熱擠壓不銹鋼管對坯料加工的(de)要(yao)求取決于(yu)坯料的(de)材料和狀態(tai)：

 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不(bu)銹鋼和耐熱鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯料端面要進行倒棱，高合金鋼坯料要倒成圓(yuan)角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體不銹鋼(gang)擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料加工后的尺(chi)寸偏差如(ru)下：

    a. 直徑偏差

      軋(ya)坯(pi)(pi)剝(bo)皮處理之前：外徑D≤200mm時，偏差為(wei)－2.0mm;D>200mm時，偏差為(wei)－3.0mm.軋(ya)坯(pi)(pi)及鍛坯(pi)(pi)經剝(bo)皮后(hou)偏差為(wei)±0.5mm.

    b. 長度偏差(cha)

      軋(ya)坯及鍛坯未剝(bo)皮和經剝(bo)皮后(hou)偏差(cha)(cha)均為(wei)±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機用于管材、棒材及型(xing)材生產時對(dui)其坯料(liao)尺寸偏差(cha)(cha)的規定見表8-1.

 6. 碳鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)坯(pi)料加(jia)工(gong)后，其表面光(guang)潔度(du)要(yao)求大(da)于4級；不銹(xiu)鋼(gang)和(he)高(gao)合金(jin)鋼(gang)坯(pi)料加(jia)工(gong)后，其表面光(guang)潔度(du)要(yao)求大(da)于6級。

 7. 坯料切(qie)斜(xie)度要求：坯料直徑(jing)D≤200mm時(shi)，切(qie)斜(xie)度不大于(yu)(yu)3.0mm;D>200mm時(shi)，切(qie)斜(xie)度不大于(yu)(yu)4mm.

 8. 預鉆孔的最大偏心度要(yao)(yao)求為±0.5mm,最大粗糙度要(yao)(yao)求為R.≤0.005mm,表面光潔(jie)度要(yao)(yao)求大于5級。

 國外擠壓不銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.