不銹鋼管板式換熱器中，香蕉視頻app下載蘋果版:換熱管與管板之間(jian)的(de)(de)連接(jie)非常重(zhong)要，一般采用脹接(jie)+焊(han)接(jie)的(de)(de)方式。脹接(jie)的(de)(de)目的(de)(de)是消除香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管板和(he)換熱管(guan)(guan)(guan)之間的(de)縫隙(xi)。其中，脹(zhang)接(jie)壓力(li)的(de)確定至(zhi)(zhi)關重要，如果脹(zhang)接(jie)壓力(li)過小(xiao)，則管(guan)(guan)(guan)板與(yu)換熱管(guan)(guan)(guan)之間存(cun)有(you)縫隙(xi)，使介質在縫隙(xi)內(nei)殘(can)留，容(rong)易引起縫隙(xi)腐蝕，乃(nai)至(zhi)(zhi)點蝕；如果脹(zhang)接(jie)壓力(li)過大，則換熱管(guan)(guan)(guan)的(de)殘(can)余應(ying)力(li)過大，加大應(ying)力(li)腐蝕傾向。浙(zhe)江至(zhi)(zhi)德(de)鋼業(ye)有(you)限公(gong)司采用理(li)論計算(suan)和(he)有(you)限元(yuan)數(shu)值模擬(ni)的(de)方法，計算(suan)了液壓貼脹(zhang)時所需的(de)最小(xiao)脹(zhang)接(jie)壓力(li)，分析了香蕉視頻app下載蘋果版:奧氏體不銹鋼換熱(re)(re)管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)尺寸偏(pian)(pian)差(cha)對最(zui)小脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)影響(xiang)(xiang)。結(jie)果(guo)發現，由于常用的(de)液壓(ya)(ya)脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)理論計算(suan)(suan)公式沒有考慮(lv)尺寸偏(pian)(pian)差(cha)的(de)影響(xiang)(xiang)，計算(suan)(suan)所獲(huo)得的(de)脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)無法(fa)保證換熱(re)(re)管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)之間的(de)貼(tie)合(he)，即使把偏(pian)(pian)差(cha)值直接(jie)帶入理論計算(suan)(suan)公式，也不能(neng)得到(dao)正確的(de)脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)值。有限(xian)元分析(xi)表明，脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)不但受(shou)換熱(re)(re)管(guan)(guan)壁厚偏(pian)(pian)差(cha)的(de)影響(xiang)(xiang)，而且受(shou)換熱(re)(re)管(guan)(guan)外(wai)直徑(jing)偏(pian)(pian)差(cha)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)直徑(jing)偏(pian)(pian)差(cha)，即初始徑(jing)向間隙的(de)影響(xiang)(xiang)也較(jiao)大(da)。通過擬合(he)有限(xian)元分析(xi)結(jie)果(guo)，提出了適合(he)于奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼換熱(re)(re)管(guan)(guan)與管(guan)(guan)板孔(kong)連接(jie)的(de)最(zui)小脹(zhang)(zhang)(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)理論計算(suan)(suan)公式的(de)修(xiu)正系(xi)數。


 浙江至(zhi)德(de)鋼業有限(xian)公司采用(yong)理論公式(shi)和(he)有限(xian)元模擬，對最小液壓脹(zhang)接壓力(li)進(jin)行計算(suan)，研究了不銹鋼換熱管和(he)管板(ban)孔直徑(jing)的尺寸偏(pian)差對最小脹(zhang)接壓力(li)的影響，主要(yao)結論總結如下：


   ①. 考慮換(huan)熱(re)管(guan)和管(guan)板孔直徑的(de)尺寸偏差時，采用式(shi)（4-1)計(ji)算得到最小脹(zhang)接壓力，與有限元模擬得到的(de)最小脹(zhang)接壓力相比相差甚遠(yuan)，說(shuo)明簡單地直接將尺寸偏差值填加到式(shi)（4-1)中(zhong)的(de)相關幾何量中(zhong)，得到的(de)結(jie)果(guo)是不正確的(de)。


   ②. 對(dui)(dui)于奧氏體不銹鋼換熱管，管外直徑偏(pian)差(cha)和(he)管板(ban)孔直徑偏(pian)差(cha)之差(cha)，即初始徑向(xiang)間隙，對(dui)(dui)最(zui)小脹接壓(ya)力影(ying)響(xiang)較大，與初始徑向(xiang)間隙呈線性關系；最(zui)小脹接壓(ya)力隨(sui)換熱管壁厚偏(pian)差(cha)增大而增大，也呈線性關系。


   ③. 通過(guo)有(you)(you)限元(yuan)模擬(ni)(ni)(ni)和對(dui)結果回歸分析，提(ti)出(chu)利用(yong)綜合偏差系數f對(dui)最(zui)小脹接壓力(li)理論公式(shi)(shi)（4-1)進行修正；更(geng)寬范圍地(di)選取換熱管和管板孔(kong)幾(ji)何(he)尺寸及其偏差，進行有(you)(you)限元(yuan)模擬(ni)(ni)(ni)，模擬(ni)(ni)(ni)結果與采用(yong)修正的式(shi)(shi)（4-10)計算得(de)到的最(zui)小脹接壓力(li)吻合得(de)非常好。