擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不(bu)銹鋼管(guan)坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。

 坯料(liao)切(qie)(qie)斷設備(bei)的種(zhong)類繁多，有火焰切(qie)(qie)割(ge)、剪(jian)切(qie)(qie)、圓盤鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)床以(yi)及陽極機(ji)(ji)(ji)械鋸(ju)切(qie)(qie)等。應根據坯料(liao)的材料(liao)、規格、工藝要求以(yi)及各種(zhong)切(qie)(qie)割(ge)裝備(bei)的特點，選(xuan)擇(ze)不(bu)同的切(qie)(qie)斷設備(bei)。擠壓車(che)間比較普遍的選(xuan)擇(ze)是圓盤鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用的剝(bo)皮一切(qie)(qie)斷聯合機(ji)(ji)(ji)床，對于高強度合金和(he)難熔金屬(shu)則選(xuan)用陽極機(ji)(ji)(ji)械鋸(ju)。

 冷圓盤鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切坯料(liao)后可以(yi)得到光(guang)潔的(de)端(duan)面和(he)滿意(yi)的(de)垂直(zhi)度(du)。其鋸(ju)(ju)切表面的(de)粗糙度(du)R≤80μm;鋸(ju)(ju)切平面與其軸線的(de)垂直(zhi)度(du)偏差，在坯料(liao)直(zhi)徑為(wei)250mm時，不超(chao)過1.0mm;坯料(liao)長度(du)上的(de)鋸(ju)(ju)切精度(du)為(wei)±2.0mm。

 鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯(pi)料時，每小時鋸切14.5~6.5次。

 但采(cai)用圓盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)與(yu)采(cai)用專(zhuan)用機床和帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)相(xiang)(xiang)比(bi)，相(xiang)(xiang)應的(de)金(jin)屬(shu)消耗(hao)和鋸(ju)(ju)(ju)片消耗(hao)會比(bi)較(jiao)高(gao)，并(bing)且生產效率也會低(di)一些。如一個(ge)產量為(wei)6萬(wan)～7萬(wan)噸／年(nian)的(de)擠壓車間需要配備10臺以上的(de)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)。采(cai)用圓盤(pan)鋸(ju)(ju)(ju)或帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)都需配套相(xiang)(xiang)應的(de)起重和運輸設施，可組(zu)成機械化或自動化作業(ye)線(xian)。

 下面以各(ge)公司的圓(yuan)盤(pan)鋸為例，介紹一下圓(yuan)盤(pan)鋸的主要(yao)技術性能。

 德國瓦格勒公司圓盤(pan)鋸(ju)的主要技術性能(neng)如下：

 德國萊姆廠的擠壓車間(jian)，在一(yi)(yi)條(tiao)輥道上有(you)兩臺冷圓盤(pan)鋸，一(yi)(yi)臺用于(yu)鋸切倍尺(chi)坯料，一(yi)(yi)臺用于(yu)鋸切定尺(chi)坯料。這種(zhong)布置方(fang)式可(ke)以節省一(yi)(yi)個臺架(jia)。

 為了提高冷圓盤(pan)鋸的(de)(de)工(gong)作效率，采用(yong)硬質合金鋸齒。瑞典中央(yang)機(ji)器(qi)公司200/750型冷圓盤(pan)鋸鋸切φ200mm的(de)(de)低碳鋼(gang)，鋸切時(shi)間僅25秒。

其技術性(xing)能(neng)如下：

德國KA800HM 型采用硬質合金鋸齒的冷圓盤鋸鋸切實例見表(biao) 8-5 。

冷圓盤鋸的鋸片齒節、鋸切速度、鋸片角(jiao)度、材(cai)料的抗(kang)張(zhang)強度以及鋸切效率見表 8-6.

不同鋸(ju)片齒數的(de)冷(leng)圓盤鋸(ju)的(de)鋸(ju)切(qie)性(xing)能見表 8-7 。

國產(chan)G6010型冷(leng)圓(yuan)盤鋸用于切(qie)割碳素結(jie)構鋼(gang)、合金結(jie)構鋼(gang)、軸承鋼(gang)、香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼等(deng)軋鍛(duan)方圓擠壓坯(pi)料(liao)及異形材(cai)(cai)，切割材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗張強度不超過1200MPa。國產G6010型冷圓盤鋸技術(shu)性能如下(xia)：

 鋸(ju)片(pian)規格                       ф1010mm,厚度(du)8mm

 鋸(ju)片(pian)馬(ma)達(da)功(gong)率                 10kW

 鋸片馬(ma)達轉數                 970r/min

 鋸片切(qie)削速度                 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,

  在(zai)(zai)大型的(de)(de)擠壓(ya)(ya)車間采(cai)(cai)用(yong)(yong)由(you)圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)組成的(de)(de)作業線，設(she)有集中的(de)(de)機械(xie)裝卸料(liao)(liao)臺架、鋸(ju)(ju)屑的(de)(de)收集裝置(zhi)(zhi)和冷卻液的(de)(de)供給裝置(zhi)(zhi)，并且根據坯料(liao)(liao)的(de)(de)鋼號，通過分配鋸(ju)(ju)切金(jin)屬(shu)面積為2個或3個鋸(ju)(ju)口(kou)的(de)(de)方法，提(ti)高(gao)(gao)(gao)和保證圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)生產(chan)率。為了(le)正(zheng)確地修(xiu)磨鋸(ju)(ju)齒(chi)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)帶有光學調整(zheng)儀的(de)(de)磨修(xiu)機床。在(zai)(zai)進一步改(gai)進冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)結(jie)構(gou)方面，采(cai)(cai)用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)片懸臂固定，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)其剛(gang)性和傳動功(gong)率。如采(cai)(cai)用(yong)(yong)硬質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)齒(chi)的(de)(de)扇(shan)形塊固定在(zai)(zai)鋸(ju)(ju)片上，從結(jie)構(gou)上保證了(le)鋸(ju)(ju)切時(shi)硬質合(he)金(jin)扇(shan)形塊無振動，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)鋸(ju)(ju)片的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。同時(shi)，為了(le)坯料(liao)(liao)端面的(de)(de)倒(dao)棱和加工成圓(yuan)(yuan)角，采(cai)(cai)用(yong)(yong)單獨(du)布置(zhi)(zhi)的(de)(de)機床或者在(zai)(zai)冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)引出輥道端部借助于液壓(ya)(ya)的(de)(de)坯料(liao)(liao)夾具(ju)和旋(xuan)轉銑(xian)刀(dao)組成的(de)(de)專用(yong)(yong)裝置(zhi)(zhi)來完(wan)成上述(shu)工序，使(shi)坯料(liao)(liao)切割工序能在(zai)(zai)全(quan)自(zi)動循環(huan)下工作。

 俄羅斯的(de)(de)陽(yang)(yang)極機械鋸(ju)。對于強度(du)鋼(gang)（強度(du)極限大(da)(da)于700MPa)和難熔金(jin)屬坯(pi)料的(de)(de)切(qie)割(ge)采用(yong)(yong)陽(yang)(yang)極機械鋸(ju)。陽(yang)(yang)極機械鋸(ju)的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理是：利用(yong)(yong)低電(dian)壓、大(da)(da)電(dian)流(liu)的(de)(de)直流(liu)電(dian)，以坯(pi)作(zuo)為陽(yang)(yang)極，鋸(ju)片作(zuo)為陰(yin)極，用(yong)(yong)工作(zuo)液(ye)（水(shui)玻璃）澆注加工區，使坯(pi)料表面形(xing)成絕緣薄膜，切(qie)割(ge)時被高速(su)移動的(de)(de)帶鋸(ju)所熔化，而熔化的(de)(de)金(jin)屬被帶鋸(ju)和工作(zuo)液(ye)帶走，就這樣逐漸使切(qie)口(kou)加深(shen)直至鋸(ju)斷。

 一(yi)般坯料經過陽(yang)極(ji)機械鋸切割之后(hou)，其鋸切表面(mian)的(de)質量不能令人滿意。擠(ji)壓(ya)前必須作進一(yi)步的(de)處理。通常陽(yang)極(ji)機械鋸都是單獨布置的(de)。

以下是用于高強度材(cai)料和難熔金屬坯(pi)料切割(ge)的(de)陽(yang)極機械鋸的(de)主要性能：切割(ge)坯(pi)料：

  規格                     ф320mm

  材(cai)料                     高強度合(he)金鋼

  切(qie)割(ge)速(su)度               24~25cm/m

  切口寬度              1~2mm

俄羅斯(si)采(cai)用帶式陽極一機械鋸，并(bing)且有(you)立(li)式和臥式兩種。以下為(wei)俄羅斯(si)特拉依茨克機床廠生產(chan)的(de)(de)M3-31型帶式陽極一機械鋸的(de)(de)技術性能：

60MN(6000t)臥式擠壓(ya)機(ji)采用具有坯料分段(duan)鋸切成(cheng)要求的長度，并有對(dui)坯料頭尾進行鋸切功能的帶鋸機(ji)。

 其(qi)主要技術參數(shu)和性能指標如下：

  帶(dai)鋸(ju)機(ji)主要由以下幾部分組(zu)成：被(bei)動(dong)輪脹緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、導(dao)柱(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、主傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鋸(ju)架、支(zhi)架鋸(ju)帶(dai)導(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、進給油(you)缸裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、底座、夾緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鐵屑(xie)(xie)自動(dong)收集裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)條保護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)和鋸(ju)帶(dai)脫屑(xie)(xie)機(ji)構。其中(zhong)，支(zhi)架鋸(ju)條導(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)為雁蕩山(shan)機(ji)床有(you)限公(gong)司的(de)專利，該機(ji)進刀機(ji)構的(de)功能以柔性(xing)鋸(ju)削(xue)取(qu)代傳(chuan)統的(de)剛性(xing)鋸(ju)削(xue)，能自動(dong)彌補(bu)鋸(ju)條不(bu)平衡度所致的(de)脈沖鋸(ju)削(xue)，迫使惰性(xing)鋸(ju)齒參與(yu)鋸(ju)削(xue)，自動(dong)調節合(he)理的(de)進刀量，確保最(zui)佳切削(xue)狀態(tai)，切削(xue)效(xiao)率高(gao)，并避免(mian)了因(yin)進刀快而(er)斷齒、斷帶(dai)以及因(yin)進刀慢使鋸(ju)齒空磨等弊病，降低了鋸(ju)條的(de)耗用成本和操作難(nan)度。

 此外，還有擠(ji)壓鋼坯切(qie)斷專用(yong)機(ji)床(chuang)，如C8545鋼坯切(qie)斷專用(yong)機(ji)床(chuang)，具有2~4個刀架，同時可切(qie)割3~5段坯料，具有較高的生產率和(he)切(qie)口質量。