各種香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管和合金管(guan)材以(yi)(yi)及(ji)空心型材擠(ji)壓時使用的(de)芯(xin)棒種類繁多，按照其結構情況可以(yi)(yi)分為短芯(xin)棒、長(chang)芯(xin)棒和特殊結構的(de)芯(xin)棒三(san)大(da)類（圖7-13)。

 短芯(xin)(xin)棒用于沒有(you)穿(chuan)(chuan)孔系(xi)統(tong)的擠(ji)(ji)壓機上，擠(ji)(ji)壓時芯(xin)(xin)棒固定在(zai)擠(ji)(ji)壓桿上（圖7-13(a));長芯(xin)(xin)棒用于有(you)穿(chuan)(chuan)孔系(xi)統(tong)的擠(ji)(ji)壓機上，擠(ji)(ji)壓時芯(xin)(xin)棒固定在(zai)穿(chuan)(chuan)孔系(xi)統(tong)的芯(xin)(xin)棒支承上（圖7-13(b));特殊結構的芯(xin)(xin)棒，如瓶頸式芯(xin)(xin)棒（圖7-13(d))、錐形芯(xin)(xin)棒（圖7-13(e))和(he)異形芯(xin)(xin)棒。

 短芯(xin)棒(bang)(bang)是在(zai)最嚴酷的條件下(xia)工(gong)作。工(gong)作時(shi)與變形金屬長時(shi)間接觸(chu)使用(yong)時(shi)，為了(le)降低芯(xin)棒(bang)(bang)的受熱(re)，采用(yong)高溫潤(run)滑保護(hu)涂層，擠壓溫度(du)可以(yi)達到(dao)1600℃.同時(shi)可以(yi)用(yong)于鋼和難熔金屬的擠壓。

 長芯棒(bang)(bang)在使(shi)用過程中，在變形(xing)區內(nei)可(ke)(ke)以移動(dong)500~700mm,有利于降(jiang)低受熱(re)溫(wen)度和磨損程度。同時(shi)，可(ke)(ke)以采(cai)用水冷(leng)芯棒(bang)(bang)，即采(cai)用壓力為1MPa的(de)內(nei)冷(leng)式(shi)或借助于專用噴水器的(de)外冷(leng)式(shi)的(de)裝置冷(leng)卻(que)芯棒(bang)(bang)，以提高芯棒(bang)(bang)的(de)使(shi)用壽(shou)命。

 特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材，如擠壓不銹鋼厚壁(bi)管的瓶頸式芯棒（圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒（圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。

  圖(tu)7-14所示(shi)為(wei)尼科波爾南方不銹(xiu)鋼管廠31.5MN(3150t)臥式擠(ji)(ji)壓機的瓶頸式芯(xin)棒(bang)，其除了用(yong)(yong)于(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓超厚壁管之外，也可用(yong)(yong)于(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓最小內徑小于(yu)(yu)φ25mm的管材和空心型材。瓶頸式芯(xin)棒(bang)的頭部采(cai)用(yong)(yong)Nimonic 合(he)金制造(zao)。采(cai)用(yong)(yong)這種組合(he)芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓時，芯(xin)棒(bang)的最大外徑和芯(xin)棒(bang)頭的直徑之比不應超過2.0~2.5。

 不銹(xiu)鋼(gang)管擠壓芯棒的結(jie)(jie)構(gou)隨著(zhu)擠壓機結(jie)(jie)構(gou)和擠壓工(gong)藝(yi)的不同而(er)異，結(jie)(jie)構(gou)復雜(za)，種品繁多。圖7-15所(suo)示為根據擠壓機的結(jie)(jie)構(gou)及滿足不同工(gong)藝(yi)的要求而(er)設計的各種擠壓芯棒。

芯棒的種類還(huan)可以分為：

1. 固定在臥式擠壓(ya)機(ji)或立式擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)桿上的芯棒

  （圖7-15(c)).擠壓機無獨(du)立的(de)穿孔裝(zhuang)置系(xi)統(tong)，采用空心坯料。

 2. 游(you)離芯棒

   芯棒不(bu)固(gu)定在(zai)擠壓桿上，坯料中(zhong)心鉆孔。

 3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒（圖7-15(a)、圖7-15(b))

   采(cai)用(yong)空心(xin)或實心(xin)坯料，具有(you)獨立(li)的穿孔(kong)(kong)裝置，擠壓時先穿孔(kong)(kong)。穿孔(kong)(kong)和擠壓在(zai)同一(yi)臺設備(bei)上完成(cheng)。這種工藝(yi)在(zai)有(you)色金屬擠壓時普遍采(cai)用(yong)。在(zai)鋼擠壓的領域內日本和西(xi)班牙(ya)曾有(you)試用(yong)，西(xi)班牙(ya)吐巴塞(sai)克斯公司還曾采(cai)用(yong)穿孔(kong)(kong)一(yi)擠壓聯合工藝(yi)，試用(yong)于連(lian)鑄(zhu)方(fang)坯，取得了一(yi)定的成(cheng)效(xiao)。

 4. 階梯式或瓶頸式芯棒（圖(tu)7-15(f)、圖(tu)7-15(k))

    用(yong)(yong)于擠壓(ya)具有小(xiao)孔(kong)的管(guan)材和(he)空心(xin)型材。擠壓(ya)時(shi)，必須準確(que)調(diao)節穿孔(kong)裝置的行程，使芯(xin)棒的定徑端頭部(bu)準確(que)地處(chu)于模孔(kong)中心(xin)。芯(xin)棒的過渡部(bu)分的細端采用(yong)(yong)熱穩(wen)定性(xing)較好(hao)的材料(liao)制作。

 5. 小尺寸的游動芯棒（圖7-15(g))

     這種芯棒(bang)本體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)端(duan)有(you)標準螺(luo)紋，用(yong)在芯棒(bang)座中固(gu)定芯棒(bang)，在本體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)全長(chang)上鉆有(you)直徑(jing)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)通孔(kong)，然后(hou)在其內部(bu)插入(ru)具有(you)圓帽塞(sai)狀的(de)(de)(de)(de)(de)小直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)工作定徑(jing)芯棒(bang)。穿孔(kong)時(shi)芯棒(bang)縮進本體(ti)，外面僅留出不長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)段（10~15mm);穿孔(kong)結束后(hou)被(bei)流動金屬拉(la)入(ru)擠壓模的(de)(de)(de)(de)(de)定徑(jing)芯棒(bang)向前(qian)拉(la)出，形成管材(cai)或空(kong)心型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)內表面。

 6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔（正方形、矩形、六角形）的異形芯棒（圖7-15(d))

    芯棒(bang)的(de)固定方法同通(tong)常的(de)芯棒(bang)一樣(yang)，但芯棒(bang)都(dou)加(jia)工成產品孔(kong)腔所要(yao)求的(de)形狀和(he)尺寸。

 7. 用(yong)于擠(ji)壓(ya)任(ren)意輪廓形(xing)狀管材的(de)芯棒（圖7-15(k))

    一般做成(cheng)裝配式，可更(geng)換的(de)(de)芯(xin)棒(bang)端(duan)部做成(cheng)異形(xing)，芯(xin)棒(bang)相對于模(mo)子的(de)(de)調(diao)整(zheng)用制動銷調(diao)節。

 8. 用來(lai)擠壓斷面(mian)沿長度(du)上變化(hua)的(de)管材和型(xing)材的(de)錐形芯(xin)棒（圖(tu)7-15（h))

   芯(xin)棒固(gu)定在擠壓機的擠壓桿上，特殊異形芯(xin)棒也屬于這(zhe)一類。

 9. 特殊的異形(xing)芯棒(bang)（圖7-15(i))

    芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)表面(mian)上(shang)有異形的(de)(de)(de)輪廓(kuo)部分，如六角形斷面(mian)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)，伸入(ru)六角形的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)，可以擠(ji)(ji)壓(ya)3根沿(yan)長(chang)度(du)上(shang)斷面(mian)變(bian)化的(de)(de)(de)T形型材。在芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)3個面(mian)上(shang)刨(bao)出沿(yan)長(chang)度(du)上(shang)變(bian)化的(de)(de)(de)輪廓(kuo)，伸入(ru)六角形的(de)(de)(de)模(mo)孔(kong)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)緊閉型材的(de)(de)(de)翼緣，移動擠(ji)(ji)壓(ya)桿時(shi)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)與模(mo)子(zi)共同形成3個T形孔(kong)。

   有的(de)擠壓機同時還可(ke)以在擠壓過程(cheng)中轉(zhuan)動(dong)芯棒(bang)的(de)位置，以旋(xuan)轉(zhuan)調(diao)節芯棒(bang)。這在擠壓非(fei)圓形管材時，使芯棒(bang)能夠(gou)精確的(de)裝在擠壓模的(de)模孔(kong)中。

   芯棒(bang)的(de)斷(duan)面形(xing)狀和尺(chi)寸取決于擠(ji)(ji)壓(ya)工藝表(biao)的(de)要求。芯棒(bang)的(de)長度(du)應(ying)保證(zheng)擠(ji)(ji)壓(ya)開(kai)始時(shi)伸出(chu)模(mo)子(zi)定徑帶，即芯棒(bang)長度(du)大(da)于或等于坯料長度(du)、擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)厚(hou)度(du)、玻璃(li)墊(dian)厚(hou)度(du)和擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)厚(hou)度(du)之和。有時(shi)為了減小(xiao)摩擦力或采(cai)用(yong)(yong)固定芯棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)，可將芯棒(bang)設計成帶錐度(du)，其前后直徑差(cha)為0.15~1.00mm,具體要由產品的(de)公差(cha)范圍(wei)來確定。芯棒(bang)與芯棒(bang)支承(cheng)器(qi)或擠(ji)(ji)壓(ya)桿（型材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)機擠(ji)(ji)壓(ya)鋼管(guan)時(shi)）采(cai)用(yong)(yong)螺紋(wen)連接。

  此外(wai)，擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)按照擠(ji)壓(ya)工(gong)藝的不同可以分為隨(sui)動擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)、固定擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)和游動擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)3種：

 1. 隨動擠(ji)壓(ya)芯(xin)棒

    用于(yu)沒有獨立(li)的(de)(de)穿孔系統裝置的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)管(guan)時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)固定在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿上，采(cai)用空心(xin)坯(pi)料（有時也擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)實心(xin)的(de)(de)坯(pi)料）。此時坯(pi)料上僅有一個(ge)定心(xin)孔或導向孔。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)種工(gong)藝(yi)條件下，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿速(su)度同步(bu)，而擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬流出(chu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模出(chu)口的(de)(de)速(su)度明顯超(chao)過芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)前(qian)進(jin)速(su)度，即在(zai)(zai)(zai)出(chu)口處擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間存在(zai)(zai)(zai)著速(su)度差，引起變形金屬與芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)間的(de)(de)相對(dui)移動。因此，這(zhe)種工(gong)藝(yi)條件有利(li)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)制品內表面(mian)質量(liang)和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)使用壽命的(de)(de)提高。但是(shi)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)結束之后，抽出(chu)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時比較困難一些。

2. 固定擠壓芯棒

   用于具有獨立(li)穿孔裝置(zhi)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機上。擠(ji)(ji)壓(ya)時，芯(xin)棒固定在(zai)獨立(li)穿孔系統裝置(zhi)的(de)(de)(de)芯(xin)棒座上（圖7-15(a)、圖7-15(b)),采用空心或實心坯(pi)料(liao)。擠(ji)(ji)壓(ya)前必(bi)須(xu)預先將芯(xin)棒的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)調整到(dao)芯(xin)棒頭部工(gong)作帶，進入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)模孔的(de)(de)(de)工(gong)作位(wei)置(zhi)并加以固定。在(zai)整個(ge)擠(ji)(ji)壓(ya)過程中，芯(xin)棒的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)不變，變形金屬和芯(xin)棒之間沒(mei)有速度差。這種工(gong)藝條件使(shi)芯(xin)棒的(de)(de)(de)磨損集中，使(shi)用壽命降低，而(er)且擠(ji)(ji)壓(ya)制品的(de)(de)(de)內表面質量得不到(dao)改(gai)善。

3. 游動擠(ji)壓芯(xin)棒

   在(zai)現(xian)代(dai)的(de)(de)臥(wo)式管型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上(shang)，已經有設計成在(zai)結(jie)構(gou)上(shang)允許與擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)運動(dong)(dong)無關的(de)(de)獨立調節芯(xin)棒(bang)(bang)運動(dong)(dong)速度的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機穿孔系統裝置。這種芯(xin)棒(bang)(bang)運動(dong)(dong)速度獨立調節裝置，允許芯(xin)棒(bang)(bang)在(zai)40%的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)行程(cheng)范(fan)圍內(nei)，以比擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)運動(dong)(dong)速度快(kuai)的(de)(de)速度通過(guo)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模模孔移動(dong)(dong)。即，在(zai)金屬流(liu)動(dong)(dong)過(guo)程(cheng)中，芯(xin)棒(bang)(bang)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)變形(xing)區內(nei)可以移動(dong)(dong)500~700mm,因而使(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)受熱溫(wen)度和(he)磨損情況有所降低。

采用游動針擠(ji)壓工藝(yi)，既(ji)有利于(yu)產品內表面質量(liang)的改善，又有利于(yu)芯棒使用壽(shou)命的提高。同時，可以生產各種(zhong)異形斷面的空心型材。