)試(shi)驗、煤油(you)試(shi)驗、滲透試(shi)驗等。
c. 無損檢測試驗（NDT)
包括射線探傷(shang)(shang)（RT)、超聲波(bo)探傷(shang)(shang)（UT)、磁粉探傷(shang)(shang)（MT)、滲透探傷(shang)(shang)（PT)和渦流探傷(shang)(shang)（ET)等。由(you)于上述檢(jian)(jian)驗方法檢(jian)(jian)查(cha)缺陷的能(neng)力和適(shi)用(yong)范圍各不(bu)相(xiang)同(tong)，技術(shu)標(biao)準(zhun)(zhun)和訂貨合(he)同(tong)中都會明(ming)確(que)規定應采用(yong)的檢(jian)(jian)驗方法和要求以及合(he)格標(biao)準(zhun)(zhun)。
焊接接頭(tou)必須是(shi)先進(jin)行外形尺寸和外觀(guan)檢查，并且是(shi)檢查合(he)格后，方可進(jin)行無(wu)損探(tan)(tan)傷檢驗(yan)。還須特別(bie)指出，使(shi)用具有冷裂紋傾向的(de)鋼材加工的(de)焊管(guan)，焊接接頭(tou)應在焊接完成(cheng)24小時之后，方能進(jin)行無(wu)損探(tan)(tan)傷檢驗(yan)。
3. 工藝性檢驗
在生產中為(wei)了保證工(gong)藝(yi)的(de)正確性而(er)進行的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)。工(gong)藝(yi)性檢(jian)驗(yan)(yan)有(you)：原材料和(he)輔助(zhu)材料檢(jian)驗(yan)(yan)，原材料焊接(jie)性試(shi)驗(yan)(yan)，焊接(jie)工(gong)藝(yi)評定(ding)試(shi)驗(yan)(yan)，焊接(jie)電源檢(jian)驗(yan)(yan)，工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備檢(jian)驗(yan)(yan)，焊接(jie)工(gong)藝(yi)參數檢(jian)驗(yan)(yan)等。
各種檢驗方法的(de)檢測(ce)(ce)原(yuan)理、適用范圍、檢測(ce)(ce)精度、檢測(ce)(ce)的(de)環境及條件、操作技(ji)術、檢測(ce)(ce)用設備(bei)、器材(cai)與儀表、質(zhi)量評定方法及標準等，在后面將(jiang)作詳(xiang)細介紹。
三、檢驗方(fang)法的選擇(ze)
選擇何(he)種(zhong)檢(jian)驗方法(fa)對產品進行(xing)檢(jian)驗，一(yi)般需要考慮6個主(zhu)要因素，即檢(jian)驗方法(fa)的功能、適應范(fan)圍(wei)、檢(jian)驗標準、檢(jian)驗成本、檢(jian)測人員及設備，下(xia)面以無損檢(jian)驗為例加以說明。
1. 檢驗方法的(de)功能和適應范(fan)圍
在不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管生產制造中，無(wu)(wu)損(sun)檢驗通常用于檢測焊(han)(han)管焊(han)(han)縫(feng)、鋼(gang)板及鋼(gang)管的(de)(de)裂紋和(he)(he)氣孔等，每種(zhong)無(wu)(wu)損(sun)檢驗方法都有(you)(you)它自己獨特(te)的(de)(de)檢測特(te)性，因此，沒有(you)(you)一種(zhong)無(wu)(wu)損(sun)檢驗方法能夠(gou)替換另(ling)外(wai)的(de)(de)無(wu)(wu)損(sun)檢驗方法；也(ye)沒有(you)(you)哪(na)一種(zhong)單(dan)一或系列的(de)(de)測試，可以達到和(he)(he)滿足(zu)100%的(de)(de)質量保證。要有(you)(you)效地使用無(wu)(wu)損(sun)檢驗技術，必須(xu)注意(yi)到不同的(de)(de)檢驗方法的(de)(de)適(shi)用和(he)(he)使用范圍。
2. 檢驗標(biao)準
對于每種無損檢驗（NDT)技術，合(he)(he)格(ge)標準(zhun)定義(yi)了不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)類型以及特(te)殊缺(que)陷(xian)類型的(de)(de)(de)合(he)(he)格(ge)條件。超過標準(zhun)要(yao)求的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，就是不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)的(de)(de)(de)。例(li)如(ru)：裂(lie)紋的(de)(de)(de)合(he)(he)格(ge)和(he)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)是基于不(bu)(bu)(bu)同因(yin)素考(kao)慮的(de)(de)(de)。幾個至關重要(yao)的(de)(de)(de)因(yin)素是：①. 返修的(de)(de)(de)可(ke)合(he)(he)格(ge)性(xing)(xing)，以及返修的(de)(de)(de)成本；②. 安(an)全性(xing)(xing)，考(kao)慮缺(que)陷(xian)可(ke)能帶來的(de)(de)(de)災害(hai)和(he)破壞后的(de)(de)(de)結果；③. 期望(wang)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命；④. 所使用的(de)(de)(de)材料(liao)類型；⑤. 材料(liao)的(de)(de)(de)厚度；⑥. 設(she)計(ji)應力；⑦. 工作環(huan)境的(de)(de)(de)性(xing)(xing)質（腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)(de)或非腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)(de)）。
3. 檢驗(yan)成本
在任(ren)何特定情況下(xia)，不同的(de)無損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)有不同的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。在選(xuan)擇無損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)時，必須要考慮的(de)兩個基本(ben)(ben)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)因數(shu)是(shi)：初期(qi)的(de)設備(bei)(bei)投資、實(shi)施(shi)和完成(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。實(shi)施(shi)和完成(cheng)(cheng)無損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，包含勞動力成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、培訓成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)消(xiao)耗品成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。如放射照相底(di)片、著(zhu)色染料、磁粉(fen)及(ji)電能(neng)消(xiao)耗等(deng)等(deng)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。外觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)最(zui)(zui)低(di)、最(zui)(zui)便宜(yi)。然而(er)當使(shi)用最(zui)(zui)新的(de)檢(jian)(jian)測設備(bei)(bei)，例如管道鏡、視頻探針等(deng)光學裝置(zhi)來輔(fu)助進行外觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)（VT)時，情況就不一(yi)(yi)定了(le)，因為設備(bei)(bei)投資的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)非(fei)常大。一(yi)(yi)般來說(shuo)，射線照相檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、超聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、渦流檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)比外觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、磁粉(fen)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)和滲透(tou)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)要高。
4. 檢測人員
無損檢(jian)(jian)驗的(de)(de)(de)結果對操作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)能力(li)(li)和水平有一定(ding)的(de)(de)(de)依賴性。因(yin)此(ci)，元(yuan)損檢(jian)(jian)驗，首先要(yao)求(qiu)操作(zuo)人(ren)(ren)(ren)(ren)員必須是經過(guo)正規培訓和有經驗的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)(ren)員。無損檢(jian)(jian)驗人(ren)(ren)(ren)(ren)員一定(ding)要(yao)具有可(ke)以正確評價試驗結果，并(bing)且(qie)具有用(yong)準確而一致(zhi)的(de)(de)(de)語(yu)言記(ji)錄測試結果的(de)(de)(de)能力(li)(li)。不合(he)(he)格(ge)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測或(huo)不正確的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測結果解釋(shi)，都將可(ke)能導致(zhi)好的(de)(de)(de)產品不合(he)(he)格(ge)，有缺陷的(de)(de)(de)產品卻被判(pan)定(ding)合(he)(he)格(ge)。在損檢(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)測中(zhong)，對檢(jian)(jian)測人(ren)(ren)(ren)(ren)員的(de)(de)(de)其他要(yao)求(qiu)包括(kuo)：良(liang)好的(de)(de)(de)視力(li)(li)、良(liang)好的(de)(de)(de)觀察力(li)(li)和注意力(li)(li)、高的(de)(de)(de)個(ge)人(ren)(ren)(ren)(ren)素(su)質(zhi)、良(liang)好的(de)(de)(de)判(pan)斷力(li)(li)以及熟悉(xi)技術規范和相(xiang)關標準，并(bing)且(qie)具有豐(feng)富的(de)(de)(de)實(shi)踐經驗。
對于無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測（NDT)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)的(de)資格(ge)(ge)，為了在(zai)完(wan)成和(he)(he)(he)解釋(shi)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)格(ge)(ge)方面(mian)的(de)最低要求，并(bing)將無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測人(ren)(ren)(ren)員(yuan)資格(ge)(ge)分成I、II、III級(ji)。無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測I級(ji)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)必須在(zai)要求的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)方面(mian)經(jing)過培訓并(bing)且具(ju)(ju)備經(jing)驗(yan)，而(er)且必須接受NDT II級(ji)和(he)(he)(he)NDT III級(ji)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)的(de)指導(dao)或監督(du)；II級(ji)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)必須能(neng)夠編制書面(mian)說明，并(bing)且能(neng)夠組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)報告 NDT檢(jian)(jian)測結果；皿級(ji)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)必須具(ju)(ju)備計劃和(he)(he)(he)監督(du)檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)、審查(cha)和(he)(he)(he)批準工藝規程，以及(ji)組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)報告NDT結果、驗(yan)證結果的(de)有效性的(de)能(neng)力(li)；皿級(ji)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)是被授權進(jin)行培訓，并(bing)經(jing)過資格(ge)(ge)認證的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)（NDT)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)。
國家對無損檢測的(de)要求，凡參與無損檢測，包括RT(射線(xian)）、UT（超(chao)聲(sheng)波）、PT(滲透）、MT(磁粉(fen)）和ET(渦流）方法操作、評(ping)估或監督的(de)人員必(bi)須(xu)滿足III級資(zi)格的(de)要求，并且(qie)在氣體泄(xie)漏試驗方法方面的(de)資(zi)格必(bi)須(xu)達到II級資(zi)格要求。
不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)生(sheng)產(chan)制造廠(chang)可以通過(guo)指派專(zhuan)人，參加無損(sun)檢測的培訓，通過(guo)培訓取得無損(sun)檢測的資格，從事無損(sun)檢測工作。
5. 檢測設備
必須使(shi)(shi)用(yong)高性能的檢測設備。為了保證連續的檢驗(yan)精(jing)度(du)，要(yao)求正確無誤地使(shi)(shi)用(yong)無損(sun)檢測（NDT)設備。檢測設備，測量儀器、工具和儀表都(dou)要(yao)按照標準及使(shi)(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)的要(yao)求進(jin)行定期校(xiao)驗(yan)，確保其(qi)精(jing)度(du)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)范(fan)圍內。
