熱擠壓不銹鋼管對坯(pi)料(liao)加工(gong)的(de)要求(qiu)取決于坯(pi)料(liao)的(de)材料(liao)和狀態：

 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不(bu)銹鋼和耐熱(re)鋼(gang)，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯(pi)(pi)料端面要進行倒棱，高(gao)合(he)金鋼(gang)坯(pi)(pi)料要倒成圓(yuan)角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體不銹鋼擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料加工后的尺(chi)寸偏(pian)差如下：

    a. 直徑(jing)偏差

      軋坯(pi)剝皮處理之前：外徑D≤200mm時，偏差為(wei)－2.0mm;D>200mm時，偏差為(wei)－3.0mm.軋坯(pi)及鍛坯(pi)經剝皮后偏差為(wei)±0.5mm.

    b. 長度(du)偏差(cha)

      軋(ya)坯及鍛坯未(wei)剝(bo)皮(pi)和經(jing)剝(bo)皮(pi)后偏差(cha)均為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機用于管材(cai)、棒材(cai)及型材(cai)生產時(shi)對(dui)其坯料尺(chi)寸偏差(cha)的規定見表8-1.

 6. 碳鋼和低合(he)金鋼坯料加工后，其(qi)表面光(guang)潔度要求(qiu)大于4級(ji)；不銹(xiu)鋼和高合(he)金鋼坯料加工后，其(qi)表面光(guang)潔度要求(qiu)大于6級(ji)。

 7. 坯(pi)料切斜(xie)度要求：坯(pi)料直(zhi)徑D≤200mm時(shi)，切斜(xie)度不(bu)大于3.0mm;D>200mm時(shi)，切斜(xie)度不(bu)大于4mm.

 8. 預鉆孔(kong)的最(zui)(zui)大偏心度要(yao)求為±0.5mm,最(zui)(zui)大粗糙(cao)度要(yao)求為R.≤0.005mm,表面(mian)光潔度要(yao)求大于(yu)5級(ji)。

 國外擠壓不(bu)銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.