減徑機生產不銹鋼(gang)管主要缺陷如下：
一(yi)、外徑超差
外徑(jing)超(chao)差是指不銹鋼管外徑(jing)超(chao)過控制標準，超(chao)過正公(gong)(gong)差成為外徑(jing)大，超(chao)過負公(gong)(gong)差成為外徑(jing)小；正負公(gong)(gong)差全部超(chao)差，橢圓度過大。
產生原因：1. 定徑(jing)機架加工尺(chi)寸有(you)問題；2. 軋輥過分磨(mo)損(sun)；3. 終軋溫度波動大；4. 定徑(jing)前(qian)臺輥道(dao)高度調(diao)整不合適。
處理方(fang)法：1. 更換(huan)正確的機架，保證尺寸正確；2. 保證加熱穩(wen)定性，控制終(zhong)軋溫(wen)度。
二、壁(bi)厚(hou)超差
不銹鋼管壁(bi)厚(hou)超差(cha)(cha)是指(zhi)鋼管壁(bi)厚(hou)呈(cheng)直線型(xing)，管體超過公差(cha)(cha)范圍，多(duo)為偏薄并發生于機(ji)架(jia)較多(duo)時。
產(chan)生原因：從連(lian)軋機軋出的荒管在進入定徑機軋制時(shi)，在外徑減少時(shi)發生壁厚增厚變形，
由于進入(ru)定徑(jing)時鋼管冷卻不均(jun)勻，造(zao)成局部增厚(hou)較小。另外，定徑(jing)除(chu)鱗水嘴脫落、除(chu)鱗環(huan)開裂也易造(zao)成壁(bi)厚(hou)超差。
處理方法(fa)：更換水(shui)嘴或(huo)除鱗(lin)環(huan)。
三、彎管
彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產生原因：1. 定徑機架裝配(pei)不好(hao)；2. 軋輥未(wei)推到位(wei)；3. 壁厚(hou)偏差較大；4. 冷(leng)(leng)卻不均勻(yun)；5. 大冷(leng)(leng)床冷(leng)(leng)熱(re)管搭界；6. 大冷(leng)(leng)床步(bu)進梁錯位(wei)。
處(chu)(chu)理方法(fa)：1. 提高機(ji)架加工裝配質量；2. 清潔滑道，保證(zheng)中心線；3. 提高壁厚均度(du)；4. 禁(jin)止冷熱(re)管搭界，應空出料位；5. 處(chu)(chu)理大冷床步(bu)進(jin)梁。
