熱擠壓不銹鋼管對(dui)坯料加工(gong)的要求取決于(yu)坯料的材料和狀態(tai):


 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷,對于鍛坯則需要進行剝皮。


 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面,不需要進行剝皮;而對于軸承鋼、不銹鋼(gang)耐熱鋼,需進行剝皮處理,且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。


 3. 坯料端面(mian)要(yao)進(jin)行倒(dao)棱,高合金(jin)鋼坯料要(yao)倒(dao)成圓(yuan)角。


 4. 坯料需為鎮靜鋼,且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼擠壓時無困難,奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。


 5. 坯料加工后(hou)的尺寸偏差如下(xia):


    a. 直徑偏差


      軋(ya)坯剝皮(pi)處理之前:外徑D≤200mm時(shi),偏(pian)(pian)差(cha)為(wei)(wei)-2.0mm;D>200mm時(shi),偏(pian)(pian)差(cha)為(wei)(wei)-3.0mm.軋(ya)坯及鍛坯經剝皮(pi)后偏(pian)(pian)差(cha)為(wei)(wei)±0.5mm.


    b. 長(chang)度偏差


      軋坯及(ji)鍛坯未剝(bo)皮(pi)和(he)經剝(bo)皮(pi)后偏(pian)差(cha)均(jun)為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機用于管材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)及(ji)型材(cai)(cai)生產時對其坯料尺寸偏(pian)差(cha)的規定見表8-1.



 6. 碳鋼(gang)和低合金鋼(gang)坯料加(jia)(jia)工后(hou),其表面(mian)光(guang)潔度要求大于(yu)4級;不(bu)銹鋼(gang)和高合金鋼(gang)坯料加(jia)(jia)工后(hou),其表面(mian)光(guang)潔度要求大于(yu)6級。


 7. 坯料切斜度要求:坯料直(zhi)徑D≤200mm時,切斜度不大于(yu)3.0mm;D>200mm時,切斜度不大于(yu)4mm.


 8. 預鉆孔的最大偏心度(du)(du)要(yao)(yao)求為(wei)±0.5mm,最大粗糙度(du)(du)要(yao)(yao)求為(wei)R.≤0.005mm,表面光潔度(du)(du)要(yao)(yao)求大于5級(ji)。


 國外擠壓不銹鋼(gang)管(guan)廠坯料加工的技術指標見表8-2.


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