美(mei)國的空軍部門于20世紀中期建(jian)成了6臺12000噸級(ji)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)，其中3臺用于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋁合(he)金，3臺用于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼和(he)(he)難熔(rong)(rong)合(he)金，柯蒂斯·萊特公司的12000噸擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)就是其中的1臺用于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼和(he)(he)難熔(rong)(rong)合(he)金的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)。
該(gai)擠壓(ya)機為(wei)四柱臥式擠壓(ya)機，設備長45.72m,1955年(nian)開始興建(jian)，1956年(nian)投產。擠壓(ya)機為(wei)多壓(ya)力缸式結構，中央主缸的擠壓(ya)力為(wei)8000t,兩(liang)個側缸各(ge)為(wei)2000t.擠壓(ya)機分三(san)級壓(ya)力控制，即4000t、8000t和(he)12000噸.
擠壓機為水壓擠壓機，有兩種液一氣系統，即低壓預充液系統和高壓水泵一蓄力器系統。蓄力器充以壓力為31.5MPa的高壓水，高壓水或者來自蓄力器水罐，或直接來自由兩臺11.2MW同步電動機驅動的臥式三級雙柱塞泵。8個無活塞式蓄力器罐（直徑1625.6mm,高939.8mm,體積1.214×106m3)儲存高壓水，罐頂的高壓空氣由56kW的4臺空氣壓縮機供給。
上(shang)述動力設備(bei)能使擠壓(ya)機每小時工作22個周期，最大(da)擠出速(su)度304.8mm/s,最大(da)擠壓(ya)速(su)度76.2mm/s.
擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機帶有以下輔(fu)機：1. 用于(yu)切除壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余的液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)剪和液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋸；2. 液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)坯料升降車；3. 內(nei)置(zhi)獨立的芯棒(bang)驅動系統(tong)(tong)(tong)；4. 低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)大容量水(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)，低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)充液罐，用于(yu)快速(su)進給；5. 出料臺(tai)，單軌吊運裝置(zhi)，行程指示器及其他(ta)；6. 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒預熱系統(tong)(tong)(tong)，在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒移(yi)動梁內(nei)裝有72個輻射式燒嘴(zui)，用以保持擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒溫度在482.2℃,燒嘴(zui)外圍是絕緣材料，以保持擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒移(yi)動梁外部溫度在93.3℃左右。
此(ci)外(wai)，12000t擠(ji)壓機的(de)(de)后(hou)部工序(xu)還配(pei)備(bei)了以下設(she)備(bei)：1. 長1016mm的(de)(de)固溶(rong)熱(re)(re)處(chu)理爐，配(pei)有水及油淬火池(chi)；2. 長1016mm的(de)(de)車(che)底(di)式退火爐；3. 兩臺(tai)液(ye)壓矯(jiao)直機；4. 450t冷拔(ba)機，能拔(ba)制長度(du)達(da)1016mm的(de)(de)鋼(gang)管和(he)型材；5. 無損檢測設(she)備(bei)；6. 裝備(bei)齊全的(de)(de)機修車(che)間(jian)；7. 坯料(liao)加熱(re)(re)爐，包括2座(zuo)鹽(yan)浴(yu)爐，4座(zuo)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)爐，加熱(re)(re)溫度(du)達(da)1482.2℃.
擠壓模(mo)的(de)材(cai)料(liao)(liao)是H12工(gong)具鋼，硬度HRC為42,擠壓芯(xin)棒的(de)材(cai)料(liao)(liao)也是H12,并且經車削(xue)后磨光(guang)到表面(mian)(mian)光(guang)潔度達32均方根(gen)值，以(yi)保證鋼管(guan)內表面(mian)(mian)有良好的(de)光(guang)潔度。當采用經表面(mian)(mian)硬化，磨光(guang)并拋光(guang)的(de)H12平面(mian)(mian)模(mo)時，效果良好，磨損(sun)最小。使用錐形模(mo)時，導致入口(kou)半徑的(de)磨損(sun)。
該擠壓機曾為航天和核電等工業(ye)部門提供(gong)過各(ge)種(zhong)材料的大(da)型(xing)斷面的型(xing)材和管(guan)材產品。
用于核潛(qian)艇，材料為(wei)HY-80的(de)T形(xing)斷面的(de)結構(gou)型材。這種大型型材的(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)為(wei)586~655MPa,在48.9℃時的(de)沖擊強(qiang)(qiang)度(du)為(wei)121.94N·m,伸長率為(wei)22%.用于核潛(qian)艇的(de)潛(qian)望(wang)鏡(jing)筒(tong)，材料為(wei)A1S1304不銹(xiu)鋼，擠壓(ya)鋼管經450t冷(leng)拔機冷(leng)拔加工，利(li)用控制(zhi)總(zong)的(de)冷(leng)拔變形(xing)量來達到所要求(qiu)的(de)鋼管的(de)力學性(xing)能。
用(yong)(yong)經真空冶煉(lian)的(de)(de)(de)高純坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)，擠壓(ya)透(tou)平材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，如M-252,Inconel 700,Waspoloy,Udimet 700等擠壓(ya)大型(xing)斷面的(de)(de)(de)管(guan)材(cai)(cai)和(he)型(xing)材(cai)(cai)用(yong)(yong)于各重要工業部(bu)門(men)。擠壓(ya)這(zhe)類材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)小斷面型(xing)材(cai)(cai)時(shi)，采用(yong)(yong)擠壓(ya)比為8左(zuo)右時(shi)，可(ke)以得到較好(hao)物理性能的(de)(de)(de)產品。而擠壓(ya)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)為Waspoloy的(de)(de)(de)產品時(shi)，需要采用(yong)(yong)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)包套(tao)擠壓(ya)工藝(yi)。可(ke)用(yong)(yong)低碳鋼(gang)作為包套(tao)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，并在包套(tao)時(shi)需裝置小排氣管(guan)。
這類(lei)材(cai)料在加熱(re)時需采用輻射罩，輻射罩由2mm厚的(de)低碳鋼(gang)(gang)板制成(cheng)(cheng)，輻射罩可以防止(zhi)坯料從鹽(yan)浴爐中出爐后，減少(shao)溫度損失。另外(wai)，為(wei)了(le)提(ti)高貴重金屬(shu)的(de)成(cheng)(cheng)材(cai)率，擠壓時，可以采用304不銹鋼(gang)(gang)鑄態的(de)前(qian)墊塊(kuai)和經過(guo)預熱(re)的(de)碳素鋼(gang)(gang)后墊塊(kuai)的(de)擠壓方法。
12000噸擠壓(ya)機(ji)最(zui)經濟(ji)的(de)工(gong)藝尺寸(cun)見表8-38.
