減徑機生產不銹鋼(gang)管主要缺陷如下：
一、外徑超差
外(wai)徑(jing)超差是指(zhi)不銹鋼(gang)管外(wai)徑(jing)超過控制標準，超過正公(gong)差成(cheng)為外(wai)徑(jing)大，超過負(fu)公(gong)差成(cheng)為外(wai)徑(jing)小(xiao)；正負(fu)公(gong)差全(quan)部超差，橢圓(yuan)度過大。
產生原因(yin)：1. 定徑(jing)機架加工尺寸(cun)有問題；2. 軋輥過分磨(mo)損；3. 終軋溫度波動(dong)大；4. 定徑(jing)前(qian)臺輥道(dao)高度調(diao)整不合適。
處理方法：1. 更換正(zheng)確的機架，保(bao)證(zheng)尺(chi)寸正(zheng)確；2. 保(bao)證(zheng)加熱(re)穩定(ding)性，控制終軋溫度。
二、壁厚超差(cha)
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)超(chao)差(cha)是指鋼(gang)管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)呈直線型，管(guan)(guan)體超(chao)過公差(cha)范圍(wei)，多(duo)為(wei)偏(pian)薄并發(fa)生于機架(jia)較多(duo)時。
產生(sheng)(sheng)原因：從連軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)出的荒管在進入定徑(jing)機軋(ya)(ya)制時(shi)，在外(wai)徑(jing)減(jian)少時(shi)發(fa)生(sheng)(sheng)壁厚(hou)增厚(hou)變形，
由于進入(ru)定徑時鋼管冷卻不均勻，造(zao)成(cheng)(cheng)局部增厚較(jiao)小。另外(wai)，定徑除鱗(lin)水嘴脫落、除鱗(lin)環(huan)開裂也易造(zao)成(cheng)(cheng)壁厚超(chao)差。
處(chu)理(li)方法：更換水嘴或(huo)除鱗環。
三(san)、彎管(guan)
彎管(guan)是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產生原因：1. 定徑機(ji)架裝配不好；2. 軋輥未推到位；3. 壁厚偏差較(jiao)大(da)；4. 冷卻不均勻；5. 大(da)冷床冷熱(re)管(guan)搭(da)界；6. 大(da)冷床步進(jin)梁錯(cuo)位。
處(chu)理方法：1. 提高機架加工裝配質量；2. 清(qing)潔(jie)滑道，保證中心線；3. 提高壁厚均度；4. 禁止(zhi)冷熱(re)管搭(da)界，應空出料位(wei)；5. 處(chu)理大冷床步進梁(liang)。
