不銹(xiu)鋼管(guan)板式換熱(re)器中，香蕉視頻app下載蘋果版:換熱管與管板之間的(de)連接(jie)非常重要，一般(ban)采用(yong)脹(zhang)接(jie)+焊接(jie)的(de)方式。脹(zhang)接(jie)的(de)目的(de)是消除香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管板和換熱(re)管(guan)之間的(de)(de)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)。其中，脹(zhang)(zhang)接壓力的(de)(de)確定至(zhi)關(guan)重要，如(ru)果(guo)脹(zhang)(zhang)接壓力過(guo)小(xiao)，則管(guan)板與換熱(re)管(guan)之間存有縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)，使介(jie)質在(zai)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)內殘留，容(rong)易引起縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕，乃至(zhi)點蝕；如(ru)果(guo)脹(zhang)(zhang)接壓力過(guo)大，則換熱(re)管(guan)的(de)(de)殘余(yu)應力過(guo)大，加大應力腐(fu)(fu)蝕傾向。浙江至(zhi)德(de)鋼業(ye)有限公司(si)采用理論計(ji)算和有限元(yuan)數值(zhi)模擬的(de)(de)方法，計(ji)算了液(ye)壓貼脹(zhang)(zhang)時(shi)所需的(de)(de)最(zui)小(xiao)脹(zhang)(zhang)接壓力，分析了香蕉視頻app下載蘋果版:奧氏體不銹鋼換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)板(ban)(ban)孔(kong)尺(chi)寸偏(pian)差(cha)對最(zui)小(xiao)脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)影(ying)響。結果發(fa)現，由(you)于常用的(de)(de)液壓(ya)脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)理(li)論計(ji)算(suan)公式沒有考慮尺(chi)寸偏(pian)差(cha)的(de)(de)影(ying)響，計(ji)算(suan)所(suo)獲得的(de)(de)脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)無法保證換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)板(ban)(ban)孔(kong)之間的(de)(de)貼合，即使(shi)把偏(pian)差(cha)值(zhi)直(zhi)(zhi)接(jie)帶(dai)入理(li)論計(ji)算(suan)公式，也不能(neng)得到正確的(de)(de)脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)值(zhi)。有限元分(fen)析(xi)表(biao)明，脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)不但受換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)壁(bi)厚偏(pian)差(cha)的(de)(de)影(ying)響，而(er)且受換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)外直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)偏(pian)差(cha)和管(guan)(guan)板(ban)(ban)孔(kong)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)偏(pian)差(cha)，即初始徑(jing)(jing)向間隙的(de)(de)影(ying)響也較(jiao)大。通過擬合有限元分(fen)析(xi)結果，提出了適(shi)合于奧氏體(ti)不銹鋼換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)與管(guan)(guan)板(ban)(ban)孔(kong)連(lian)接(jie)的(de)(de)最(zui)小(xiao)脹接(jie)壓(ya)力(li)(li)理(li)論計(ji)算(suan)公式的(de)(de)修正系數。


 浙江至德(de)鋼業有(you)限公司采用理論(lun)公式(shi)和有(you)限元模擬(ni)，對最(zui)小液壓(ya)脹接壓(ya)力進行計算，研究了(le)不銹鋼換熱管(guan)和管(guan)板(ban)孔直徑的(de)尺寸偏差對最(zui)小脹接壓(ya)力的(de)影響(xiang)，主要結論(lun)總結如下：


   ①. 考(kao)慮換熱管(guan)和管(guan)板孔直徑(jing)的(de)尺寸(cun)偏(pian)差時，采用式（4-1)計算得(de)(de)到(dao)最(zui)(zui)小(xiao)脹(zhang)接(jie)壓力，與有限元(yuan)模(mo)擬得(de)(de)到(dao)的(de)最(zui)(zui)小(xiao)脹(zhang)接(jie)壓力相比相差甚(shen)遠，說明簡單地直接(jie)將尺寸(cun)偏(pian)差值填加到(dao)式（4-1)中的(de)相關幾何量中，得(de)(de)到(dao)的(de)結果是(shi)不正確(que)的(de)。


   ②. 對(dui)于(yu)奧氏體不銹鋼換熱管，管外直(zhi)徑偏(pian)差(cha)和(he)管板孔直(zhi)徑偏(pian)差(cha)之(zhi)差(cha)，即(ji)初(chu)始(shi)徑向間隙，對(dui)最小(xiao)(xiao)脹接壓力(li)影(ying)響較大(da)，與初(chu)始(shi)徑向間隙呈線性(xing)關系；最小(xiao)(xiao)脹接壓力(li)隨換熱管壁厚(hou)偏(pian)差(cha)增大(da)而增大(da)，也呈線性(xing)關系。


   ③. 通過有限(xian)元模(mo)擬(ni)和對(dui)結(jie)果回歸分析，提出(chu)利(li)用綜(zong)合偏差系數f對(dui)最小脹接壓力理(li)論公式（4-1)進行修正；更寬范(fan)圍地(di)選取換熱管(guan)和管(guan)板孔(kong)幾(ji)何(he)尺(chi)寸及其偏差，進行有限(xian)元模(mo)擬(ni)，模(mo)擬(ni)結(jie)果與采用修正的式（4-10)計算得到的最小脹接壓力吻合得非常好(hao)。