擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹(xiu)鋼管(guan)坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)斷(duan)設備(bei)的(de)(de)種(zhong)類繁(fan)多，有火焰(yan)切(qie)割(ge)、剪切(qie)、圓盤鋸、帶鋸、專用(yong)切(qie)割(ge)機床以(yi)及(ji)陽極(ji)機械(xie)鋸切(qie)等。應根據坯料的(de)(de)材料、規格、工藝要求(qiu)以(yi)及(ji)各種(zhong)切(qie)割(ge)裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)特點，選(xuan)(xuan)擇(ze)不同的(de)(de)切(qie)斷(duan)設備(bei)。擠(ji)壓車間比較普遍的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)是圓盤鋸、帶鋸、專用(yong)的(de)(de)剝皮一(yi)切(qie)斷(duan)聯合(he)機床，對于高(gao)強(qiang)度合(he)金和難熔金屬則選(xuan)(xuan)用(yong)陽極(ji)機械(xie)鋸。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切坯(pi)料后可(ke)以得(de)到光潔的(de)端(duan)面和滿意的(de)垂直(zhi)度。其(qi)鋸(ju)切表(biao)面的(de)粗糙度R≤80μm;鋸(ju)切平(ping)面與其(qi)軸線的(de)垂直(zhi)度偏(pian)差(cha)，在坯(pi)料直(zhi)徑為250mm時(shi)，不超過1.0mm;坯(pi)料長度上的(de)鋸(ju)切精度為±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不(bu)銹鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采(cai)用(yong)(yong)圓盤鋸與采(cai)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)機床和帶鋸相(xiang)比，相(xiang)應(ying)的(de)金屬消耗和鋸片消耗會(hui)比較高，并且生產效(xiao)率也會(hui)低一(yi)些。如一(yi)個產量為6萬(wan)(wan)～7萬(wan)(wan)噸／年的(de)擠壓車間需要配備10臺以上的(de)圓盤鋸。采(cai)用(yong)(yong)圓盤鋸或帶鋸都需配套相(xiang)應(ying)的(de)起重和運輸設施，可組成機械化或自動化作(zuo)業線。
下面以(yi)各公司的(de)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)為(wei)例，介紹一下圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的(de)主要技術性能。
德國瓦格勒公司圓盤鋸的主要技術性能如(ru)下：
德國萊姆廠的擠(ji)壓車間(jian)，在一(yi)條(tiao)輥(gun)道(dao)上有(you)兩臺(tai)冷圓盤(pan)鋸(ju)，一(yi)臺(tai)用于(yu)鋸(ju)切倍尺坯料，一(yi)臺(tai)用于(yu)鋸(ju)切定尺坯料。這種(zhong)布置方式可以節省一(yi)個臺(tai)架。
為了提高(gao)冷(leng)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的工作效(xiao)率，采用(yong)硬質(zhi)合金(jin)鋸(ju)齒(chi)。瑞典中(zhong)央機器公司(si)200/750型(xing)冷(leng)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)鋸(ju)切φ200mm的低(di)碳(tan)鋼，鋸(ju)切時間(jian)僅25秒。
其技術性能如下：
德(de)國KA800HM 型采用硬質合金鋸齒的冷圓盤鋸鋸切實例見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)的(de)鋸(ju)片齒節、鋸(ju)切速度、鋸(ju)片角(jiao)度、材料的(de)抗(kang)張(zhang)強度以及鋸(ju)切效率見表 8-6.
不(bu)同鋸(ju)片齒數的冷(leng)圓盤鋸(ju)的鋸(ju)切(qie)性能見表 8-7 。
國產G6010型冷圓盤鋸用于切(qie)割碳素結(jie)構(gou)鋼、合金(jin)結(jie)構(gou)鋼、軸承鋼、香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼等軋鍛方圓(yuan)擠壓坯(pi)料及(ji)異(yi)形(xing)材(cai)，切割材(cai)料的抗張強度不超過1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓(yuan)盤鋸技術性能(neng)如下：
鋸片規格 ф1010mm,厚度8mm
鋸片馬(ma)達功率(lv) 10kW
鋸(ju)片(pian)馬達轉數(shu) 970r/min
鋸(ju)片切削速度(du) 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)(zai)大型的(de)擠壓(ya)車間采(cai)用(yong)由圓盤(pan)(pan)鋸(ju)組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)作業線，設有(you)集(ji)(ji)中的(de)機(ji)械(xie)裝(zhuang)卸(xie)料臺架、鋸(ju)屑的(de)收集(ji)(ji)裝(zhuang)置和(he)(he)冷卻液的(de)供給裝(zhuang)置，并且(qie)根據坯(pi)料的(de)鋼號，通過分配鋸(ju)切(qie)金(jin)屬面積為2個或3個鋸(ju)口(kou)的(de)方法，提(ti)高(gao)(gao)和(he)(he)保(bao)證圓盤(pan)(pan)鋸(ju)的(de)高(gao)(gao)生產率。為了正確地修(xiu)磨鋸(ju)齒(chi)，采(cai)用(yong)帶(dai)有(you)光(guang)學調(diao)整(zheng)儀的(de)磨修(xiu)機(ji)床(chuang)。在(zai)(zai)進一(yi)步改(gai)進冷圓盤(pan)(pan)鋸(ju)結構方面，采(cai)用(yong)鋸(ju)片(pian)(pian)懸臂(bei)固定，提(ti)高(gao)(gao)了其剛性和(he)(he)傳(chuan)動(dong)(dong)功率。如采(cai)用(yong)硬(ying)質合金(jin)鋸(ju)齒(chi)的(de)扇形(xing)塊(kuai)固定在(zai)(zai)鋸(ju)片(pian)(pian)上，從結構上保(bao)證了鋸(ju)切(qie)時(shi)硬(ying)質合金(jin)扇形(xing)塊(kuai)無振動(dong)(dong)，提(ti)高(gao)(gao)了鋸(ju)片(pian)(pian)的(de)使用(yong)壽命(ming)。同時(shi)，為了坯(pi)料端面的(de)倒棱和(he)(he)加工(gong)成(cheng)(cheng)圓角，采(cai)用(yong)單獨布置的(de)機(ji)床(chuang)或者在(zai)(zai)冷圓盤(pan)(pan)鋸(ju)引出輥(gun)道端部借助(zhu)于(yu)液壓(ya)的(de)坯(pi)料夾具(ju)和(he)(he)旋轉(zhuan)銑(xian)刀組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)專用(yong)裝(zhuang)置來(lai)完成(cheng)(cheng)上述工(gong)序，使坯(pi)料切(qie)割工(gong)序能在(zai)(zai)全自動(dong)(dong)循環下工(gong)作。
俄羅(luo)斯(si)的(de)陽極機械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)。對于強度(du)鋼(gang)（強度(du)極限大于700MPa)和(he)難熔金(jin)屬(shu)坯料(liao)的(de)切(qie)(qie)割采用陽極機械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)。陽極機械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)的(de)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)是：利用低電壓(ya)、大電流(liu)的(de)直(zhi)(zhi)流(liu)電，以坯作(zuo)(zuo)為陽極，鋸(ju)(ju)(ju)片作(zuo)(zuo)為陰極，用工作(zuo)(zuo)液(ye)（水玻璃(li)）澆(jiao)注加(jia)工區(qu)，使坯料(liao)表面形(xing)成絕(jue)緣薄膜(mo)，切(qie)(qie)割時(shi)被高速(su)移動的(de)帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)所熔化，而熔化的(de)金(jin)屬(shu)被帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)和(he)工作(zuo)(zuo)液(ye)帶(dai)走(zou)，就這樣(yang)逐漸使切(qie)(qie)口(kou)加(jia)深直(zhi)(zhi)至鋸(ju)(ju)(ju)斷(duan)。
一般坯料(liao)經(jing)過陽極機械鋸切(qie)割之后(hou)，其鋸切(qie)表面(mian)的質量不能令人(ren)滿意。擠壓(ya)前必須作(zuo)進一步的處(chu)理。通(tong)常陽極機械鋸都(dou)是單獨布置的。
以下是用于高強度(du)材料(liao)(liao)和難熔金(jin)屬坯(pi)料(liao)(liao)切割(ge)(ge)的陽極機械鋸(ju)的主要性能：切割(ge)(ge)坯(pi)料(liao)(liao)：
規格 ф320mm
材料 高(gao)強度合金鋼(gang)
切割速(su)度 24~25cm/m
切口(kou)寬度 1~2mm
俄羅斯采用帶(dai)(dai)式(shi)陽極(ji)一機械鋸，并且(qie)有(you)立式(shi)和臥(wo)式(shi)兩種。以下為俄羅斯特拉(la)依(yi)茨克機床廠生產(chan)的M3-31型帶(dai)(dai)式(shi)陽極(ji)一機械鋸的技術性能：
60MN(6000t)臥式(shi)擠壓機采用具(ju)有(you)坯料分段鋸(ju)切成要求的(de)長度，并(bing)有(you)對(dui)坯料頭尾(wei)進(jin)行鋸(ju)切功能的(de)帶鋸(ju)機。
其主要技術參數和性能(neng)指標如下：
帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機主要由以(yi)下(xia)幾部(bu)分組成：被動(dong)(dong)(dong)輪脹緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、導柱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、主傳動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)架、支(zhi)架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、進(jin)給油(you)缸(gang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、底座、夾(jia)緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鐵屑自動(dong)(dong)(dong)收集(ji)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)保護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑機構(gou)。其中，支(zhi)架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)導向裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)為雁蕩山機床(chuang)有限公司的(de)(de)(de)專利，該(gai)機進(jin)刀(dao)機構(gou)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)以(yi)柔(rou)性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削取代傳統的(de)(de)(de)剛性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削，能(neng)自動(dong)(dong)(dong)彌補鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)不(bu)平衡度所致(zhi)的(de)(de)(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削，迫使(shi)(shi)惰(duo)性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)參(can)與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削，自動(dong)(dong)(dong)調節合理(li)的(de)(de)(de)進(jin)刀(dao)量，確保最佳切(qie)削狀態，切(qie)削效率高，并(bing)避免了因進(jin)刀(dao)快而斷齒(chi)、斷帶以(yi)及因進(jin)刀(dao)慢使(shi)(shi)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)空磨等弊病，降低(di)了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)的(de)(de)(de)耗用成本和操作難度。
此外(wai)，還有(you)(you)擠壓鋼坯(pi)切(qie)斷專用機(ji)床(chuang)，如C8545鋼坯(pi)切(qie)斷專用機(ji)床(chuang)，具(ju)有(you)(you)2~4個(ge)刀架，同時可切(qie)割3~5段坯(pi)料，具(ju)有(you)(you)較高的生產(chan)率和切(qie)口質量。
