以尼科波爾南方不銹鋼(gang)管廠31.5MN(3150t)管棒型材擠壓機為例，其小時產量為120支鋼管，坯料加工工序如圖8-1所示。
一、確定所(suo)需要加工機床的條件(jian)
根據(ju)提供主輔設備(bei)各種機床序的周期時間和擴孔(kong)資(zi)料(liao)提供的允許的切削制度與英國菲爾汀公(gong)司工廠設計(ji)的資(zi)料(liao)接近。
采用(yong)的(de)擠壓管(guan)坯的(de)材料(liao) 1Cr18Ni10Ti
擠壓成品的規(gui)格為 φ89mm×7.0mm
擠壓坯料的尺寸 ф215mm(剝皮(pi)前），φ212mm(剝皮(pi)后）
坯料長度(du) 500mm
鉆孔直(zhi)徑 ф25mm
擴(kuo)孔后孔的直徑 ф80mm
潤滑劑漏(lou)斗(dou)孔的錐形長度(du) 50mm
二、坯料加工(gong)工(gong)序和所需(xu)機床臺(tai)數的計算
A 打定心孔
打定心(xin)孔步驟如(ru)下：
1. 坯料裝在雙工位機床上并夾緊1min;
2. 粗車(che)圓錐：進刀，車(che)削，退刀并(bing)將坯料送(song)到第二個工位，2min 23s;
3. 精車圓錐(zhui)：進刀(dao)(dao)，車削，退刀(dao)(dao)并(bing)將坯料送(song)到第(di)一個(ge)工位(wei)，1min 22s;
4. 卸(xie)下坯料：30s.
一個周期的總時(shi)間為(wei)5min 15s.
在裝卸料機械化的(de)情況下，周期時間可縮短到5min,因此在這種機床上，每小時可加(jia)工12個坯料。
B 剝(bo)皮及倒棱或(huo)者沿其半徑車圓角(jiao)
坯料剝皮和端面倒(dao)棱（或者沿其半徑(jing)車圓(yuan)角）兩個工序中(zhong)，時(shi)間比較(jiao)長(chang)的是剝皮，按此計算周期時(shi)間。
當坯料(liao)長度為(wei)500mm時，可以利用頭部的三把刀具(ju)。
坯(pi)料長度部分用一把(ba)刀具車削時為： 坯(pi)料長度／3+5=500/3+5≈172mm
加工(gong)坯(pi)料時，采用以下(xia)參數(shu)：
C 端面加工(gong)及加工(gong)潤滑(hua)劑(ji)漏斗孔(kong)
坯(pi)料(liao)端面(mian)加工和(he)精車用于潤滑劑的圓錐(zhui)，兩個工序中時(shi)間比較長的是坯(pi)料(liao)的端面(mian)加工，其決定了總的加工周期時(shi)間。
退刀(dao) 30s
卸料 45s
在(zai)此(ci)機床上。每小時(shi)可以(yi)加工9個坯料。
D 鉆深(shen)孔
在坯(pi)料深孔(kong)鉆(zhan)床(chuang)上實現(xian)鉆(zhan)孔(kong)時(shi)，采用以下加(jia)工參數：
一(yi)般情況下，深孔鉆床的輔(fu)助(zhu)工(gong)序都會提供(gong)有成套的機械(xie)化(hua)裝(zhuang)置。因(yin)此，用(yong)于輔(fu)助(zhu)工(gong)序的時(shi)間要比上述機床要求的時(shi)間短。
在這種機(ji)床上(shang)，每小時可以加工(gong)10個坯料。
三、機床配置
對于生產能力為每小時120支不(bu)銹鋼(gang)管的31.5MN(3150t)擠壓機車間，其坯料加工工段應該配備定心機床13臺，剝皮機床19臺，端面加工機床17臺，深孔鉆床15臺。
尼科波爾(er)南方不銹(xiu)鋼管廠31.5MN(3150t)擠壓坯料加工車間的(de)機床實際配置(zhi)見(jian)表8-11.
