擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求,各種不銹(xiu)鋼(gang)管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后,才能作為穿孔和擠壓的坯料。


 坯(pi)料切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)設(she)備的(de)種類繁多,有火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、剪切(qie)(qie)(qie)(qie)、圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用(yong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)床以及(ji)陽極機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)等(deng)。應根據坯(pi)料的(de)材(cai)料、規(gui)格、工藝要求以及(ji)各種切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)裝(zhuang)備的(de)特點,選擇(ze)不同的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)設(she)備。擠壓車(che)間比較(jiao)普(pu)遍的(de)選擇(ze)是圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用(yong)的(de)剝(bo)皮一切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)聯合(he)機(ji)床,對于(yu)高(gao)強度合(he)金(jin)和難熔金(jin)屬(shu)則(ze)選用(yong)陽極機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)。


 冷(leng)圓盤(pan)鋸鋸切(qie)坯(pi)料后可以(yi)得到光潔的端面和(he)滿意的垂直(zhi)度(du)。其鋸切(qie)表面的粗糙(cao)度(du)R≤80μm;鋸切(qie)平(ping)面與其軸線的垂直(zhi)度(du)偏差,在坯(pi)料直(zhi)徑為250mm時,不超過1.0mm;坯(pi)料長度(du)上的鋸切(qie)精度(du)為±2.0mm。


 鋸片的使用壽命,以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例,為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力,在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹(xiu)鋼坯料時,每小時鋸切14.5~6.5次。


 但采用(yong)(yong)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)與采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)機床(chuang)和帶鋸(ju)(ju)相比(bi)(bi),相應的(de)金屬消耗和鋸(ju)(ju)片消耗會(hui)比(bi)(bi)較(jiao)高(gao),并(bing)且生(sheng)產效(xiao)率也會(hui)低一些。如(ru)一個(ge)產量為6萬(wan)~7萬(wan)噸/年(nian)的(de)擠(ji)壓車(che)間需要配備10臺(tai)以上的(de)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)。采用(yong)(yong)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)或帶鋸(ju)(ju)都需配套(tao)相應的(de)起重和運輸設(she)施,可組成機械化或自動化作業線(xian)。


 下(xia)面以各公司的圓(yuan)盤鋸為例,介(jie)紹一下(xia)圓(yuan)盤鋸的主要技術性能(neng)。


 德國瓦(wa)格(ge)勒公司圓盤鋸的主(zhu)要(yao)技術性能(neng)如(ru)下:



 德(de)國萊(lai)姆(mu)廠的擠壓車間(jian),在一(yi)條(tiao)輥道上(shang)有兩臺(tai)冷圓(yuan)盤鋸,一(yi)臺(tai)用于(yu)鋸切倍(bei)尺坯料,一(yi)臺(tai)用于(yu)鋸切定尺坯料。這種布(bu)置方式可以節省一(yi)個臺(tai)架。


 為了提高(gao)冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的工作效率,采用硬(ying)質(zhi)合金鋸(ju)齒。瑞典中央機器(qi)公司200/750型冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)鋸(ju)切(qie)(qie)φ200mm的低碳鋼,鋸(ju)切(qie)(qie)時間僅25秒。


其技術性能如下:


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德國KA800HM 型(xing)采用(yong)硬質合(he)金鋸(ju)齒的冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實例見表 8-5 。



冷圓盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)的鋸(ju)(ju)(ju)片齒節(jie)、鋸(ju)(ju)(ju)切速度、鋸(ju)(ju)(ju)片角度、材(cai)料的抗張強度以及(ji)鋸(ju)(ju)(ju)切效率(lv)見表 8-6.


表 6.jpg


不同鋸片(pian)齒數的冷圓盤鋸的鋸切性能見表 8-7 。


表 7.jpg


國產G6010型冷圓(yuan)盤鋸(ju)用于切割(ge)碳素結構(gou)鋼(gang)、合金結構(gou)鋼(gang)、軸承鋼(gang)、香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼等軋鍛方圓擠壓坯(pi)料(liao)及異形(xing)材,切(qie)割(ge)材料(liao)的抗張(zhang)強度(du)不(bu)超過(guo)1200MPa。國產G6010型冷圓盤鋸技術性能如(ru)下(xia):


 鋸片規格                       ф1010mm,厚度8mm

 鋸(ju)片馬達(da)功率                 10kW

 鋸(ju)片(pian)馬達轉數                 970r/min

 鋸片切削速度                 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,

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  在(zai)大型的(de)(de)擠壓(ya)車間采用(yong)由圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)組(zu)(zu)成的(de)(de)作業線(xian),設有集中的(de)(de)機械(xie)裝(zhuang)卸料臺架、鋸(ju)(ju)(ju)屑的(de)(de)收集裝(zhuang)置和(he)冷卻(que)液(ye)的(de)(de)供給裝(zhuang)置,并且根據坯(pi)料的(de)(de)鋼(gang)號,通過分配鋸(ju)(ju)(ju)切金屬面(mian)積為2個或3個鋸(ju)(ju)(ju)口的(de)(de)方法,提(ti)高(gao)和(he)保證圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)的(de)(de)高(gao)生產(chan)率(lv)。為了(le)正確(que)地修磨鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi),采用(yong)帶有光學調整(zheng)儀的(de)(de)磨修機床(chuang)。在(zai)進一步改進冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)結構方面(mian),采用(yong)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)懸臂固(gu)定,提(ti)高(gao)了(le)其(qi)剛性和(he)傳動功率(lv)。如(ru)采用(yong)硬質合金鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)的(de)(de)扇形塊固(gu)定在(zai)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)上(shang),從結構上(shang)保證了(le)鋸(ju)(ju)(ju)切時(shi)硬質合金扇形塊無振動,提(ti)高(gao)了(le)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)的(de)(de)使用(yong)壽命。同時(shi),為了(le)坯(pi)料端面(mian)的(de)(de)倒棱和(he)加(jia)工(gong)成圓(yuan)角,采用(yong)單獨布(bu)置的(de)(de)機床(chuang)或者在(zai)冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)引出輥道(dao)端部(bu)借(jie)助于液(ye)壓(ya)的(de)(de)坯(pi)料夾具和(he)旋轉銑刀組(zu)(zu)成的(de)(de)專用(yong)裝(zhuang)置來完成上(shang)述工(gong)序(xu),使坯(pi)料切割工(gong)序(xu)能在(zai)全(quan)自動循環下工(gong)作。


 俄羅(luo)斯的(de)陽(yang)(yang)極(ji)機(ji)械鋸(ju)。對于(yu)強度(du)鋼(強度(du)極(ji)限大(da)于(yu)700MPa)和難熔(rong)金(jin)屬坯料的(de)切(qie)割采用(yong)陽(yang)(yang)極(ji)機(ji)械鋸(ju)。陽(yang)(yang)極(ji)機(ji)械鋸(ju)的(de)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理是:利(li)用(yong)低電壓、大(da)電流(liu)(liu)的(de)直(zhi)流(liu)(liu)電,以坯作(zuo)(zuo)為陽(yang)(yang)極(ji),鋸(ju)片作(zuo)(zuo)為陰極(ji),用(yong)工作(zuo)(zuo)液(水玻璃)澆注加工區,使(shi)坯料表面形成(cheng)絕緣薄膜(mo),切(qie)割時被(bei)高速移動的(de)帶鋸(ju)所熔(rong)化(hua),而熔(rong)化(hua)的(de)金(jin)屬被(bei)帶鋸(ju)和工作(zuo)(zuo)液帶走,就這樣(yang)逐漸使(shi)切(qie)口(kou)加深直(zhi)至鋸(ju)斷。


 一般坯料經過陽極機(ji)械鋸(ju)切割之后,其鋸(ju)切表面的(de)(de)質(zhi)量不能令人滿意。擠壓前必(bi)須作進(jin)一步的(de)(de)處理(li)。通常(chang)陽極機(ji)械鋸(ju)都是單獨布置的(de)(de)。


以下是(shi)用于高強(qiang)度(du)材料和難熔金屬坯料切割的陽(yang)極機械鋸的主要性能:切割坯料:


  規(gui)格(ge)                     ф320mm

  材料                     高強(qiang)度(du)合金鋼

  切割速度               24~25cm/m

  切口(kou)寬度              1~2mm


俄羅(luo)(luo)斯采用(yong)帶式(shi)陽(yang)極一機械鋸(ju)(ju),并且有立(li)式(shi)和(he)臥式(shi)兩種。以下為俄羅(luo)(luo)斯特拉依茨克機床廠生產(chan)的M3-31型帶式(shi)陽(yang)極一機械鋸(ju)(ju)的技術性(xing)能:


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60MN(6000t)臥式擠壓機采用具有(you)坯料分段(duan)鋸切成要求的長度,并有(you)對坯料頭(tou)尾進行鋸切功能的帶鋸機。


 其主要技術參數(shu)和性能(neng)指標如下:


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  帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)機主(zhu)要由以(yi)下幾部分組成:被(bei)動(dong)(dong)輪(lun)脹緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、導柱裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、主(zhu)傳動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)架、支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、進(jin)(jin)給油缸裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、底座(zuo)、夾(jia)緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、鐵屑自動(dong)(dong)收集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、斷鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條保(bao)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑機構(gou)。其中,支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條導向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)為雁蕩山(shan)機床(chuang)有限公(gong)司的(de)專利,該機進(jin)(jin)刀(dao)機構(gou)的(de)功能以(yi)柔性(xing)(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削取代(dai)傳統(tong)的(de)剛(gang)性(xing)(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削,能自動(dong)(dong)彌補(bu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條不平衡度(du)所致的(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削,迫使惰(duo)性(xing)(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒參與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削,自動(dong)(dong)調節合(he)理的(de)進(jin)(jin)刀(dao)量,確(que)保(bao)最佳(jia)切(qie)削狀(zhuang)態(tai),切(qie)削效率高,并(bing)避免了因進(jin)(jin)刀(dao)快而斷齒、斷帶以(yi)及因進(jin)(jin)刀(dao)慢使鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒空磨等弊病,降低了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條的(de)耗用(yong)成本和操作(zuo)難(nan)度(du)。


 此(ci)外,還有擠壓鋼(gang)坯(pi)切斷專用(yong)機(ji)床,如C8545鋼(gang)坯(pi)切斷專用(yong)機(ji)床,具有2~4個刀架,同時(shi)可切割(ge)3~5段坯(pi)料,具有較(jiao)高(gao)的生產率和切口質量。