擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求,各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后,才能作為穿孔和擠壓的坯料。


 坯料(liao)切(qie)斷設備的(de)種類繁多,有火焰切(qie)割(ge)、剪(jian)切(qie)、圓盤(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用切(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)以(yi)及陽(yang)極(ji)機(ji)械鋸(ju)(ju)切(qie)等。應根據坯料(liao)的(de)材料(liao)、規格、工(gong)藝要(yao)求以(yi)及各種切(qie)割(ge)裝備的(de)特點,選擇不同的(de)切(qie)斷設備。擠壓(ya)車間比較普遍的(de)選擇是圓盤(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用的(de)剝皮(pi)一切(qie)斷聯(lian)合(he)機(ji)床(chuang),對(dui)于(yu)高強(qiang)度合(he)金(jin)和難(nan)熔金(jin)屬則選用陽(yang)極(ji)機(ji)械鋸(ju)(ju)。


 冷圓盤鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)坯料后可以得到(dao)光(guang)潔的(de)(de)端(duan)面和滿(man)意的(de)(de)垂(chui)直度(du)(du)。其(qi)鋸(ju)(ju)切(qie)表面的(de)(de)粗(cu)糙度(du)(du)R≤80μm;鋸(ju)(ju)切(qie)平面與(yu)其(qi)軸線的(de)(de)垂(chui)直度(du)(du)偏差(cha),在(zai)坯料直徑為250mm時,不超過1.0mm;坯料長度(du)(du)上的(de)(de)鋸(ju)(ju)切(qie)精度(du)(du)為±2.0mm。


 鋸片的使用壽命,以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例,為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力,在鋸切直徑為φ140~270mm的不(bu)銹鋼坯料時,每小時鋸切14.5~6.5次。


 但(dan)采用圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)與采用專用機床和帶(dai)鋸(ju)相(xiang)(xiang)比,相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的金屬(shu)消耗(hao)和鋸(ju)片消耗(hao)會比較高(gao),并(bing)且生產(chan)效率也會低一(yi)些(xie)。如一(yi)個(ge)產(chan)量(liang)為6萬(wan)~7萬(wan)噸(dun)/年的擠壓車間(jian)需要(yao)配(pei)備10臺以上(shang)的圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)。采用圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)或帶(dai)鋸(ju)都需配(pei)套相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的起重和運輸設施,可(ke)組成機械化(hua)或自動化(hua)作業(ye)線(xian)。


 下面以各公司的圓(yuan)盤鋸為例,介紹一下圓(yuan)盤鋸的主要技術性(xing)能(neng)。


 德國(guo)瓦格(ge)勒(le)公司(si)圓(yuan)盤鋸的主(zhu)要技術(shu)性能如(ru)下:



 德(de)國萊姆廠的擠(ji)壓車間,在一(yi)(yi)條輥道上有兩臺冷圓盤鋸,一(yi)(yi)臺用于(yu)(yu)鋸切倍尺(chi)坯(pi)料,一(yi)(yi)臺用于(yu)(yu)鋸切定尺(chi)坯(pi)料。這種布置方式(shi)可以節省一(yi)(yi)個臺架。


 為了提高冷(leng)圓盤鋸(ju)(ju)(ju)的工作效率(lv),采用硬質(zhi)合金鋸(ju)(ju)(ju)齒。瑞典(dian)中央機器公司200/750型冷(leng)圓盤鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)切φ200mm的低碳鋼,鋸(ju)(ju)(ju)切時間僅(jin)25秒。


其(qi)技術(shu)性(xing)能如下:


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德國(guo)KA800HM 型(xing)采用硬(ying)質合金鋸齒的冷(leng)圓盤鋸鋸切實例見表(biao) 8-5 。



冷圓盤鋸(ju)(ju)的(de)(de)鋸(ju)(ju)片齒節(jie)、鋸(ju)(ju)切速度、鋸(ju)(ju)片角度、材(cai)料的(de)(de)抗張強度以(yi)及鋸(ju)(ju)切效率見(jian)表(biao) 8-6.


表 6.jpg


不(bu)同鋸(ju)片齒(chi)數的冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)切性能(neng)見表 8-7 。


表 7.jpg


國(guo)產G6010型冷圓盤鋸(ju)用(yong)于切割碳素結構(gou)鋼、合金(jin)結構(gou)鋼、軸承鋼、香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼等軋(ya)鍛方圓擠壓坯料(liao)及異形材(cai),切割材(cai)料(liao)的抗張強度不超過1200MPa。國產G6010型冷圓盤(pan)鋸技術(shu)性能如(ru)下:


 鋸片規格                       ф1010mm,厚度8mm

 鋸片馬達功率                 10kW

 鋸片馬達轉數(shu)                 970r/min

 鋸片切(qie)削速度                 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,

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  在(zai)(zai)大型(xing)的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)車間采(cai)(cai)用由圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)作業線(xian),設有集中的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械裝(zhuang)卸(xie)料(liao)(liao)臺(tai)架(jia)、鋸(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)收集裝(zhuang)置和(he)冷(leng)卻液的(de)(de)(de)供給裝(zhuang)置,并且根(gen)據坯料(liao)(liao)的(de)(de)(de)鋼(gang)號(hao),通過分(fen)配鋸(ju)(ju)切金(jin)屬面(mian)積為(wei)2個或3個鋸(ju)(ju)口的(de)(de)(de)方(fang)法,提高和(he)保證圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)的(de)(de)(de)高生產率。為(wei)了(le)正確地修磨(mo)鋸(ju)(ju)齒,采(cai)(cai)用帶有光學調整儀的(de)(de)(de)磨(mo)修機(ji)(ji)床。在(zai)(zai)進(jin)一步(bu)改進(jin)冷(leng)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)結構(gou)方(fang)面(mian),采(cai)(cai)用鋸(ju)(ju)片(pian)懸臂(bei)固定,提高了(le)其剛性(xing)和(he)傳(chuan)動功率。如采(cai)(cai)用硬質合金(jin)鋸(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)扇形塊固定在(zai)(zai)鋸(ju)(ju)片(pian)上,從(cong)結構(gou)上保證了(le)鋸(ju)(ju)切時硬質合金(jin)扇形塊無振動,提高了(le)鋸(ju)(ju)片(pian)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。同(tong)時,為(wei)了(le)坯料(liao)(liao)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)倒棱和(he)加工(gong)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角,采(cai)(cai)用單獨布置的(de)(de)(de)機(ji)(ji)床或者在(zai)(zai)冷(leng)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)引出輥(gun)道端(duan)部(bu)借助于(yu)液壓(ya)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)夾具和(he)旋(xuan)轉銑刀組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)專用裝(zhuang)置來(lai)完成(cheng)(cheng)上述工(gong)序,使(shi)坯料(liao)(liao)切割工(gong)序能在(zai)(zai)全自動循環(huan)下工(gong)作。


 俄羅斯的(de)(de)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)。對于強度鋼(強度極(ji)(ji)(ji)限大于700MPa)和難熔(rong)金屬(shu)坯料的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割采(cai)用(yong)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)。陽(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)的(de)(de)工(gong)作原理是:利(li)用(yong)低電(dian)壓(ya)、大電(dian)流(liu)的(de)(de)直(zhi)流(liu)電(dian),以坯作為陽(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji),鋸(ju)片作為陰極(ji)(ji)(ji),用(yong)工(gong)作液(ye)(水玻璃)澆注加工(gong)區(qu),使坯料表面形成絕(jue)緣薄(bo)膜,切(qie)(qie)(qie)割時被高速移動的(de)(de)帶(dai)鋸(ju)所熔(rong)化(hua)(hua),而(er)熔(rong)化(hua)(hua)的(de)(de)金屬(shu)被帶(dai)鋸(ju)和工(gong)作液(ye)帶(dai)走,就這樣(yang)逐漸使切(qie)(qie)(qie)口(kou)加深直(zhi)至鋸(ju)斷(duan)。


 一般坯料經(jing)過陽(yang)極機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)切割(ge)之后(hou),其鋸(ju)(ju)切表面的質量不能令人(ren)滿意(yi)。擠壓前必須作進一步的處理。通常(chang)陽(yang)極機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)都是(shi)單獨布置的。


以下是(shi)用(yong)于高強度材料和難(nan)熔金(jin)屬坯(pi)料切割(ge)的(de)陽極機械鋸的(de)主要性(xing)能(neng):切割(ge)坯(pi)料:


  規格                     ф320mm

  材料                     高強度(du)合金鋼

  切割速(su)度               24~25cm/m

  切口寬度              1~2mm


俄(e)羅(luo)斯采用帶式陽極一機械鋸,并且有立(li)式和臥式兩種。以下(xia)為俄(e)羅(luo)斯特拉依(yi)茨克機床廠生(sheng)產的(de)M3-31型(xing)帶式陽極一機械鋸的(de)技術性能(neng):


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60MN(6000t)臥(wo)式擠壓機采用具(ju)有坯(pi)料(liao)分段鋸(ju)切(qie)成(cheng)要求的(de)長度,并有對坯(pi)料(liao)頭尾進(jin)行鋸(ju)切(qie)功能的(de)帶鋸(ju)機。


 其主要技(ji)術(shu)參數和性能(neng)指標如下:


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  帶(dai)鋸(ju)(ju)機主(zhu)要由以下幾部(bu)分(fen)組成(cheng)(cheng):被動輪脹緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、導柱裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、主(zhu)傳(chuan)動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)架(jia)(jia)、支架(jia)(jia)鋸(ju)(ju)帶(dai)導向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、進(jin)給油缸(gang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、底(di)座、夾緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鐵(tie)屑(xie)自(zi)動收(shou)集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)和鋸(ju)(ju)帶(dai)脫屑(xie)機構。其中,支架(jia)(jia)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)導向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)為(wei)雁蕩山機床(chuang)有限(xian)公司的(de)專利,該機進(jin)刀機構的(de)功能(neng)(neng)以柔性鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)取代傳(chuan)統的(de)剛性鋸(ju)(ju)削(xue)(xue),能(neng)(neng)自(zi)動彌補鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)不平衡度(du)所致的(de)脈沖鋸(ju)(ju)削(xue)(xue),迫使(shi)惰性鋸(ju)(ju)齒參與(yu)鋸(ju)(ju)削(xue)(xue),自(zi)動調節(jie)合理的(de)進(jin)刀量(liang),確(que)保(bao)最佳切(qie)削(xue)(xue)狀態,切(qie)削(xue)(xue)效率高,并避免了(le)因(yin)進(jin)刀快(kuai)而斷齒、斷帶(dai)以及因(yin)進(jin)刀慢使(shi)鋸(ju)(ju)齒空磨等弊病(bing),降低了(le)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)的(de)耗用成(cheng)(cheng)本和操(cao)作難度(du)。


 此外,還(huan)有(you)擠壓(ya)鋼(gang)坯切斷專(zhuan)用(yong)機床,如C8545鋼(gang)坯切斷專(zhuan)用(yong)機床,具(ju)有(you)2~4個刀(dao)架,同時(shi)可(ke)切割3~5段坯料(liao),具(ju)有(you)較高的(de)生產率和(he)切口質量。